- Производствен процес
1. Подготовка на материала Основният материал на съпротивителната заварена тръба е въглеродна стомана или нисколегирана стомана. По време на производствения процес стоманената плоча трябва първо да бъде нарязана до подходящия размер, обикновено с помощта на машина за рязане.
2. Огъване и формоване: огънете изрязаната стоманена плоча чрез машина за огъване, за да оформите формата на тръба. По време на процеса на огъване ъгълът на огъване и радиусът на огъване трябва да се контролират в съответствие със спецификационните изисквания и изискванията за проектиране.
3. Заваряване Огънатата тръба се заварява с машина за съпротивително заваряване. Машините за електросъпротивително заваряване използват електрически ток, за да преминат през електродите в двата края на тръбата, за да генерират топлина, което кара краищата на тръбата да се стопят и да образуват заваръчен шев. Процесът на заваряване изисква контролиране на времето за заваряване, заваръчния ток и скоростта на заваряване, за да се осигури качество на заваряването.
4. След приключване на изправянето и заваряването, тръбата трябва да се изправи, за да образува права линия. По време на процеса на изправяне е необходима машина за изправяне, която да приложи изправяща сила, за да се гарантира, че правотата на тръбата отговаря на спецификациите.
5. След подрязване и изправяне, двата края на тръбата трябва да бъдат подрязани, за да се премахнат неравностите и неравните части, получени по време на процеса на заваряване.
6. Повърхностна обработка Повърхността на заварените със съпротивление тръби обикновено трябва да се третира, за да се подобри нейната устойчивост на корозия и естетика. Обичайните методи за повърхностна обработка включват горещо поцинковане, пръскане на антикорозионна боя и др.
7. Проверка и опаковане Завършените електрозаварени тръби трябва да бъдат подложени на проверка на качеството, включително проверка на външния вид, проверка на размерите, проверка на заваръчните шевове и т.н. След преминаване на проверката квалифицираните тръби могат да бъдат опаковани, класифицирани и маркирани според спецификациите и стандартите.
- Спецификации и стандарти
Спецификациите и стандартите за електрозаварени тръби обикновено включват следните аспекти:
1. Изискванията за размерите определят външния диаметър, дебелината на стената, дължината и други изисквания за размерите на тръбите със съпротивително заваряване. Тези изисквания за размер се определят въз основа на различни сценарии на употреба и изисквания за проектиране, за да се гарантира пригодността и безопасността на тръбата.
2. Изискванията към материалите определят изискванията за химичния състав и механичните свойства на стоманата, използвана в тръбите със съпротивително заваряване. Тези изисквания са за осигуряване на здравина, издръжливост и устойчивост на корозия на тръбата.
3. Изискванията за заваряване определят параметрите и изискванията за качество по време на процеса на заваряване на съпротивителни заварени тръби. Включително заваръчен ток, време на заваряване, качество на заваръчния шев и др. Тези изисквания са за осигуряване на качеството на заваряването и здравината на заваръчния шев.
4. Изискванията за повърхностна обработка определят методите и изискванията за повърхностна обработка на съпротивителни заварени тръби. Включително дебелината на горещо поцинкования слой, вида и дебелината на пръсканата антикорозионна боя и др. Тези изисквания са за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката на тръбите.
5. Изискванията за изпитване определят методите за изпитване на качеството и стандартите за съпротивителни заварени тръби. Включително проверка на външния вид, проверка на размерите, проверка на заварки и др. Тези изисквания са за гарантиране на качеството и безопасността на тръбите.
Производственият процес и стандартите за спецификации на електрозаварени тръби са от решаващо значение за гарантиране на качеството и безопасността на тръбите. Разумният контрол на производствения процес и стриктното прилагане на спецификациите и стандартите могат да осигурят стабилна производителност и надеждно качество на резистентно заварените тръби, като по този начин отговарят на нуждите на различни индустриални и строителни области.
