Производствен процес на квадратна заварена тръба A500
Развиване и изравняване: стоманените плочи A500 обикновено се съхраняват на рула и първо трябва да се развият. След размотаване, тъй като стоманената плоча A500 може да се е изкривила по време на процеса на валцуване, тя трябва да бъде нивелирана от машината за нивелиране, за да се гарантира правотата и точността на размерите на стоманената тръба A500.
Откриване на дефекти на плочата: стоманената плоча A500 след изравняване трябва да бъде ултразвукова за откриване на дефекти, за да се установи дали има пукнатини, включвания и други дефекти вътре в плочата. Неквалифицираните плочи A500 ще бъдат отхвърлени, за да се гарантира, че суровините, влизащи в следващия процес, са квалифицирани.
Подрязване и оформяне: Плочата A500 се подрязва до размера на тръбата, която ще се заварява, като се премахва излишъкът и се оформя заваръчна фаска. Впоследствие стоманената плоча A500 се пресова в парчета квадратна тръба A500 чрез машината за формоване.
Високочестотно заваряване: ръбовете на формованите стоманени плочи A500 се сливат заедно чрез технология за високочестотно заваряване, за да образуват тръбна структура A500.
Отстраняване на вътрешни и външни неравности: след заваряване ще се получат пръски или неравности в зоната на заваръчния шев, които трябва да бъдат отстранени чрез шлайфане, за да не повлияят на качеството и експлоатационния живот на стоманената тръба A500.
Откриване на дефекти на заваръчния шев: След приключване на заваряването се извършва ултразвуково откриване на дефекти на заваръчния шев, за да се установи дали заваръчният шев е равномерен и последователен и дали има някакви дефекти.
Междинночестотно отгряване и въздушно охлаждане: За да се елиминира остатъчното напрежение, генерирано по време на процеса на заваряване, стоманената тръба A500 трябва да бъде подложена на междинночестотно отгряване. Впоследствие стоманената тръба A500 се охлажда с въздух, за да се подобри зърното и да се подобрят свойствата на материала.
Оразмеряване и изправяне: Квадратната куха секция от въглеродна стомана A500 се оразмерява и нарязва на необходимата дължина и се изправя, за да се гарантира правотата на тръбата.
Хидростатичен тест и ултразвукова проверка: Хидростатичният тест се извършва, за да се провери запечатването на заваръчния шев и накрая се извършва ултразвукова проверка, за да се гарантира, че няма пукнатини и други дефекти вътре в стоманената тръба.
Опаковка: Готовата квадратна заварена тръба A500 е опакована, за да предотврати корозия и повреда, в очакване да бъде изпратена.
