Какви са оперативните стандарти и процедури за ултразвуково тестване (UT)?
UT тестването се основава на стандарта GB/T 5777, използвайки 5MHz сонда за сканиране на зоната, засегната от заваряване и топлина. Калибрирането изисква тестов блок за изкуствен дефект (като V-Groove), а чувствителността е настроена на еквивалент на отвора с плоско дъно φ2mm. Скоростта на сканиране е по -малка или равна на 150 мм/с, за да се гарантира, че 100% от заваръчната площ е покрита. Сигналът на вълната и A-сканиране трябва да бъдат запазени за запис на данни, а рейтингът на дефектите е разделен на нивата на B, C и D според en 10246-3. Операторите трябва да държат ISO 9712 ниво 2 или над сертификата.
Как да изчислим налягането на теста за налягане на водата? Какви са тестовите стъпки?
Тестово налягане {{0}} Проектно налягане × 1,5 пъти (GB/T 20801 Регламенти), Време за задържане на налягането по -голямо или равно на 10 секунди. Формулата за изчисление отчита силата на добив на материала (като P =2 st/d, S =0. 8σs). Въздухът трябва да се изчерпва при инжектиране на вода, а скоростта на повишаване на налягането е по -малка или равна на 0,5MPa/min. След теста проверете дали тялото на тръбата няма изтичане или постоянна деформация (скорост на остатъчна деформация<3%). Large-diameter pipes need to be pressure tested in sections, and the pressure-time curve should be recorded.
Какви са превантивните мерки за индуцирано от водород напукване при заваряване?
Използвайте електроди с нисък хидроген (като E5 0 15), а съдържанието на вода в потока е по-малко или равно на 0. 1%. Температурата на предварително загряване се определя според въглеродния еквивалент (като предварително нагряване до 150 градуса, когато CEQ е по -голям или равен на 0,4). Веднага след заваряването извършете 200 градуса × 2H дехидрогениране. Контролирайте температурата на междуслойната по -малка или равна на 250 градуса, за да избегнете натрупването на водород. Влажността на заваръчната среда трябва да бъде<60%, and a rain shelter needs to be set up for construction on rainy days.
Кои са основните параметри на националния стандарт за размера на толерантността на заварените тръби с прави шевове?
GB/T 3091 stipulates that the outer diameter tolerance is: ±0.5mm when DN≤100mm, and ±1%D when >1 0 0mm. Толерантността на дебелината на стената е ± 10%t (t е номиналната дебелина на стената). Изискването за правота е по -малко или равно на 1,5 мм/м, а общата дължина не надвишава 0,15% от дължината на тръбата. Оватността е по -малка или равна на 1%d, а наклонът на крайния лице е по -малък или равен на 1,5 градуса. Тръбите със специално предназначение трябва да отговарят на по-строги стандарти (като нивото на PSL2 на API 5L).
Какви са процесите и трудностите на сертифицирането на API Monogram?
Сертифицирането изисква подаване на документи за QMS, процедури за процеси и записи за тестове, а одиторите на API провеждат фабрични проверки на място. Трудността се състои в това, че квалификацията на процеса на заваряване (PQR) трябва да обхваща всички спецификации, а тестовите образци на механичните свойства трябва да бъдат свидетели на трета страна. Степента на проби от проверки за вземане на проби за три последователни партиди продукти трябва да бъде по -голяма или равна на 99%. Цикълът на сертифициране обикновено е 6-12 месеца, а цената е около 200, 000-500, 000 yuan. След преминаване се изисква да се подлагат на изненадващ преглед всяка година.
