Ей там! Като доставчик в играта за заваряване на тръби за заваряване, видях от първа ръка колко е от решаващо значение да се получи качеството на заваряването на тръби за заваряване правилно. Има куп фактори, които могат да се забъркват с качеството на този процес и в този блог ще ги разбия за вас.
1. Качество на материала
Качеството на самите тръби е супер важно. Ако използвате под -номинални тръби, колкото и да е добра техниката на заваряване, ще се сблъскате с проблеми. Различните видове тръби имат различни свойства и е от съществено значение да изберете правилните за работата. Например,A691 CMSH70 Class41 тръбае висококачествена въглеродна стоманена тръба, която е чудесна за заваряване на синтез. Той има правилния химичен състав и механични свойства, за да осигури силно и трайно заваряване.
Химичният състав на тръбния материал може да повлияе на начина, по който той се стопява и предпази по време на процеса на заваряване. Елементи като въглерод, сяра и фосфор могат да имат голямо влияние. Твърде много сяра или фосфор могат да направят заваряването чупливо, докато нужното количество въглерод може да подобри силата на заварката. Така че, когато снабдявате тръби, не забравяйте да проверите материалите, за да се уверите, че те отговарят на необходимите стандарти.
2. Повърхностна подготовка
Не можете просто да започнете да заварявате тръби, без първо да приготвяте повърхностите им. Всяка мръсотия, ръжда, масло или боя върху повърхностите на тръбата може да пречи на процеса на сливане. Преди заваряване тръбите трябва да се почистват старателно, за да се отстранят всички замърсители. Можете да използвате телени четки, шкурка или химически почистващи препарати, за да свършите работата.
Правилната подготовка на повърхността включва и подскачане на краищата на тръбите. Стискането помага да се създаде по -голяма повърхност, за да се свърже заварката, което води до по -силна става. Ъгълът и дълбочината на скосяването зависят от дебелината на тръбите и използвания процес на заваряване. Например, по -дебелите тръби обикновено изискват по -широк ъгъл на скосяване.
3. Заваръчно оборудване
Заваръчното оборудване, което използвате, играе огромна роля в качеството на заваръчната заварка. Трябва да сте сигурни, че вашата заваръчна машина е в добро работно състояние и е настроена правилно. Източникът на заваръчна енергия трябва да може да осигури стабилен и постоянен ток или напрежение, в зависимост от процеса на заваряване.
Например, при заваряване на електрическо сливане, оборудването трябва да бъде калибрирано до правилните настройки за заварените специфични тръби. ИзползванеA672 B65 Електрически заварени стоманени тръбиИзисква да бъде зададена заваръчната машина на подходящото ниво на мощност, за да се гарантира правилното сливане. Ако мощността е твърде ниска, заваряването може да не проникне достатъчно дълбоко, което води до слаба става. От друга страна, ако мощността е твърде висока, тя може да причини прекомерно топене и изкривяване на тръбите.
Видът на заваръчния електрод или материал за пълнене, който използвате, също е важен. Той трябва да бъде съвместим с материала на тръбата, за да се осигури добра връзка. Различните електроди имат различни свойства, като тяхната точка на топене, якост и устойчивост на корозия. Така че, изберете правилния за вашия проект.
4. Заваръчна техника
Умението на заварчика е основен фактор за качеството на заваряване на тръби. Добрият заварчик знае как да контролира скоростта на заваряване, дължината на дъгата и ъгъла на електрода. Заваряването твърде бързо може да доведе до липса на сливане, като същевременно заваряването твърде бавно може да доведе до прегряване на заваряването и да се изкриви.
Дължината на дъгата е разстоянието между заваръчния електрод и повърхността на тръбата. Ако дължината на дъгата е твърде дълга, заварката може да е пореста и слаба. Ако е твърде къс, електродът може да се придържа към тръбата, причинявайки проблеми. Заварчикът също трябва да поддържа правилния ъгъл на електрода. Различните позиции на заваряване (като плоски, хоризонтални, вертикални или надземни) изискват различни ъгли на електрода, за да се гарантира правилното сливане.
Например, когато заваряватеA672 L75 Електрически заварена стоманена тръба, квалифициран заварчик ще регулира техниката си въз основа на позицията и дебелината на тръбата. Те ще използват нужното количество вход на топлина и скоростта на пътуване, за да създадат висококачествена заварка.
5. Условия на околната среда
Средата, в която се извършва заваряването, също може да повлияе на качеството на заварката. Температурата и влажността са два ключови фактора. Ако е твърде студено, тръбите могат да се охладят твърде бързо по време на процеса на заваряване, което може да доведе до напукване. От друга страна, високата влажност може да въведе влага в заварката, причинявайки порьозност и други дефекти.
Вятърът също може да бъде проблем. Той може да издуха екраниращия газ (ако използвате процес на заваряване с екраниране), който се използва за защита на заваряването от атмосферно замърсяване. Така че, важно е да се осигури подходяща среда за заваряване, като например използване на палатка или заслон за защита на работната зона от елементите.
6. Съвместен дизайн
Дизайнът на тръбната фуга е от решаващо значение за успешна заварка с синтез. Има различни видове фуги, като например задните стави, обиколките и тройниците. Изборът на фуга зависи от приложението и вида на използваните тръби.
Прилягането на ставата също е важно. Тръбите трябва да бъдат правилно подравнени и притиснати заедно преди заваряване. Всякакви пропуски или несъответствия могат да доведат до непоследователни заварки и слаби фуги. Например, голяма пропаст между тръбите може да доведе до провисване на заваряването или да не се напълни правилно.
7. Обработка за след заваряване
След извършване на заваряването е необходима обработка след заваряване, за да се гарантира дългосрочното качество на заваряването. Това може да включва топлинна обработка, като облекчаване на стреса. Облекчаването на напрежението помага за намаляване на вътрешните напрежения в заваръчния и околния материал на тръбата, което може да предотврати напукване и подобряване на общата издръжливост на ставата.
Проверката също е важна част от третирането след заваряване. Методите за разрушителни тестове, като ултразвуково тестване, рентгенографско тестване или тестване на магнитни частици, могат да бъдат използвани за откриване на всякакви вътрешни дефекти в заваряването. Ако са открити дефекти, те могат да бъдат поправени преди пускането на тръбите да бъдат пуснати в експлоатация.
В заключение, получаването на висококачествено заваряване на тръби е сложен процес, който зависи от много фактори. От качеството на тръбите и оборудването, използвани за умението на заварчика и условията на околната среда, всеки аспект има значение. Като доставчик на заваряване на тръби за заваряване, разбирам значението на тези фактори и се ангажирам да предоставя висококачествени продукти и решения на моите клиенти.
Ако сте на пазара за продукти за заваряване на тръби или имате въпроси относно процеса, не се колебайте да се свържете. Тук съм, за да ви помогна с вашите проекти и да гарантирам, че ще получите най -добрите възможни резултати. Нека работим заедно, за да успеем вашите проекти за заваряване на тръби!
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за заваряване, Американско заваръчно общество
- Стандарти за производство и заваряване на тръби, Международна организация за стандартизация
- Материалознание и инженерство: Въведение, Уилям Д. Калистър -младши.
