Hastelloy е поредица от никел -, висока, висока температура -, корозия - устойчиви сплави, разработени от Haynes International в Съединените щати. Той е известен с отличната си устойчивост на високи температури, окисляване и химическа корозия. По -долу са основните типове сплави Hastelloy и техните типични приложения:
1. Серия Hastelloy B • Представителни степени: Hastelloy B, B-2, B-3 • Характеристики: Резистентност към редуциране на киселини като солна киселина и сярна киселина, но сравнително слаба устойчивост на окисляване. • Приложения: Химическо оборудване, жилищни системи и растения за производство на сярна киселина.
2. Серия Hastelloy C • Представителни оценки: Hastelloy C-276, C-22, C-2000 • Характеристики: устойчивост както на редуциране, така и на окисляване (като хлоридни йони и мокър хлорен газ) и устойчивост на корозия на корозия и стрес. • Приложения: Системи за десулфуризация на димните газове, обработка на ядрено гориво и оборудване за пречистване на морска вода.
3. Серия Hastelloy G • Представителни степени: Hastelloy G-3, G-30 • Характеристики: устойчивост на фосфорна киселина и корозия на смесена киселина, с високо съдържание на хром за подобрена устойчивост на окисляване. • Приложения: Производство на фосфорни киселини, възстановяване на катализатор в нефтохимическата индустрия.
4. Hastelloy X Series • Представителна степен: Hastelloy X • Характеристики: Отлично високо - Температурно окислено устойчивост (до 1200 градуса), но по -ниска химическа устойчивост на корозия от серията Hastelloy C. • Приложения: Изгаряне на въздухоплавателни двигатели, компоненти на газовата турбина.
5. Други производни сплави • Hastelloy N: Специализирани за устойчивост на разтопена сол корозия (като флуоридни соли), използвани в ядрени реактори. • Hastelloy W: Подобрена B серия с подобрена висока - температурна стабилност.
Допълнителна забележка: Различните степени на Hastelloy са съобразени със специфични среди чрез регулиране на съотношенията на елементи като никел, молибден и хром.
Например, C-276 е най-широко използваната степен поради своята гъвкавост, докато B-3 оптимизира производителността на обработката на B-2. Изборът трябва да бъде съобразен със специфичната корозивна среда и температурни условия.
