Инсталация и изработка
Q1: Какви техники за заваряване се използват за инсталиране на тръба A53B?
A1: Заваряване с метална дъга (SMAW) с помощта на E6010 или E7018 електроди е често срещано за полевите фуги. Заваряване с дъга на газови метали (GMAW) предлага по -голяма производителност за производство на магазини. За поцинкована тръба е необходима специална ниска - цинкови заваръчни пръти или щателно отстраняване на цинк, за да се предотврати порьозността. Предварително загряване до 200 - 400 градуса F може да се наложи за дебели стени или ниски температури на околната среда. Процедурите за заваряване трябва да бъдат квалифицирани за ASME раздел IX. Правилната подготовка на ставите (подскачане) и контрола на кореновите празнини са от съществено значение за заваръчните заварки с пълно проникване. Следваната проверка трябва да включва визуално изследване и може да изисква рентгенографско тестване.
Q2: Как трябва да се нарязват и приготвят A53B тръбите?
A2: Механичните методи като ленти от триони или резачки за тръби произвеждат най -чисти разфасовки. OXY - Изрязването на горивото изисква смилане за отстраняване на втвърдени ръбове. За прецизно производство се за предпочитане за рязане на студ, за да се избегне топлина - засегнати зони. Всички нарязани краища трябва да бъдат дебютирани и скосени (обикновено 37,5 градуса за заваряване). Поцинкованата тръба изисква отстраняване на цинк най -малко 1 "отзад от зоните на заваряване. Правилното подравняване по време на приспособяване - нагоре е критично - несъответствие, надвишаващо 10% от дебелината на стената може да изисква коригиращо смилане. Почистването с разтвори премахва маслото, мазнината и мелницата, преди да заварява.
Q3: Какви са правилните практики за работа и съхранение?
A3: Тръбите трябва да се съхраняват на ниво, добре - изтощени повърхности с дървени или пластмасови сепаратори между слоевете. Височината на стека не трябва да причинява деформация - обикновено не повече от 1,5 м за по -малки диаметри. Защитните крайни капачки предотвратяват повреди по време на работа. Мотокарите трябва да използват разпръскващи ленти, за да избегнат огъване. Поцинкованата тръба изисква допълнителни грижи, за да се предотврати повреда на покритието. Съхранението на открито трябва да повишава тръбите над земята и да ги покрие, за да се предотврати натрупването на вода. Препоръчва се периодична проверка за корозия, особено във влажна или крайбрежна среда.
Q4: Как се поддържат тръбите A53B в инсталациите?
A4: Разстоянието на опора зависи от размера на тръбата, дебелината на стената и съдържанието - Обикновено 3 - 5m за график 40 водопроводи. Закачащите устройства трябва да позволяват на аксиалното движение да се съобрази с термичното разширение. За хоризонтални тиражи ролерът поддържа намаляване на триенето. Вертикалните тръби изискват твърди опори в основата и ръководството поддържа на всеки 3-4 етажа. Избягвайте остри ръбове на опори, които биха могли да повредят стените на тръбите. Изолираните тръби се нуждаят от по -широки опори, за да се предотврати компресията на изолацията. Разширителните бримки или компенсации трябва да бъдат включени в дълги цикъла, подложени на температурни вариации. Всички опори трябва да бъдат защитени с корозия.
Q5: Какви са често срещаните грешки в инсталацията?
A5: Основните грешки включват неадекватно почистване преди заваряване, неправилна подготовка на ставите и прекомерна сила по време на подравняване. Използването на грешни метали за пълнене или пропускане на предварително загряване на дебели стени причинява заваръчни дефекти. Над - Затягането на връзките с резба може да съблече нишките или да създаде точки на стрес. Лошото разстояние между подкрепата води до провисване и концентрация на стрес. Смесването на различни металургии (напр. Въглеродна стомана с неръждаема) без изолация причинява галванична корозия. Неуспешно прочистване на системите или вентилационни системи преди хидротестацията рискува повреда на водата. Пренебрегването на разпоредбите за разширяване в разгорещените линии води до преждевременна повреда.
