РАЗМЕРИ И РАЗМЕРИ НА КОРПУС И ТРЪБИ API 5CT
- Спецификация и размер на API 5CT тръби
| DN | O. D. | Тегло | W. T. | Край на обработката | |||||||||
| Не{0}}нарушена съединителна-резба | Разстроена съединителна-резба | Клас стомана | |||||||||||
| в | мм | lb./ft. | lb./ft. | в | мм | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Обикновена; N-- Недеформирана резба на съединител; U-- Деформирана резба на съединител; L -- Интеграл | |||||||||||||
- Спецификация и размер на API 5CT корпус
| DN | O. D. | Тегло | W. T. | Формуляр за крайна обработка | ||||||||
| Клас стомана | ||||||||||||
| в | мм | lb/ft | кг/м | в | мм | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Обикновена;S--Къса резба;L--Дълга резба;B--Опорна резба;E--Строена резба | ||||||||||||
ХИМИЧЕН СЪСТАВ (%) НА API 5CT
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА НА API 5CT
API 5CT ОТКЛОНЕНИЕ НА РАЗМЕРИТЕ
| Предмети | Допустимо отклонение | |
| Външен диаметър | D По-малко или равно на 101,60 mm | ± 0,79 мм |
| D По-голямо или равно на 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Дебелина на стената | -12.50% | |
| Маса (единични дължини) | +6.5%, -3.5% | |
ДИАПАЗОН НА ДЪЛЖИНА НА API 5CT
| Дължина | |||
| Елемент | Обхват 1 | Обхват 2 | Обхват 3 |
| Тръби | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Корпус | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
ТЕСТ И ИНСПЕКЦИЯ НА ТРЪБИ И КОРПУС API 5CT
- Хидростатичен тест
Хидростатичното изпитване е критична мярка за контрол на качеството по време на производството на стоманени тръби. Целта на хидростатичния тест е да се провери дали заваръчните шевове и тялото на тръбата могат да издържат на необходимото вътрешно водно налягане без изтичане. За провеждане на теста водата се поставя под налягане и се инжектира в тръбата. След като налягането на водата достигне определеното ниво, тръбата се подлага на щателна проверка за течове. Всички открити течове се отстраняват и хидростатичният тест се повтаря, докато тръбата премине инспекция. Този процес гарантира, че крайният продукт може безопасно да транспортира вода или други течности под високо налягане без изтичане.
- Тест за огъване
По време на производството на API 5CT тръбопровод и обсадна тръба се провежда тест за огъване, за да се гарантира качеството на заваръчния шев. Този тест включва вземане на проба от стоманената тръба и подлагането й на сила на огъване. След това резултатите от теста се оценяват, за да се определи дали има пукнатини в заваръчния шев. Ако не се открият пукнатини, тръбата се счита за приемливо качество. Въпреки това, ако се открият пукнатини, тръбата се отхвърля и трябва да се поправи или смени. Тестът за огъване е важна част от производствения процес, тъй като помага да се гарантира, че крайният продукт е с високо качество и ще работи по предназначение.
- Тест за изравняване
Тестовете за сплескване обикновено се извършват по време на изпитването за контрол на качеството на стоманени тръби, като тези, произведени съгласно спецификацията API 5CT. Тестът за сплескване се използва за оценка на устойчивостта на пробна тръба на надлъжна деформация (т.е. нарастване на пукнатини) и нейната способност да поддържа формата си при напрежение. Тестът се провежда, като първо се заварява пръстен върху единия край на пробата от тръбата. След това другият край на пробата се поставя в приспособление, което компресира цялата дължина на тръбата по нейната надлъжна ос. След като се постигне желаната компресия, приспособлението се освобождава и пробата се отстранява за проверка. Всички пукнатини или деформации, възникнали по време на теста, след това се документират и анализират. Резултатите от теста за сплескване могат да се използват за оценка на качеството на тръбата и нейната годност за използване в различни приложения.
- CVN тест за въздействие
Когато става въпрос за производство на тръби и обсадни тръби, тестът за удар е важна мярка за контрол на качеството. Известен също като тест на Шарпи, този тест се използва за оценка на способността на материала да издържи на удар. Тестът включва удряне на образец с чук и след това измерване на количеството енергия, което се абсорбира. След това резултатите се сравняват със стандарт, за да се определи дали материалът отговаря на изискваната спецификация. Има три основни зони, които се тестват по време на изпитването на удар: тялото на тръбата, заваръчното море и зоната на топлинно-засегнати. Като разбират важността на този тест, производителите могат да гарантират, че техните стоманени тръби отговарят на изискваните стандарти за здравина и издръжливост.
API 5CT ОБРАБОТКА НА КРАЙШИТЕ НА ТРЪБИТЕ
- Плосък край / Плосък край
Обикновеният край, известен също като плосък край или квадратно изрязване, е вид стоманена тръба, която има плосък край, а не скосен или резбован край. Тръбите с обикновен край са по-често срещани при тръби с по-голям диаметър и обикновено се използват за пренасяне на течности под високо налягане. Едно предимство на обикновената крайна тръба е, че тя е по-лесна за заваряване или свързване към други видове тръби. Обикновената крайна тръба обаче е по-малко способна да издържи на външни сили, като тези от вятър или вълни, и е по-податлива на повреда от удари. В резултат на това обикновената крайна тръба често се използва в приложения, където ще бъде заровена или защитена по друг начин от елементите.
- Край с резба
Корпусът е стоманена тръба, която се използва за облицоване на сондажа на сондажен кладенец. Важно е да се използва обшивка, за да се предотврати срутване на сондажа и да се защити оборудването, което се използва. Корпусът се използва и за предпазване от навлизане на вода, газ и масло в кладенеца. Краят с резба на тръбата на корпуса се използва за свързване с винт. Този тип връзка е известна като резбова връзка. За да се осъществи тази връзка, се използва съединител на корпуса. Съединителят се завинтва към края на тръбата и след това двете тръби се свързват заедно с винт.
- Заоблен нос
Закръгленият нос на обсадна тръба е просто резбова връзка, която е машинно обработена, за да има заоблен, а не плосък край. Този тип връзка често се използва, когато пространството е ограничено, като например в тесни ъгли или други труднодостъпни--места. В допълнение, заоблените носове е по-малко вероятно да се закачат за околните предмети, което ги прави идеални за използване в зони с голям-трафик. Въпреки че са по-скъпи от традиционните резбови връзки, повишената безопасност и издръжливостта на заоблените носове ги прави инвестицията си заслужаваща.
КАКВО Е API 5CT OCTG?
Oil country tubular goods (OCTG) е фамилия продукти от стоманени тръби, използвани при пробиването, завършването и производството на нефтени и газови кладенци. И API 5CT е стандартът за групата продукти. OCTG корпусът и тръбите са съществени елементи в процеса на изграждане на кладенеца, тъй като те осигуряват опора и защита за сондажния отвор. Първо се монтира обшивката, последвана от тръбите. Корпусът обикновено е направен от стомана или други здрави материали, които могат да издържат на високото налягане и температура на резервоара. Тръбите също са направени от стомана, но са с по-тънки стени и се носят вътре в корпуса. OCTG продуктите се произвеждат, за да отговарят на специфични спецификации, които се основават на типа сондажен кладенец. Например, обвивката на киселинния сервиз трябва да може да устои на корозия от сероводородния газ. Дълбоководната обвивка трябва да може да издържа на високото налягане, което се среща на големи дълбочини. В крайна сметка OCTG продуктите играят жизненоважна роля за осигуряване на безопасността и ефективността на сондажните операции за нефт и газ.
КАКВА Е РАЗЛИКАТА МЕЖДУ КОРПУС И ТРЪБА ЗА API 5CT?
API 5CT обвивката е тръба, която се поставя в кладенец, за да се предпази кладенецът от замърсяване. Корпусът също се използва за стабилизиране на сондажа и поддържането му сигурно. Операциите по сондиране и обвиване се извършват последователно, като сондажната колона се отстранява на предварително определени интервали. API 5CT тръби се използват за пренасяне на нефт от дълбините на кладенеца до повърхността. Нефтът и газът понякога могат-да се издигнат на повърхността; обикновено обаче са необходими помпи, за да се изведат тези течности на повърхността. Тръбите обикновено имат по-малък диаметър от корпуса. Основната цел на тръбите е да транспортират петрол от кладенеца до външно място.
