1. Въпрос: Съгласно стандарта GB/T 13793-2016, кой от тези класове, Q390, Q420 или Q460, е конкретно посочен за производството на електрозаварени (ERW) тръби с прав шев?
Отговор: Стандартът GB/T 13793-2016, който конкретно обхваща „Стоманени тръби с надлъжна електрическа (съпротивителна) заварка,“ изрично включва всичките три степени: Q390, Q420 и Q460. Ревизията от 2016 г. на този стандарт беше значителна актуализация, тъй като добави тези по-високи-класове на якост, като същевременно премахна по-ниския-клас на якост Q295. Това включване официално признава индустриалния ход към използването на тези високоякостни материали за структурни и общи инженерни цели под формата на заварени тръби.
2. Въпрос: За широкомащабен -структурен проект какви са основните разлики в типичните приложения на заварената тръба Q390 спрямо заварената тръба Q460?
Отговор: Заварената тръба Q390 обикновено се използва за общи структурни приложения с умерено високи натоварвания, като строителни рамки, мостове, кораби и съдове под налягане, където се изисква добра заваряемост и баланс между здравина и цена. Заварената тръба Q460, която е най-високата якост от трите, е запазена за приложения, изискващи максимално съотношение -към-тегло. Известен пример е Националният стадион "Птиче гнездо" в Пекин, който използва стомана Q460E. Използва се в тежки кранове, мостове с голям-размах, офшорни сондажни платформи и системи за пренос на течности под високо-налягане, където намаляването на теглото на стоманената конструкция е основен двигател на дизайна.
3. Въпрос: Защо контролът на входящата топлина при заваряване (мрежова енергия) е по-критичен за Q460, отколкото за Q390, когато се произвежда заварена тръба?
Отговор: Вложената топлина по време на заваряване влияе пряко върху скоростта на охлаждане и получената микроструктура на топлинно{0}}засегнатата зона (HAZ). За Q390 е приемлив по-широк диапазон от вложена топлина, тъй като неговата закаляемост е по-ниска. Q460 обаче има много по-висока закаляемост. Ако вложената топлина е твърде ниска, HAZ ще се охлади твърде бързо, образувайки твърди, крехки микроструктури като мартензит, което води до студени пукнатини. Ако вложената топлина е твърде висока, охлаждането е твърде бавно, причинявайки прекомерен растеж на зърната в HAZ, което омекотява зоната и намалява здравината на съединението. Следователно Q460 изисква тясно дефиниран и строго контролиран диапазон на входяща топлина.
4. Въпрос: Какви са препоръчителните температури на предварително нагряване за заварени тръби Q390, Q420 и Q460 за предотвратяване на студено напукване, предизвикано от -водород, особено за по-дебели стенни секции?
Отговор: Необходимостта от предварително загряване нараства със здравината на стоманата и дебелината на стената на тръбата. За Q390 често не се изисква предварително нагряване за по-тънки секции, но може да се направи при 50-100 градуса за дебели плочи или силно ограничени фуги. За Q420 обикновено се препоръчва температура на предварително загряване от 100-150 градуса. За Q460, поради високата му закаляемост, предварително загряване от 120-150 градуса или дори до 180 градуса е от съществено значение за повечето приложения. Това предварително загряване забавя скоростта на охлаждане, позволявайки на водорода да дифундира от заваръчния метал и HAZ, като по този начин предотвратява напукване.
5. Въпрос: Каква е целта на термичната обработка след -заваряване (PWHT) и кога е строго необходима за заварени тръби, направени от Q420 и Q460?
Отговор: Термичната обработка след -заваряване, обикновено-процес на отгряване за освобождаване на напрежението (нагряване до 600-650 градуса, задържане, след това бавно охлаждане), се извършва за намаляване на остатъчните напрежения при заваряване и за темпериране на всякакви твърди, крехки мартензитни структури, които може да са се образували в HAZ. За Q420 и особено Q460 PWHT често е необходима при критични приложения или при заваряване на дебелостенни тръби. Той значително подобрява пластичността и устойчивостта на крехко счупване и корозионно напукване на заварената връзка. Това е задължително изискване за много съдове под налягане и критични структурни приложения според проектните кодове.
