ASTM A252 Спирално заварени стоманени тръби (SSAW) клас 2
Основен преглед
ASTM A252 Клас 2 Спирална електродъгово заварена (SSAW) стоманена тръбаенай-често използваната степенза приложения за пилотни основи. Той предлага балансирана комбинация от здравина, заваряемост и-ефективност на разходите, което го прави стандартен избор за носещи конструкции със среден до{2}}натоварване-като основи на мостове, морски пилоти и подпори на сгради.
Име Обяснение
| Част | Значение |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A252 | Стандартна спецификация за заварени и безшевни стоманени тръбни пилоти |
| 2 клас | Средна степен на якост –най-често посочваниза общи пилотни приложения |
| SSAW | Спирално дъгово заваряване под флюс – двустранно-заваряване с допълнителен метал; заваръчният шев върви непрекъснато в спирала по дължината на тръбата |
Основни спецификации
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартен | ASTM A252 / A252M – „Стандартна спецификация за заварени и безшевни стоманени тръбни пилоти“ |
| Основна функция | Подпора на структурна основа– постоянни{0}}носещи елементи или черупки за отлети-на-бетонни пилоти |
| Производствен процес | Спирално дъгово заваряване под флюс (SSAW) – двустранно автоматично заваряване- |
| Минимална граница на провлачване | 240 MPa (35 000 psi) |
| Минимална якост на опън | 415 MPa (60 000 psi) |
| Минимално удължение | 25% |
| Размерна гама (SSAW) | 219 mm до 4064 mm(8" до 160") OD |
| Дебелина на стената | 3,2 mm до 60 mm(общ диапазон 6-25,4 mm) |
| Дължина | 6 m до 32 m стандарт; до 24 m тип |
| Крайни завършвания | Стандарт с равни краища (PE); скосени краища за полево заваряване (30 градуса скосяване) |
Химичен състав
ASTM A252 определя само максимални граници за фосфор. И трите степени споделят едни и същи ограничения на състава:
| елемент | Максимален % |
|---|---|
| Въглерод (C) | 0,26% (типично, не е задължително) |
| Манган (Mn) | 1,60% (типично, не е задължително) |
| Силиций (Si) | 0,45% (типично, не е задължително) |
| Фосфор (P) | 0.050%(задължително) |
| Сяра (S) | 0,030% (типично) |
Забележка: Стандартът се фокусира върху механичните свойства, а не върху стриктния химичен състав. Стоманата трябва да съдържа не повече от 0,050% фосфор.
Сравнение на механичните свойства
| Степен | Степен на провлачване (мин.) | Якост на опън (мин.) | Удължение (мин.) | Сила срещу степен 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1 клас | 205 MPa (30 000 psi) | 345 MPa (50 000 psi) | 30% | Базово ниво |
| 2 клас | 240 MPa (35 000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) | 25% | +17% добив |
| 3 клас | 310 MPa (45 000 psi) | 455 MPa (66 000 psi) | 20% | +51% добив |
източник:
Допустими отклонения на размерите
| Параметър | Толерантност |
|---|---|
| Външен диаметър (OD по-малък или равен на 508 mm) | ±1% или ±1,0 mm (което от двете е по-голямо) |
| Външен диаметър (OD > 508 mm) | ±1% или ±4,0 mm (което от двете е по-голямо) |
| Дебелина на стената | +15% / -12,5% от номинала |
| Тегло | +15% / -5% от теоретичното тегло |
| Прямост | По-малко или равно на 0,1% от общата дължина |
Наличен типичен размер (SSAW):
| OD (инч) | OD (mm) | Диапазон на дебелината на стената (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Производствен процес на SSAW
Спиралните заварени тръби съгласно ASTM A252 се произвеждат по следния процес:
| стъпка | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка на суровината | Стоманените рулони, отговарящи на изискванията на ASTM A252, са нивелирани и ръбове-фрезовани |
| 2. Подготовка на ръба | Ръбовете на лентата са фрезовани за правилно заваряване |
| 3. Оформяне на спирала | Стоманената лента непрекъснато се оформя в цилиндрична форма под определен ъгъл на спиралата |
| 4. Заваряване под флюс | Дву{0}}странно автоматично заваряване под флюс(отвътре и отвън) създава спираловиден шев |
| 5. Заварете NDT | 100% ултразвукова проверка на заваръчния шев |
| 6. Хидростатично изпитване | Всяка тръба е тествана (по избор според ASTM A252, но стандартна практика) |
| 7. Крайна обработка | Гладки или скосени краища за полево заваряване |
Изисквания за тестване и инспекция
| Тип тест | Изискване | Бележки |
|---|---|---|
| Химичен анализ | За топлинна партида | Наложен е лимит на фосфор |
| Тест на опън | На лот | Проверява провлачването и якостта на опън |
| Тест за сплескване | Задължително | Проверява пластичността и целостта на заваръчния шев |
| Тест за огъване | Задължително– Тест за огъване на 180 градуса върху заваръчен образец | Проверява пластичността на заваръчния шев |
| Хидростатичен тест | По избор според ASTM A252 | Не е задължително за набивни тръби |
| Ултразвукова инспекция | 100% заваръчен шев | Стандартна практика за SSAW |
| Проверка на размерите | 100% | Съгласно допустимите отклонения на ASTM A252 |
| Сертификат за изпитване на мелница | EN 10204 Тип 3.1B | Предоставя се с пълни резултати от теста |
Приложения
Степен 2 е стандартният избор за повечето приложения за пилото:
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Основи на мостове | Опора за стълбове и опори за-напречни мостове през река/море |
| Изграждане на основи | Средни до високи -етажни сгради с дълбоки основи |
| Морски структури | Пристанища, докове, кейове, изискващи устойчиви-на корозия покрития |
| Основи на промишлени предприятия | Фундаментни пилоти за тежко оборудване |
| Мелиорация | Крайбрежни насипи, мелиоративни прегради |
| Подпорни стени | Устойчивост на странично налягане на почвата |
| Временни работи | Подпора за фундаментна яма за подлези/сгради |
Ръководство за избор на степен
| Степен | Сила на провлачване | Най-добро за |
|---|---|---|
| 1 клас | 205 MPa (30 ksi) | Приложения с леко{0}}натоварване, добри почвени условия, временни конструкции, най-икономични |
| 2 клас | 240 MPa (35 ksi) | Най-често срещаните– средно{0}}етажни сгради, основи на мостове, общи пилоти, морски конструкции |
| 3 клас | 310 MPa (45 ksi) | Тежко{0}}приложения, големи мостове, офшорни платформи, сеизмични зони |
За повечето общи приложения за основа, степен 2 е препоръчителната стойност по подразбиране.
Предимства на SSAW за пилоти от степен 2
| Предимство | Описание |
|---|---|
| Оптимално съотношение-как-цена | Клас 2 предлага най-добрия баланс сред класове A252 – 17% по-висока якост от клас 1 при скромна премия за разходите |
| Възможност за голям диаметър | SSAW произвежда тръби от 8" до 160" OD – идеални за приложения с голям-диаметър на пилоти |
| Дълги дължини | Дължини до 32 метра намаляват изискванията за снаждане на място |
| Висока цялост на заваръчния шев | 100% UT проверка на заваръчния шев гарантира качество |
| Спирално разпределение на напрежението | Спиралната заварка разпръсква напрежението по-равномерно по време на забиване на пилоти |
| Материална ефективност | Може да използва по-тесни стоманени ленти за производство на тръби с голям{0}}диаметър |
| Опции за защита от корозия | FBE, 3LPE, епоксидна смола от въглищен катран, налично покритие за бетонна тежест |
Важни съображения
1. Степен 2 срещу степен 1 и степен 3
1 клас: приложения с леко-натоварване, добри почвени условия, временни конструкции
2 клас: Най-често срещаният клас– средно{0}}етажни сгради, основи на мостове, промишлени предприятия, морски съоръжения
3 клас: приложения за-тежко натоварване, големи мостове, офшорни платформи, сеизмични зони
2. Без задължително хидростатично изпитване
ASTM A252 правинеизискват хидростатично изпитване, тъй като пилотните тръби са пълни с бетон и не се използват за пренос на течности
Повечето производители обаче предоставят хидростатично изпитване като стандартна практика
3. Тестът за огъване е критичен
Тестът за огъване на 180 градуса е задължителен за набиване на тръби и директно оценява пластичността на заваръчния шев при напрежения на огъване, подобни на тези по време на монтаж
4. Защита от корозия
За постоянни конструкции посочете подходящи покрития въз основа на условията на околната среда:
FBE/3LPE: За заровени купчини и тежки среди (50+ години експлоатационен живот)
Катран епоксид: За морски приложения
Покритие за бетонно тегло (CWC): За офшорни/подводни пилоти
Поцинкована: За-надземни приложения
5. Крайни армировки
За тежки условия на шофиране, посочете крайни подсилвания:
Шофьорска обувка: Защитава върха на купчината по време на пробиване през плътни слоеве
Задвижваща лента: Външен пръстен на върха за подсилване на края
Вътрешни усилватели: Предотвратяване на огъване при силно шофиране
6. Допълнителни изисквания
ASTM A252 включва незадължителни допълнителни изисквания, които могат да бъдат определени за критични приложения:
S1: Тест за удар на Шарпи V-Notch (за приложения при ниски-температури)
S2: Тест за-тегло на падане (проверка на якостта на счупване)
S3: Изследване на микроструктурата (проверка на качеството на заварките и HAZ)
S4: Ултразвуков тест за ламиниране (откриване на несъвършенства на плочата)
7. Проверка-от трета страна
Наличните услуги за проверка включват SGS, BV, Lloyds
Резюме
ASTM A252 Клас 2 Спирална електродъгово заварена (SSAW) стоманена тръбаестандартен, най-често използван класза приложения за пилотни основи. С минимална граница на провлачване от35 000 psi (240 MPa) – 17% по-висока от степен 1– и якост на опън на60 000 psi (415 MPa), Степен 2 предлага оптимален баланс на здравина, заваряемост и-ценова ефективност за средни до високи-натоварвания-приложения.
Ключови характеристики:
Стандарт на материала: ASTM A252 клас 2 – най-често срещаният клас за общо набиване
Граница на провлачване: минимум 240 MPa (35 000 psi) – +17% спрямо степен 1
Якост на опън: минимум 415 MPa (60 000 psi).
Удължение: минимум 25% – добра пластичност за монтаж
Производство на SSAWпроизвежда тръби от8" до 160" ODс дебелина на стената до60 мм
Двустранно-заваряванесъздава единичен високо{0}}качествен заваръчен елемент
100% ултразвукова проверкана заваръчния шев гарантира качество
Задължителен тест за огъване– критичен за приложения за натрупване
Рентабилно-– най-добър баланс между производителност и икономичност
Често срещаните приложения включват:
Основи на мостове и стълбови опори
Средни до високи{0}}основи на сгради
Морски съоръжения (докове, кейове, пристанища)
Основи на промишлени предприятия
Мелиорация и крайбрежни насипи
Подпорни стени и временни подпори
При поръчка посочете:ASTM A252 клас 2, SSAW (спирално дъгово заварено под флюс), размер (OD x WT), дължина, крайно покритие (обикновено/скосено), изисквания за покритие (ако е необходимо) и сертификат за изпитване на мелница съгласно EN 10204 тип 3.1B. За повечето общи приложения за натрупване,2 класе препоръчителната стойност по подразбиране.
