ASME SA-335 / ASTM A335: Безшевна тръба от феритна{3}}стоманена сплав за работа при високи температури
1. Общ преглед и значение на кода ASME
ASME SA-335(по-рано наричан катоASME SA335) еКод на ASME за котли и съдове под налягане (BPVC), раздел II, част Aверсия наASTM A335. Когато „S“ предшества числото A-(SA-335), това показва, че материалът е одобрен за употреба вКонструкция на ASME код(съдове под налягане, котли, ядрени компоненти).
Ключова разлика:SA-335 еидентиченкъм ASTM A335 в техническите изисквания, но носиправен и регулаторен органза изграждане на код.
2. Съответствие с кода и щамповане
| Аспект | Изискване ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Сертифициране на производителя | Трябва да имаASME Сертификат за разрешение | Не се изисква ASME сертификация |
| Производител на материала | Трябва да еASME{0}}квалифицирандоставчик на материали | Всеки производител, отговарящ на спецификациите на ASTM |
| Кодов печат | Задължително (S, U, U2, N, NPTмарки) | Няма кодов печат |
| Система за качество | Трябва да се съобрази сASME Раздел II, Част A | Система за качество на производителя |
| Документация | Доклад от теста на материала (MTR)с изискванията на Кодекса | Стандартен сертификат за изпитване на мелница |
| Проследимост | Задължителнопроследимост на топлина/партида до компонент | Препоръчва се, но не е задължителен-код |
3. ASME SA-335 степени и приложения
Феритни легирани стомани за работа при високи-температури
| Степен | UNS № | ASME P-No.* | Типичен състав | Максимална температурна граница** |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | П-Не. 3 | C-0.5Mo | 425 градуса (800 градуса F) |
| P2 | K11547 | П-Не. 3 | 0,5Cr-0,5Mo | 470 градуса (875 градуса F) |
| P5 | K41545 | П-Не. 4 | 5Cr-0.5Mo | 595 градуса (1100 градуса F) |
| P5b | K51545 | П-Не. 4 | 5Cr-0,5Mo-Si | 595 градуса (1100 градуса F) |
| P9 | S50400 | П-Не. 5Б | 9Cr-1Mo | 650 градуса (1200 градуса F) |
| P11 | K11597 | П-Не. 4 | 1.25Cr-0.5Mo | 540 градуса (1000 градуса F) |
| P12 | K11562 | П-Не. 4 | 1Cr-0.5Mo | 540 градуса (1000 градуса F) |
| P22 | K21590 | П-Не. 5А | 2.25Cr-1Mo | 595 градуса (1100 градуса F) |
| P91 | K90901 | П-Не. 5Б | 9Cr-1Mo-V-Nb | 650 градуса (1200 градуса F) |
| P92 | K92460 | П-Не. 15Д | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | 650 градуса (1200 градуса F) |
| P122 | K91603 | П-Не. 15Д | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 650 градуса (1200 градуса F) |
*П-номер:ASME групиране за квалификация на заваръчната процедура
****Типична максимална проектна температура според ASME B31.1/B31.3
4. Изисквания на ASME кодекс извън ASTM
| Изискване | ASME SA-335 спецификации | справка |
|---|---|---|
| Сертификация на материалите | Сертификатът за съответствие трябва да препращаASME SA-335 | ASME Раздел II, Част A |
| Доклад от теста на мелницата | Трябва да включваASME MTR формулярс всички необходими данни | ASME Раздел II, Част A, Приложение I |
| Термична обработка | Трябва да следватеквалифицирани процедурис пълна документация | ASME Раздел III (ако е приложимо) |
| Изисквания за NDE | Често по-строги въз основа наСтроителен кодекс | ASME Раздел I, III, VIII |
| Термична обработка след-заваряване | Задължително за повечето степени; темп/време наASME Раздел VIII | ASME Раздел VIII, Раздел 1 |
| Тестване на удар | Задължително заРаздел III(Ядрена) и ни-температурна услуга | ASME Раздел VIII, UG-84 |
5. Химичен състав (избрани степени - изисквания на ASME)
| Степен | C (%) | Mn (%) | P Max (%) | S Max (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | Други елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - |
| P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V, Nb, N, Al, Ti |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V, Nb, N, W, B |
Забележка: ASME може да има по-строг контрол на примесите от ASTM за ядрени приложения.
6. Механични свойства (проектни стойности на ASME)
| Степен | Температура (градус / градус F) | Допустимо напрежение (MPa/ksi)* | Мин. граница на провлачване (MPa) | Мин. якост на опън (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| P22 | 20/70 | 138/20.0 | 205 | 415 |
| 500/932 | 64/9.3 | - | - | |
| P91 | 20/70 | 173/25.1 | 415 | 585 |
| 600/1112 | 64/9.3 | - | - | |
| P92 | 20/70 | 186/27.0 | 440 | 620 |
| 625/1157 | 73/10.6 | - | - |
**От ASME Раздел II, Част D, Таблица 1A за проектни изчисления
7. Изисквания за термична обработка (Код ASME)
| Степен | Необходима термична обработка | ASME температурен диапазон | Изисква се документация |
|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | Пълно отгряване, нормализиране и темпериране или облекчаване на стреса | QCP на топлинна обработка | Топлинна диаграма с време/темп |
| P11, P22 | Нормализиране и темпериране или пълно отгряване | N: 900-1000 градуса, T: 650-750 градуса | Пълни термични записи |
| P5, P9 | Нормализиране и темпериране | N: 940-1010 градуса, T: 730-800 градуса | Сертифицирани диаграми на пещи |
| P91, P92, P122 | Нормализиране и темпериране (задължително) | N: 1040-1080 градуса, T: 730-800 градуса | Пълна проследимост с диаграми |
8. Тестване и инспекция (Подобрени изисквания на ASME)
| Тип тест | ASME SA-335 Изисквания | Референтен код |
|---|---|---|
| Хидростатичен тест | Всяка тръба, документирано налягане | ASME Раздел I, PG-99 |
| NDE | UT или RT може да се изискват въз основа на строителния кодекс | ASME Раздел V |
| Тест на опън | Всяка топлина, всяка партида за термична обработка | ASME Раздел II, Част A |
| Изследване на твърдостта | Често се изисква за P91/P92 | ASME Раздел I, PG-11 |
| Тестване на удар | Изисква се за раздел III, раздел VIII, раздел 2 | ASME Раздел VIII, UG-84 |
| Положителен ID на материала | Задължително за ядрени приложения | ASME Раздел III, NCA-3850 |
| Проверка на размерите | Повишени изисквания за документация | QCP на производителя |
9. Приложения от ASME строителен кодекс
| Раздел ASME | Приложение | Типични оценки | Специални изисквания |
|---|---|---|---|
| Раздел I | Енергийни котли | P11, P22, P91 | Подобрени NDE, PWHT записи |
| Раздел III | Ядрени компоненти | P11, P22, P91 | Тестване на удар, пълна проследимост |
| Раздел VIII, Раздел 1 | Съдове под налягане | Всички степени | Стандартни изисквания на кодекса |
| Раздел VIII, раздел 2 | Алтернативни правила | P91, P92, P122 | Изпитване на удар, анализ на умора |
| B31.1 | Силови тръбопроводи | Всички степени | Дизайн според Приложение А |
| B31.3 | Процесни тръбопроводи | Всички степени | Дизайн според таблица A-1 |
10. Съображения за заваряване (ASME Раздел IX)
| Степен | П-номер | Типичен добавъчен метал | Изисква се PWHT | Загрейте предварително |
|---|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | П-Не. 3 | ER70S-2, E7018 | >19 мм дебелина | 95-150 градуса |
| P11, P22 | П-Не. 4 | ER80S-B2, E8018-B2 | Винаги | 200-300 градуса |
| P5, P9 | П-Не. 5Б | ER502, E505 | Винаги | 200-300 градуса |
| P91, P92 | П-Не. 15Д | ER90S-B9, E9015-B9 | Винаги | 200-250 градуса |
PWHT температури:
P11/P22:675-760 градуса (1250-1400 градуса F)
P91/P92:730-800 градуса (1350-1470 градуса F)
11. Информация за поръчка за ASME SA-335
Необходима информация:
Спецификация:ASME SA-335 (НЕ ASTM A335 за работа с код)
степен:P11, P22, P91 и др.
размер:NPS и график или OD x WT
Строителен код:Раздел I, III, VIII и др.
Клас/Стил:Раздел III Клас, Раздел VIII Разд
Топлинна обработка:Посочете дали има специални изисквания
Тестване:Подобрено NDE, изпитване на удар
Документация:ASME MTR формуляр, диаграми за термична обработка
Маркировка:ASME изисква маркировка (включително печат)
Примерна поръчка за покупка на ASME:
текст
ASME SA-335 P91, NPS 12, списък 80, за ASME Раздел I Термична обработка на конструкцията: Нормализирано и темперирано по SA-335 Допълнителни изисквания: - 100% ултразвуково изследване по ASME Sec V, Art 4 - Изпитване на удар при -20 градуса за SA-370 - Пълна термична обработка Необходими са диаграми - ASME MTR формуляр с Декларация за съответствие на раздел I - Всяка част е маркирана с ASME S печат
12. Сертификация и документация
| Документ | Цел | Задължително съдържание |
|---|---|---|
| ASME MTR | Сертификация на материалите | Топлинно число, химичен анализ, механични тестове, декларация за съответствие |
| Графики за термична обработка | Проверка на процеса | Записи за време/температура, ID на пещта, конфигурация на натоварването |
| Доклади за NDE | Проверка на качеството | Процедура, квалификация на персонала, резултати, оценка |
| Сертификат за съответствие на материала | Декларация на доставчика | Декларация за съответствие на ASME, препратка към MTR |
| Доклади за тестови купони | Допълнителна проверка | Тестове на удар, тестове на огъване, металография |
13. ASME срещу ASTM: Ключови разлики
| Аспект | ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Правен статус | Код-одобрен, правно обвързващ | Индустриален стандарт |
| производител | ASME{0}}сертифицирано само съоръжение | Всеки компетентен производител |
| Проследимост | Задължителна пълна проследимост | Препоръчително, но не е задължително |
| Документация | Необходими са ASME MTR формуляри | Стандартен сертификат за мелница |
| Тестване | Може да изисква допълнителни тестове по код | Само стандартни спецификационни тестове |
| Маркиране | Номера на отчетите за данни на ASME | Стандартна маркировка ASTM |
| инспекция | Участие на упълномощен инспектор | Клиент или трета-страна |
| Заваряване | Трябва да се използват квалифицирани процедури-на ASME | Няма специфични изисквания |
14. Глобални кодови еквиваленти
| Клас ASME SA-335 | Клас EN 10216-2 | Клас ISO 9329-2 | Клас JIS G3458 |
|---|---|---|---|
| P11 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STPA28 |
15. Важни съображения за ASME проекти
Ранно участие:Ангажирайте доставчик на материали ASME по време на фазата на проектиране
Топлинни числа:Резервни топлинни числа за критични компоненти
Допълнителни изисквания:Посочете S1 (UT), S2 (анализ на продукта) и т.н.
Термична обработка след-заваряване:Планирайте PWHT по време на производството
Точки за задържане на инспекция:Определете кога оторизираният инспектор трябва да свидетелства
Преглед на документацията:Уверете се, че MTR са пълни и -съвместими с Кодекса
Запазване на маркировка:Защитете щамповането ASME по време на работа/монтиране
Не-съответствие:Следвайте ASME NCA-3850 за всякакви съществени проблеми
16. Често срещани проблеми и решения
| проблем | Решение | ASME справка |
|---|---|---|
| Липсващи диаграми за топлинна обработка | Изискване с поръчка; отхвърлете материал без | NCA-3864 |
| Твърдост извън диапазона | Допълнително темпериране или подмяна | SA-335 Таблица 2 |
| Неуспешен тест за удар | Повторна-термична обработка или понижаване/отхвърляне | UG-84 |
| Повърхностни дефекти | Ремонт по код (шлайфане/заваряване) или замяна | ASME Раздел I, PW-41 |
| Грешна маркировка | Проверете материала с PMI; отхвърлете, ако е неправилно | NCA-3856 |
ASME SA-335еКод{0}}одобрен стандартза тръбопроводи от-високотемпературна легирана стомана в критични приложения. Използването му гарантира съответствие с разпоредбите за безопасност и осигурява правна защита чрез системата за сертифициране ASME. Винаги се уверявайте, че материалите за конструкцията на Кодекса са подходящи"SA"обозначение и идват отASME{0}}сертифицирани доставчици.
