API 5L X46 ERW тръба
Основен преглед
API 5L X46 ERW (електрическосъпротивително заварена) тръбае тръбопровод от въглеродна стомана със средна{0}}якост, позициониран между X42 и X52 в стълбата на клас API 5L [цитат:1, цитат:9]. Обозначението "X46" показва минимална граница на провлачване от46 000 psi (317 MPa), което го прави подходящ за приложения, изискващи по-висока якост от X42 без цената на X52 [цитат:1, цитат:6].
Име Обяснение
| Част | Значение |
|---|---|
| API | Американски петролен институт |
| 5L | Спецификация за тръбопроводи, използвани в тръбопроводни транспортни системи |
| X46 | Обозначаване на степента – „X“ показва степента на тръбопровода, „46“ представлява минимална граница на провлачване в ksi (46 000 psi / 317 MPa) [цитат:1, цитат:6] |
| Обозначение по ISO | L320 (на базата на минимална граница на провлачване в MPa) |
| ERW | Електросъпротивителна заварена – тръба, формована от стоманена рулона и заварена надлъжно без добавъчен метал |
Ключови характеристики
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Степен на провлачване (мин.) | 317-320 MPa (46 000-46 400 psi)[цитат:6, цитат:8, цитат:9] |
| Якост на опън (мин.) | 435-460 MPa (63,100-66,700 psi)[цитат:6, цитат:8, цитат:9] |
| Удължение (мин.) | Варира според дебелината на стената; обикновено 18-25% [цитат:6, цитат:9] |
| Производство | Електросъпротивително заваряване (ERW) – процес на-високочестотно заваряване |
| Размерна гама (ERW) | 21,3 mm до 609,6 mm (1/2" до 24") OD; до 508 mm (20"), типично за ERW [цитат:2, цитат:6, цитат:9] |
| Дебелина на стената | 1,8 mm до 22,2 mm (Списък от 10 до 160, STD, XS) [цитат:2, цитат:6] |
| Дължина | 3 m до 18 m (може да се персонализира) [цитат: 2, цитат: 6] |
| Нива на продуктова спецификация | PSL1(стандартен) иPSL2(подобрено) [цитат:1, цитат:9] |
Химичен състав
PSL1 (макс. %) [цитат:6, цитат:8, цитат:10]
| елемент | Спецификация | Бележки |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0,26% макс | Малко по-висок от X42 за повишена здравина |
| Манган (Mn) | 1,40% макс | Подобрен за изискванията за якост |
| Силиций (Si) | 0,40% макс | Дезоксидант |
| Фосфор (P) | 0,030% макс | Контролиран за заваряемост |
| Сяра (S) | 0,030% макс | Контролиран за издръжливост |
PSL2 (макс. %)
| елемент | Спецификация | Бележки |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0,22% макс | По-строг контрол за по-добра заваряемост |
| Манган (Mn) | 1,40% макс | |
| Фосфор (P) | 0,025% макс | По-строг от PSL1 |
| Сяра (S) | 0,015% макс | 50% намаление от PSL1 за подобрена издръжливост |
*Забележка: Стоманените тръби X46 са контролирани микро-легирани въглерод-манганови стомани. Общото съдържание на елементи от микро-сплави (Nb, V, Ti) не надвишава 0,15%.*
Механични свойства
| Собственост | Изискване за PSL1 | Изискване за PSL2 |
|---|---|---|
| Степен на провлачване (мин.) | 317-320 MPa (46 000-46 400 psi) [цитат: 6, цитат: 8, цитат: 9] | Диапазон 320-524 MPa |
| Граница на провлачване (макс.) | Не е посочено | 524 MPa (76 000 psi) |
| Якост на опън (мин.) | 435-460 MPa (63 100-66 700 psi) [цитат: 6, цитат: 8, цитат: 9] | Диапазон 435-758 MPa |
| Якост на опън (макс.) | Не е посочено | 758 MPa (110 000 psi) |
| Съотношение-отношение-на опън | Не е посочено | 0,93 макс |
| Удължение | Варира според дебелината на стената | По-голямо или равно на 20% (обикновено) |
Сравнение на степени
| Степен | Степен на провлачване (мин.) | Якост на опън (мин.) | Относителна сила срещу X42 | Типично приложение |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | Базово ниво | Предаване на средно{0}}налягане |
| X46 | 317-320 MPa (46 ksi) | 435-460 MPa (63 ksi) | +10% добив | Предаване на по-високо{0}}налягане, междинни приложения |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | +24% добив | Общо предаване |
*Забележка: X46 предлага приблизително 10% по-висока граница на провлачване от X42 и служи като ценово-ефективен междинен вариант, когато X42 е под-якост, но X52 би бил над-посочената.*
Спецификации на размерите
Допустими отклонения (PSL1) [цитат:3, цитат:8]
| Параметър | Гама размери | Толерантност |
|---|---|---|
| Външен диаметър (OD по-малък или равен на 168,3 mm) | - | ±0.75% |
| Външен диаметър (OD 219,1-273,1 mm) | - | +1.6 мм, -0,4 мм |
| Външен диаметър (OD 274-320 mm) | - | +2.4 мм, -0,8 мм |
| Външен диаметър (OD 323,9-610 mm) | - | +2.4 мм, -0,8 мм |
| Дебелина на стената (OD 508-610 mm) | - | +19.5%, -8% |
Наличен размер:Процесът ERW обикновено произвежда тръби X46 до24-26 инча (610 mm)OD [цитат:2, цитат:6]. За по-големи диаметри е необходимо производство на LSAW или SSAW.
Изисквания за тестване
| Тип тест | Цел | Приложимост |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Проверете състава според границите на API 5L | На топлина |
| Тест на опън | Потвърдете провлачването и якостта на опън | На партида |
| Тест за сплескване | Проверете пластичността; показва устойчивост на надлъжно и периферно напукване | Изисква се за ERW |
| Тест за огъване | Проверете целостта на заваръчния шев | Задължително |
| Насочван{0}}тест за огъване | Reveal cracks/ruptures in weld metal >3,2 мм | Задължително |
| Хидростатичен тест | 100% хидростатичен тест без изтичане през заваръчния шев или тялото на тръбата | Всяка тръба |
| NDT (ултразвуков/вихров ток) | Проверка на заваръчния шев | Стандартна практика |
| Тест за удар (V-прорез на Шарпи) | Устойчивост на-ниски температури | Само PSL2; тества тялото на тръбата, заваръчния шев и HAZ |
| DWTT (тест за разкъсване при падане) | Якост на счупване | Изисква се за PSL2 |
Общи приложения
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Пренос на нефт и газ | Тръбопроводи със средно{0}}налягане за суров нефт и природен газ [цитат:1, цитат:9] |
| Линии за събиране на природен газ | Свързване на кладенци към преработвателни съоръжения |
| Водопреносна мрежа | Общински и промишлени водопроводи с голям-диаметър |
| Тръбопроводи за индустриални процеси | Химически заводи, рафинерии, производство на електроенергия |
| Събиращи и поточни линии | Операции на нефт и газ нагоре по веригата |
| Структурни приложения | Мебели, дограми, каси, строителни, мостови, механични |
PSL1 срещу PSL2: Ключови разлики за X46
| Характеристика | PSL1 | PSL2 | Значение |
|---|---|---|---|
| Въглерод (C) макс | 0.26% | 0.22% | По-добра заваряемост |
| Сяра (S) макс | 0.030% | 0.015% | Подобрена здравина, HIC устойчивост |
| Сила на провлачване | Само мин | Мин. и Макс. (320-524 MPa) | Предотвратява прекалено{0}}здравите материали |
| Тестване на удар | Не се изисква | Задължително | Гарантира издръжливост при ниски{0}}температури |
| DWTT | Не се изисква | Задължително | Проверка на якостта на счупване |
| NDT изисквания | Стандартен | По-строги | По-добро откриване на дефекти |
| Типична употреба | Общо обслужване | Критична услуга, кисела услуга, ниска температура |
Металургични характеристики
Стоманена тръба X46 се отличава със структура, съставена отигловиден ферит и бейнит, предоставяйки:
Висока якост (10% по-висока от X42)
Отлична издръжливост на-ниски температури
Ниска пластична{0}}температура на преход при крехкост
Добра заваряемост
Подходящо за приложения за кисели услуги (когато е указано като PSL2)
Ключови предимства
| Предимство | Описание |
|---|---|
| По-висока здравина от X42 | 10% по-висока граница на провлачване позволява по-високи работни налягания или намалена дебелина на стената |
| Ценова-ефективна междинна степен | Икономична алтернатива, когато X42 е под -силата, но X52 би бил над-посочен |
| Отлична заваряемост | Контролираната химия осигурява добра заваряемост на място |
| Добра издръжливост при-ниски температури | Опция PSL2 с гарантирани ударни свойства на Шарпи |
| Широка наличност | Налични в световен мащаб в обичайни размери и графици |
| Двойна сертификация | Често двойно{0}}сертифицирани с други стандарти за общи тръбопроводни приложения |
Важни съображения
1. Ограничения на размера
Производството на ERW за X46 обикновено е ограничено до24-26 инча (610 mm) OD[цитат: 2, цитат: 6]
По-големите диаметри изискват производство на LSAW или SSAW
2. Избор на PSL1 срещу PSL2
PSL1: Подходящо за общо обслужване, водопроводи, не-критични приложения
PSL2: Изисква се за ниско-температурно обслужване, кисело обслужване (H₂S среда), регулирани тръбопроводи (FERC, DOT) и критични приложения [цитат:1, цитат:9]
3. Условия за доставка (PSL2 суфиксни букви)
R: Като навит
N: Нормализиращо навито/Нормализирано формовано/Нормализирано
Q: Закалени и темперирани
M: Термомеханично валцувани или термомеханично формовани
S: Sour Service (за PSL2 тръби)
4. Еквивалентни оценки
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
EN 10208-2: L320MB
5. Сертификат за изпитване на мелница
Обикновено се предоставя катоEN 10204 Тип 3.1Bс пълни резултати от теста
6. Опции за покритие
Черно (голо): Стандартно покритие на мелницата
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Защита от корозия
3LPE (3-слоен полиетилен): Вкопани тръбопроводи
Катран епоксид: Тежка-защита
Лаково покритие / Черно масло: Временна защита
Резюме
API 5L X46 ERW тръбае тръбопровод със средна-якост, който запълва празнината между X42 и X52 в стълбата за клас API 5L. С минимална граница на провлачване от46 000 psi (317 MPa)– приблизително10% по-висока от X42– предлага отлична междинна опция за приложения, изискващи по-висок капацитет на налягане от X42 без добавената цена на X52 .
Предлага се в диаметри от21,3 mm до 610 mm (1/2" до 24")с дебелини на стените от1,8 mm до 22,2 mm, тръбите X46 ERW се произвеждат с помощта на високо-честотни процеси на заваряване, които гарантират постоянно качество и точност на размерите [цитат:2, цитат:6].
Спецификацията предлага две нива на качество:
PSL1: Стандартно качество за общо тръбопроводно обслужване
PSL2: Подобрено качество със задължително изпитване на удар, по-строг химичен контрол и максимални граници на якост за критични приложения, изискващи издръжливост при ниски-температури или устойчивост на киселини
Обичайните приложения включват пренос на нефт и газ със средно{0}}налягане, събиране на природен газ, водопроводи и структурни употреби [цитат:2, цитат:9].
При поръчка посочете:API 5L, клас X46, [PSL1 или PSL2], ERW, размер (OD x WT), дължина, крайно покритие .
