Кои са основните производствени процеси за стоманени тръби за прави шевове?
Производствените процеси за празни стоманени тръби за шевове включват заваряване с висока честота (ERW), потопено дъгово заваряване (SAW), лазерно заваряване и т.н. . Процесът на ERW загрява ръба през високочестотен ток и налягане за заваряване, което е ефективно и нискотарично; Процесът на трион е подходящ за тръби с дебелостенни стени, а качеството на заваряването е по-стабилно; Лазерното заваряване има високо прецизно, но скъпо оборудване . Различните процеси се избират според диаметъра на тръбата, дебелината на стената и сценариите на приложение . студено формиране и горещо формиране също ще повлияят на крайната производителност .
Каква е разликата между високочестотното заваряване на устойчивост (ERW) и потопеното дъгово заваряване (SAW)?
ERW моментално загрява ръба на стоманената тръба през високочестотен ток, без заваряване на тел и е подходящ за тънки стени и малки и средни диаметри; SAW използва дъга и поток за заваряване на слоеве, които са подходящи за тръби с дебелостен и голям диаметър . ERW има висока ефективност на производството, но заваръчването може да има незаети дефекти; SAW Welds имат по -добра здравина, но по -високата консумация на енергия . и двете имат свои фокуси в полетата на нефтените тръбопроводи и конструкцията .
Как да контролираме прецизността по време на процеса на формиране на стоманени тръби от прав шев?
The CNC roller adjustment unit is used to ensure uniform bending of the plate and strip, and the laser diameter gauge monitors the pipe diameter deviation in real time. The bevel angle of the edge needs to be controlled during the forming stage (usually 30℃-35℃), and the roundness is calibrated by the sizing machine after welding. The automated control system може да намали човешките грешки и толерантността обикновено се контролира в рамките на ± 0 . 5%.
Каква е ролята на топлинната обработка на заваръчните заваръчни?
Heat treatment (such as normalizing and tempering) can eliminate welding residual stress, refine the grain structure, and improve toughness and corrosion resistance. For example, API 5L standard requires normalizing for steel grades above X80. The heat treatment temperature needs to be precisely controlled at 30-50℃above the Ac3 line to avoid overheating or подгряване .
Как да се справим с вътрешни и външни бури от стоманени тръби от прав шев?
Отстранете външни бури с скрепер веднага след заваряване и отстранете вътрешните бури с газ с високо налягане или въртящи се инструменти . остатъците от бур могат да причинят концентрация на напрежение или опасности от корозия и да изискват 100% проверка . електролитно полиране се използва за по-нататъшно изглаждане на заваряването в някои приложения за височина .
