ASTM A213 EFW тръби от неръждаема стомана

Стандартът за заварени тръби A213 определя изискванията за тръби от въглеродна стомана и легирана стомана, използвани в котли и топлообменници. Обхваща различни класове, включително: 304, 304L, 304LN, 304H, 309S, 310S, 316, 316H, 316Ti, 316L, 316LN, 317L, 321, 321H, 347, 904L, SMO 254, 347H, ALLOY 254, 6MO, 6MOLY, UNS S31254 и други. Съгласно спецификацията A213, тръбите трябва да бъдат подложени на ултразвуково изпитване. Заварените тръби от неръждаема стомана A213 обикновено се използват в индустрии като химическата и хранително-вкусовата промишленост.

Спецификация на заварени тръби от неръждаема стомана A213

A213 Заварена неръждаема тръба

Тестване без разрушаване (NDT) на заварени тръби от неръждаема стомана A213

Безразрушителното изпитване (NDT) включва методи като ултразвуково изпитване (UT), радиографско изпитване (RT), изпитване с проникващо багрило (PT) и изпитване с магнитни частици (MT).

1. Радиографско изследване

Радиографското изпитване е метод за откриване на дефекти, който използва свойствата на проникване и затихване на радиацията в материалите. В зависимост от вида на използваното лъчение, то може да бъде разделено на три категории: рентгенова радиография, гама радиография и високоенергийна радиография. Всеки тип радиографски тест има различни методи за показване на дефекти, включително йонизация, наблюдение на флуоресцентен екран, фотография и индустриална телевизия. Радиографската проверка се използва предимно за откриване на вътрешни дефекти като пукнатини, непълно проникване, порьозност и шлака в заваръчните шевове.

2. Ултразвуково изследване

Ултразвуковите вълни се разпространяват през метали и други хомогенни среди и отражения възникват на границите между различни среди. Следователно ултразвуковото изследване може да се използва за проверка на вътрешни дефекти. Ултразвуковото изпитване може да открие дефекти във всеки заваръчен материал и всяка част от конструкцията и може чувствително да локализира дефектните позиции. Въпреки това е относително трудно да се определи естеството, формата и размерът на дефектите само с помощта на ултразвуково изследване. Поради това ултразвуковото изследване често се използва заедно с радиографското изследване.

3. Тестване с магнитни частици

Тестването с магнитни частици открива дефекти чрез използване на изтичане на магнитен поток, генерирано от магнетизиране на феромагнитни тръби от неръждаема стомана A213. В зависимост от метода за измерване на изтичане на магнитен поток, той може да бъде разделен на инспекция с магнитни частици, инспекция с магнитна индукция и инспекция с магнитен запис, като инспекцията с магнитни частици е най-широко използваната.

Тестването с магнитни частици може да открие само дефекти на повърхността и в близост до повърхността на магнитни тръби от неръждаема стомана A213. Той може да осигури само количествен анализ на дефектите, а естеството и дълбочината на дефектите могат да бъдат оценени само въз основа на опит.

4. Изпитване за проникване на багрила

Тестването с проникващо багрило използва пропускливостта на определени течности за откриване и показване на дефекти. Той включва два метода: цветна инспекция и флуоресцентна инспекция, които могат да се използват за проверка на повърхностните дефекти както на феромагнитни, така и на неферомагнитни материали.

Популярни тагове: astm a213 EFW тръби от неръждаема стомана, Китай astm a213 EFW тръби от неръждаема стомана производители, доставчици, 2205 Дуплекс тръба от неръждаема стомана, 904L кръгла тръба от неръждаема стомана, A213 T22 T91 заварена тръба от неръждаема стомана, АЛАЙНИ СТОМАНИ Тръби, метална кръгла тръба, TP310 TP316 Заварена тръба