КЛАСИФИКАЦИЯ И СИМВОЛИ НА СТОМАНЕНИ ТРЪБИ JIS G3444
Тръбите JIS G3444 трябва да бъдат класифицирани в пет степени, а символите за степен и метод на производство трябва да бъдат както е дадено по-долу.
| Символ на степен | Символ на метода на производство | ||
| Метод за производство на тръби | Метод на довършителни работи | Маркиране | |
| STK 290 |
Безпроблемно: S Електросъпротивително заваряване: E Челно заварени: B Автоматично електродъгово заваряване: A |
Горещо завършено: H Студено готово: C Като електросъпротивителна заварка: G |
Гореща безшевна стоманена тръба: -S-H Студено обработена безшевна стоманена тръба: -S-C Като електроустойчива заварена стоманена тръба: -E-G Горещо завършена ERW стоманена тръба: -E-H Студено обработена ERW стоманена тръба: -E-C Челно заварена стоманена тръба: -B Автоматично дъгово заварена стоманена тръба: -A |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| STK 500 | |||
| STK 540 | |||
|
1. Размерите се отбелязват с външен диаметър и дебелина на стената. 2. Име на производителя или неговата идентифицираща марка3. Символ, указващ вида на покритието (в случай на използване на стоманен лист с покритие или стоманена лента с покритие). Това съкращение за този символ трябва да бъде съгласувано между купувача и производителя. |
|||
ХИМИЧЕН СЪСТАВ НА JIS G3444
Тръбите трябва да бъдат изследвани съгласно стандарта и резултатите от топлинния анализ трябва да съответстват на тези в таблицата по-долу. Когато клиентът поиска анализ на продукта, тръбата трябва да бъде тествана съгласно стандарта и получените стойности за анализ на продукта трябва да отговарят на критериите в таблицата в рамките на допустимите отклонения, посочени в таблицата на JIS G 0321.
| Символ на степен | C | Si | Мн | P | S |
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | 0,050 макс. | 0,050 макс. |
| JIS G3444 STK 400 | 0,25 макс. | – | – | 0,040 макс. | 0,040 макс. |
| JIS G3444 STK 490 | 0,18 макс. | 0,55 макс. | 1,65 макс. | 0,035 макс. | 0,035 макс. |
| JIS G3444 STK 500 | 0,24 макс. | 0,35 макс. | 0,30 до 1,30 | 0,040 макс. | 0,040 макс. |
| JIS G3444 STK 540 | 0,23 макс. | 0,55 макс. | 1,50 макс. | 0,040 макс. | 0,040 макс. |
| Бележки: 1. Ако е необходимо, могат да се добавят други легиращи елементи, различни от посочените в тази таблица. 2. За STK540 химическият състав на тръбите с дебелина на стената над 12,5 mm може да бъде договорен между купувача и производителя. |
|||||
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА НА JIS G3444
- Якост на опън и граница на провлачване или напрежение на доказване
За да се гарантира качеството на стоманените тръби, те трябва да бъдат изработени от високо{0}}качествени стоманени листове или ленти. След това тези материали трябва да бъдат тествани, за да се потвърди тяхната якост на опън, граница на провлачване и напрежение при доказване. Якостта на опън в зоната на заваръчния шев също е важен фактор и това също трябва да се потвърди. Въпреки това, ако купувачът одобри, тестът за якост на опън в заваръчния шев може да бъде пропуснат. Всички тези фактори са важни, за да се гарантира, че стоманените тръби са с най-високо качество и ще могат да издържат на всяко натоварване или тежест, които са поставени върху тях.
| Символ на степен |
Якост на опън N/mm2 |
Граница на провлачване или напрежение на доказване N/mm2 |
Опън на заваръчния шев N/mm2 |
Устойчивост на сплескване | Огъваемост | |
| Разстояние между плоските плочи (H) | Ъгъл на огъване, а) | Вътрешен радиус | ||||
| Приложим външен диаметър | ||||||
| Всички външни диаметри | Всички външни диаметри | Всички външни диаметри | Всички външни диаметри | 50 мм или по-малко | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290 мин. | – | 290 мин. | 2/3D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400 мин. | 235 мин. | 400 мин. | 2/3D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490 мин. | 315 мин. | 490 мин. | 7/8D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 500 | 500 мин. | 355 мин. | 500 мин. | 7/8D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 мин. | 390 мин. | 540 мин. | 7/8D | 90 градуса | 6D |
| ЗАБЕЛЕЖКА 1 В тази таблица D означава външния диаметър на тръбата. ЗАБЕЛЕЖКА 2 1 N/mm 2=1 MPa Забележка а) Ъгълът на огъване трябва да се измерва от началната точка на завоя. |
||||||
- Изравняване
Тестът за сплескване е метод за изпитване за дефекти или пукнатини в безшевни стоманени тръби, електросъпротивителни заварени стоманени тръби или челно заварени стоманени тръби. Тестът включва поставяне на тръбата между две плочи и прилагане на натиск върху горната плоча. Разстоянието между плочите се регулира, за да се гарантира, че тестът е точен. Тестът за сплескване е важна част от контрола на качеството на стоманените тръби и помага да се гарантира, че тръбите нямат дефекти.
- Огъваемост
Тръбите с външен диаметър 50 mm или по-малко могат да бъдат определени за тяхната способност за огъване вместо способността им да бъдат сплескани. Други тръби трябва да бъдат тествани за огъване по стандарта, а тестовото парче трябва да бъде без дефекти или пукнатини. Допустимият ъгъл на огъване и вътрешният радиус на огъване са посочени в таблицата по-горе. Това гарантира, че тръбите отговарят на необходимите стандарти за безопасност и могат да издържат на определеното налягане.
ДОПУСТИМИ ОТКЛОНЕНИЯ НА РАЗМЕРИТЕ НА JIS G3444
- Допустимо отклонение на външния диаметър a)
| Класификация | Външен диаметър b) |
Допустими отклонения на Външен диаметър c) |
Приложимо разделение |
| клас 1 | Под 50 мм | ± 0,5 мм | Прилага се, когато няма спецификация. Приложимо за горещо завършени безшевни стоманени тръби. |
| 50 mm или повече | ± 1% | ||
| клас 2 | Под 50 мм | ± 0,25 мм | Прилага се при наличие на спецификация. Не е приложимо за горещо завършени безшевни стоманени тръби. |
| 50 mm или повече | ± 0.5% | ||
| Бележки | a) За местните части, като ремонтирани части, ако дебелината на стената може да бъде потвърдена в рамките на толеранса в таблицата по-долу, толерансът на външния диаметър от тази таблица не е необходимо да се прилага. |
||
| b) Методът за измерване на външния диаметър на тръби с външен диаметър над 350 mm може да се определи от дължината на обиколката. Взаимното преобразуване на външния диаметър D и периферната дължина l трябва да бъде по следната формула: D = l / π Където D: външен диаметър (mm) l: периферна дължина (mm) π:3,1416 |
|||
| в) Допустимите отклонения на външния диаметър на краищата на електросъпротивително заварени и автоматични дъгово заварени стоманени тръби с външен диаметър над 350 mm трябва да бъде ±0,5%. |
|||
- Допустимо отклонение на дебелината на стената a)
| Класификация | За безшевни стоманени тръби | За различни от безшевни стоманени тръби | Приложимо разделение | ||
| Дебелина на стената | Толеранс на дебелината на стената | Дебелина на стената | Толеранс на дебелината на стената | ||
| клас 1 | Под 4 мм | +0.6 мм, -0,5 мм | Под 4 мм | +0.6 мм, -0,5 мм |
Прилага се, когато няма спецификация. Приложимо за горещо завършени безшевни стоманени тръби. |
| 4 mm или повече | +15%, -12.5% | 4 мм или над и без. 12 мм | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm или повече | +15%, -1,5 mm | ||||
| клас 2 | Под 3 мм | ±0,3 мм | Под 3 мм | ± 0,3 мм | Прилага се при наличие на спецификация. Не е приложимо за горещо завършени безшевни стоманени тръби. |
| 3 мм или повече | ±10% | 3 mm или над и без . 12 mm | ±10% | ||
| 12 mm или повече | +10%, -1,2 мм | ||||
| Бележки | а) Допустимите отклонения на дебелината на стената на тръби с външен диаметър над 1016,0 mm могат да бъдат договорени между производителя и купувача. | ||||
