Основните заваръчни параметри при заваряване под флюс са: заваръчен ток, напрежение на дъгата, скорост на заваряване, диаметър на телта и дължина на удължението на телта. Заваръчните материали за заваряване под флюс включват заваръчна тел и флюс, изборът на които трябва да се основава на механичните свойства и химичния състав на основния материал, формата на фаската, дебелината, условията на процеса и структурните размери. Могат да бъдат избрани нисколегирана стомана и нисковъглеродна стомана, за да отговарят на здравината на стоманената тел и потока, но също така да отговарят на други стандартни изисквания. Избор на тел от въглеродна стомана H08A, H08MnA, изберете висок манганов и висок силициев поток или изберете H08MnA, H10Mn2 тел, съответстваща на ниска ярост и без манганов тип поток.

Нисколегирана стомана с висока якост трябва да се използва в нисколегирана стоманена тел с висока якост, при избора на средно свиреп силиций или нисък манган среден поток за топене може да се използва и в синтерования поток.
Заваряването на топлоустойчива стомана трябва да избере състава и стоманата, подобни на заваряването. За избор на флюс, нискотемпературна топлоустойчива стомана и устойчива на корозия стомана могат да бъдат избрани като алкален среден силиций или ниско силиций тип агент, трябва да бъдат избрани от високо алкална легирана стомана или синтеровано свързано заваряване и други високо- легирана стомана, за да се намалят легиращите елементи на изгарянето на легиращите елементи, за да се увеличи повече легиращи елементи. Освен това трябва да се вземе предвид влиянието на различни технически фактори.

Качеството на повърхността на заваръчната тел, като отклонение в диаметъра, твърдост на повърхността и равномерност на кривината, влияе върху стабилността на процеса на заваряване и качеството на заваръчния шев. Следователно, заваръчната тел трябва да се провери преди натоварване и трябва да се елиминира огъването. Трябва да се изсуши преди употреба, а размерът на частиците на флюса влияе върху пропускливостта, което има известен ефект върху оформянето на заварката и вътрешното качество. В случай на постоянен размер на потока, ако заваръчният ток се увеличи, дъгата ще бъде нестабилна и повърхността и ръбът на заваръчния шев ще бъдат неравномерни, колкото по-висок е токът, толкова по-голям трябва да бъде размерът на частиците на потока.
Скоростта на заваряване влияе върху ширината и дълбочината на стопилката. При други непроменени условия, скоростта на заваряване намалява значително с увеличаването на скоростта на заваръчното съединение. Увеличаването на наклона назад на дъгата благоприятства потока на метала в разтопения басейн, така че дълбочината леко се увеличава.





