Анализ и профилактика на отказ
Q1: Какви са общите режими на отказ в тръбите Q355B?
A1: Типични механизми за отказ:
Еднообразна корозия: Общо изтъняване на стената
Изкопаване: Локализирана атака под депозити
SCC: Хлорид - индуцирано напукване
Умора: Циклични повреди на натоварване
Крехка фрактура: Ниско - Температурна повреда
Q2: Как се провежда разследване на неуспех?
A2: Методология на изследване:
Документация на сцената: Фотограметрия
Събиране на проби: Множество места
Химически анализ: Проверете състава
Механично тестване: Проверка на собствеността
Фрактография: SEM/TEM анализ
Q3: Какви са типичните заварки -, свързани с повреди?
A3: Неуспехи на заваряването:
HAZ напукване: Водород - индуциран
Липса на синтез: Неправилна техника
Пукнатини за втвърдяване: Висока сдържаност
Ламеларно разкъсване: Дебели секции
Пукнатини на умора: Иницииране на заваръчни пръсти
Q4: Как могат да се предотвратят повредите на корозията?
A4: Предотвратяване на корозия:
Избор на материали: Околна среда - подходящо
Покрития: Правилен избор на система
CP системи: Дизайн и поддръжка
Оперативни контроли: Управление на химията
Мониторинг: Системи за ранно откриване
Q5: Какви са ефективните мерки за предотвратяване на умората?
A5: Смекчаване на умората:
Оптимизация на дизайна: Намалете концентрациите на напрежението
Повърхностни обработки: Изстрел пиене/смилане
Програми за проверка: Откриване на пукнатини
Управление на натоварването: Намалете колоезденето
Надстройка на материала: Подобрена устойчивост на умора
