1. Сравнение на структурната селекция
|
Параметри |
3LPE |
3LPP |
|
Максимална работна температура |
85 градуса |
120 градуса |
|
Съвместимост с антикорозионния слой на основния заваръчен шев |
PE, FBE, въглищен катран, DFBE |
ПП |
|
Минимална температура на предварително загряване |
70 градуса |
170 градуса -180 градуса |
|
Препоръчителни изисквания за предварителна обработка на антикорозионна зона |
Sa21/2 |
Sa21/2 |
|
Устойчивост на почвен стрес |
Няма |
Няма |
|
Стандарти за изпълнение |
BG 12068: Клас C60 UV Клас C80 UV ISO 21809-3 EIL |
Съвместим с ISO 21809-3 |
2. Сравнение на структурния състав
Според техните структури след изграждане и монтаж, 3LPE (3-слой-полиетилен) и 3LPP (3-слой-полипропилен) са съставени от 3 различни структури.
Най-вътрешният слой е епоксиден грунд (EP), но тяхната производителност е различна. 3LPE използва тип 2B, а 3LPP използва тип 2C. Средният слой е слой от горещо лепило.
Най-външният слой е радиационно омрежен полиетилен и съответно радиационно омрежен полипропилен. Когато производителите доставят стоки, предоставените материали обикновено включват две части: едната е грунд и съответният втвърдяващ агент, а другата е термосвиваема лента.
Споменатото по-горе лепило за структура на междинния слой се слива с вътрешната повърхност на термосвиваемата лента, когато напусне фабриката. Когато е необходимо да се загрее при подходяща температура при закърпване на място, течното лепило може да се утаи, за да слепи структурата на слоя 3-. След охлаждане се образува солидна 3-слоеста структура и антикорозионният слой на самата тръба също може да съответства.
3. Сравнение на конструктивните характеристики
Основната разлика между 3LPE и 3LPP е, че трислойната структура може да издържи на различни температурни изисквания.
|
Структурен слой |
Тестови елементи |
3LPE Резултати от теста |
3LPP Резултати от теста |
Метод на изпитване |
|
Грунд |
Якост на опън на грунда и основата |
22.8MPa |
35MPa |
ASTM D-638 |
|
Диелектрична якост |
35kV/mm |
37kV/mm |
ASTM D-149 |
|
|
Лепило (горещо стопяем адхезивен слой) |
Температура на омекване |
120 градуса |
145 градуса |
ASTM E-28 |
|
Якост на срязване на скута |
5.0N/mm²@23 градуса |
7.2N/mm²@23 градуса |
ISO 21809-3 |
|
|
Външна лента |
Сила на отлепване |
5.0N/mm@23 градуса |
6,9 J/mm при 23 градуса |
ISO 21809-3 |
|
Устойчивост на удар |
5J/mm |
10J/mm |
ISO 21809-3 |
4. Сравнение на строителните изисквания
Тъй като горните две имат различни изисквания за производителност, има и разлики в изискванията на строителния процес за закърпване на термосвиваема лента, особено по отношение на топлоустойчивостта на грунда и изискванията за температура на нагряване на термосвиваемата лента, термосвиваемата лента 3LPP има свои собствени специални изисквания.
|
Основни точки на процеса |
3LPE |
3LPP |
3LPP |
|
Температура на съхранение на грунда |
-20 градус -35 градус |
-20 градус -50 градус |
-20 градус -50 градус |
|
Температура на смесване на грунда |
5 градуса -25 градуса |
25-40 степен |
25-40 степен |
|
Съотношение на смесване на грунд: втвърдител |
4:1 |
5:1 |
5:1 |
|
Температура на предварително загряване на тръбата |
50-60 степен |
70-80 степен |
70-80 степен |
|
Метод на инсталиране |
Монтаж на мокър филм | Монтаж на мокър филм | Монтаж на сухо фолио |
|
Температура на вторично нагряване на грунд |
120 градуса |
170-180 степен |
170-180 степен |
|
Температура на припокриване на главната тръба |
60-70 степен |
110-120 степен |
110-120 степен |
|
Термосвиваема лента след нагряване |
Загрейте равномерно, докато грундът се разлее равномерно около края | Загрейте равномерно, докато грундът се разлее равномерно около края | Загрейте равномерно, докато грундът се разлее равномерно около края |
|
Метод на нагряване |
Пламъчно нагряване/средночестотно нагряване | Средночестотно отопление | Пламъчно нагряване/средночестотно нагряване |
5. Сравнение на строителния процес
(1) Метод със сух филм
Процес на закърпване на 3LPE термосвиваема лента: предварително нагряване → пясъкоструене за отстраняване на ръжда → грапавост на припокриващия се слой → нанасяне на грунд → опаковане на термосвиваема лента → нагряване и свиване на антикорозионната лента (за отстраняване на мехурчета) → вторично темпериране → изравняване на термосвиваема лента → запечатване с гумена лента
Процес на закърпване на термосвиваема лента 3LPP: предварително нагряване → пясъкоструене за отстраняване на ръжда → нагрубяване на припокриващия се слой → нанасяне на грунд → изчакайте около 24 часа, докато грундът изсъхне → грунд за нагряване → опаковане на термосвиваема лента → нагряване и свиване на антикорозионната лента ( за отстраняване на мехурчета) → вторично темпериране → плоска антикорозионна лента → уплътнение с гумена лента
(2) Метод с мокър филм
Процес на закърпване на 3LPE термосвиваема лента: предварително нагряване → пясъкоструене за отстраняване на ръжда → грапавост на припокриващия се слой → нанасяне на грунд → опаковане на термосвиваема лента → нагряване и свиване на антикорозионната лента (премахване на мехурчета) → вторично темпериране → изравняване на антикорозионната лента → уплътнение с гумена лента
3LPP процес на закърпване на термосвиваема лента: предварително нагряване → пясъкоструене за премахване на ръжда → нагрубяване на припокриващия се слой → нанасяне на грунд → нагряващ грунд → опаковане на термосвиваема лента → нагряване и свиване на антикорозионната лента (премахване на мехурчета) → вторично темпериране → изравняване на антикорозионната лента антикорозионна лента → уплътнение с гумена лента
