Q1: Кои са основните производствени процеси на висококачествени тръби за въглеродна стомана?
Производствените процеси на висококачествените тръби за въглеродна стомана включват горещо валцуване, студено рисуване, горещо разширяване и прецизно търкаляне . горещо валцувани безшевни тръби са изработени от кръгли стоманени заготовки и се образуват след перфорация, подвижни и оразмерени тръби . те са подходящи за средни и голям диаметър с дебели тръби; Студените тръби подобряват точността на размерите (толеранс ± 0 . 05mm) и повърхностното покритие (RA по-малко или равно на 1 . 6 μm) чрез студена деформация; Процесът на горещо разширяване може да произвежда ултра-големи тръби за диаметър (като φ1020mm); Прецизното валцуване (като кръстосано ромолиране с две ролки) се използва за тънки стени с висока точност. Производството на висококачествени стоманени тръби изисква пълен контрол на температурата, скоростта и деформацията, за да се гарантира еднаквост на организацията.
Q2: Защо висококачествените тръби за въглеродна стомана най-вече използват безпроблемна технология?
Безпроблемният процес избягва слабата връзка на заварките, давайки висококачествени тръби за въглеродна стомана Три предимства: по-висок капацитет на носене на налягане (като 20# безпроблемно спукване на тръба налягане от 60MPa); по-добра организационна приемственост, без заваряване на топлинна зона; Подходящ за висока температура и среди с високо налягане (като пара) . В допълнение, вътрешните и външните повърхности на безпроблемните тръби са по -гладки и имат по -малко устойчивост на течности ., въпреки че цената е 30-50% по -висок от този на заварените тръби Ролките мелници (като Assel Rolling Mills) могат ефективно да произвеждат безпроблемни тръби от φ 6-426 mm .
Q3: Какъв е производственият процес на висококачествени тръби от въглеродна стомана на студено,?
Производството на студено-изтеглени висококачествени въглеродни тръби включва: Горещо валцувана тръба заготовки → Петнези и отстраняване на ръжда → Смазване на сапунификация на фосфор {7 → много пропаз Силата на добив чрез 20-40%, но остатъчният стрес трябва да бъде елиминиран чрез отгряване на прекристализация ., овалността на прецизните студени тръби е по-малка или равна на 0 . 3%, а те се използват широко в прецизни части, като хидравлични цилиндрови цевци и лагери.
Q4: Какви са процесите на пречистване на топлината за висококачествени тръби за въглеродна стомана?
В зависимост от целта, висококачествените тръби за въглеродна стомана използват различни топлинни обработки: Нормализиране (880-950 градус въздух) се използва за усъвършенстване на зърна; отгряване (680-750 степен на охлаждане на пещта) елиминира студеното работещо напрежение; quenching and tempering (quenching + high temperature tempering) is used for medium carbon steel such as 45# steel to obtain tempered bainite structure. ASTM A106 Gr.B steel pipes need to undergo simulated post-weld heat treatment (PWHT) to reduce welding residual stress. The heat treatment process directly affects the strength, toughness and corrosion resistance of стоманената тръба .
Q5: Основни точки за контрол на качеството при производството на висококачествени тръби за въглеродна стомана?
Ключовите контролни точки включват: Микроструктурна проверка с ниска мощност на стоманени заготовки (централна порьозност по-малка или равна на ниво 2); Контрол на температурата на търкаляне (пробиване на температура 1150-1250 градус); Онлайн откриване на недостатъци на вихрови ток (откриване на дефекти, по -големи или равни на 0 . 3mm); Механично вземане на проби от свойството (измерване на опън и въздействие за всяка партида); 100% тест за налягане на водата (налягане, по -голямо или равно на 10MPA) . В допълнение, качеството на повърхността трябва да се следи (без пукнатини, гънки) и трябва да се приложи строга система за проследяване (всяка тръба е номерирана и архивирана).
