ASTM A691 1.25Cr стоманена тръбапопада в категорията наниско{0}}легирана хром-молибденова стомана. Химичният му състав включвамолибден в допълнение към приблизително 1,25% хром. Тази формула на сплавтаподобрява здравината на тръбата и устойчивостта на окисление при високи-температурни среди. Добавянето на хромзначително подобрява устойчивостта на корозияособено срещуокислителна и сулфидационна корозия при повишени температури, докато молибден допълнително укрепва ефективността при високи-температури и устойчивостта на пълзене. Прецизен контрол на въглерод, манган, силиций и други елементиоптимизира общите свойства на материала.
Какво е еквивалент на A691 1.25 cr
ASTM A691 1-1/4CR, еквивалентен на тръба ASTM A335 P11, понякога също наричана тръба ASTM A691 клас 11.
A691 1.25Cr срещу A335 P11
| Характеристика | A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) | A335 P11 |
|---|---|---|
| Стандартен | Стандартна-заварена стоманена тръба под високо налягане (заварена тръба ERW/SAW) | Високотемпературен стандарт за безшевни стоманени тръби- |
| Производство | Прав{0}}заваряване (HF заваряване/заваряване под флюс) | Горещо{0}}валцувани/студено{1}}изтеглени безшевни форми |
| Химичен състав | Cr: 1,00-1,50% Mo: 0,44-0,65% |
Cr: 1,00-1,50% Mo: 0,44-0,65%(Забележка: Подобен състав) |
| Механични свойства | Якост на опън По-голяма или равна на 585 MPa Граница на провлачване По-голяма или равна на 415 MPa |
Якост на опън По-голяма или равна на 415 MPa Граница на провлачване По-голяма или равна на 205 MPa |
| Максимална температура | По-малко или равно на 540 градуса (след термична обработка след-заваряване) | По-малко или равно на 593 градуса (превъзходна устойчивост на висока-температура за безшевни тръби) |
| Типични приложения | Нефтопроводи/газопроводи, съдове под налягане при средна{0}}температура | Тръби за котли на електроцентрали, високотемпературни паропроводи- |
| Термична обработка | Задължително облекчаване на напрежението след-заваряване (PWHT) | Нормализиране + темпериране (без напрежение при заваряване в безшевни тръби) |
| H₂S устойчивост на корозия | Отличен (със съвместими заваръчни материали) | Добър (няма слабост,-свързана със заваръчния шев) |
ASTM A691 Диаграма на опън на тръби
| Степен | Якост на опън (MPa) | Добив (MPa) | Елонг. (50 мм) | Намаляване на площта* |
|---|---|---|---|---|
| 1CR | 380 – 550 | 230 мин | 22% мин | – |
| 1-1/4CR | 415 – 585 | 240 мин | 22% мин | – |
| 2-1/4CR, 5CR, 9CR | 415 – 585 | 205 мин | 18% мин | 40% мин |
| 91 | 415 – 585 | 205 мин | 18% мин | 40% мин |
Химичен анализ на материал ASTM A691
| 1CR | 1-1/4CR | 2-1/4 CR | 5 CR | 9 CR | 91 | |
| C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Мн | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Кр | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| мо | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | – | – | – | – | 0.04 | 0.18-0.25 |
ASME SA691 EFW Тест и проверка на тръби
За да се гарантира качеството на заварените тръби, по време на производствения процес трябва да се провежда строг -безразрушителен тест (NDT), включително:
Ултразвуково изпитване (UT): За откриване на вътрешни дефекти в заварките и основния материал.
Радиографски тест (RT): За проверка на качеството на заваръчния шев.
Изпитване с вихрови токове (ET): За идентифициране на повърхностни и близки-повърхностни дефекти.
Хидростатично изпитване: За проверка-на носещата способност на тръбите.
ASME SA691 EFW Фабрика за тръби
