1. Кои са двата основни производствени процеса за стоманена тръба L360 и какви са техните основни разлики?
Стоманената тръба L360 се произвежда предимно с два процеса: безпроблемна и заварена. Безпроблемната стомана се образува чрез перфориране на твърда стоманена заготовка и след това се търкаля, рисува и други процеси. Той не разполага с без заваръчни шевове, равномерен кръст - секция и капацитет на носенето на високо налягане -, но размерът му е ограничен и цената му е висока. Заварената стоманена тръба, от друга страна, се произвежда чрез огъване на стоманени плочи или ленти (наречени "Skelp") в кръгла тръба, използвайки различни методи за формиране, и след това заваряване на шевовете заедно, използвайки различни методи за заваряване. Този метод предлага висока ефективност на производството, ниска цена и възможност за производство на голям диаметър -, тънки - стени с стени, което го прави основният избор за съвременни дълги тръбопроводи за разстояние -. Основната разлика между двата процеса се крие в присъствието на надлъжен заваръчен шев, поради което заварените стоманени тръби изискват допълнителни, строги неразрушителни тестове.
2. Какви са общите методи за заваряване, използвани за производството на заварена стоманена тръба L360?
Основният, ефективен метод за заваряване за производство на заварена стоманена тръба L360 е потопена дъгова заваряване. В зависимост от процеса на формиране, заваряването с права дъга (LSAW) и спираловидния трион се категоризира като методи за формиране. LSAW обикновено използва методите за формиране на UOE или JCOE, което води до високо качество на заваряване и отлична точност на размерите, което го прави предпочитаният метод за дълбоки - море и високо - тръбопроводи за налягане. Спиралната трион използва образуване на спирала, което позволява производството на тръби с различни диаметри от същата ширина на лентата. Това предлага висока гъвкавост, но може да доведе и до по -дълги заварки и остатъчен стрес. Високо - Заваряване на честотно съпротивление (HFRI) също се използва за тръби с по -малък диаметър. Макар и високоефективен, той обикновено се използва в приложения с по -ниско налягане. Тези методи за заваряване изискват онлайн или офлайн неразрушителни тестове, за да се гарантира качеството на заваряването.
3. Каква роля играе топлинната обработка в процеса на производство на стоманени тръби L360?
Топлинната обработка е ключова стъпка за регулиране на крайната микроструктура и механичните свойства на стоманената тръба L360. За тръбите, произведени с помощта на контролирания процес на търкаляне и контролирано охлаждане, техните отлични свойства се постигат чрез прецизна деформация и контрол на температурата, като цяло елиминирайки нуждата от допълнителна обработка на топлината. Въпреки това, стоманените тръби, произведени с помощта на определени процеси, могат да изискват нормализиране (отопление над AC3, последвано от охлаждане на въздуха), за да се усъвършенства размера на зърното и хомогенизиране на микроструктурата, като по този начин стабилизира механичните свойства и подобрява здравината. Освен това, студено - Работещите стоманени тръби изискват отгряване на облекчаване на напрежението, за да се елиминира остатъчния стрес и да се втвърдяват ефектите на втвърдяване, причинени от студена работа и възстановяване на пластичността и здравината. Правилната обработка на топлината е от решаващо значение за гарантиране, че всяка стоманена тръба L360 има равномерни свойства и отговаря на стандартните изисквания.
4. Какво е студено разширяване при производството на заварени стоманени тръби и каква е целта му?
Студеното разширяване е завършваща стъпка в производствената линия на LSAW тръби. По време на този процес заварената стоманена тръба се подава в разширител. Набор от умира в разширителя разширява тръбата от двата края към центъра, причинявайки лека пластмасова деформация на цялата тръба. Този процес служи три основни цели: Първо, той позволява диаметърът и закръглеността на тръбата да отговарят на много прецизни размерени отклонения, отговарящи на строгите изисквания за полагане. Второ, процесът на разширяване произвежда равномерна пластмасова деформация около обиколката на стоманената тръба, като частично освобождава и изравнява остатъчните напрежения, генерирани по време на производството и подобряване на стабилността на размерите. Накрая, той служи и като тест на самата стоманена тръба; Всички области с тежки дефекти могат да се счупят по време на разширяване, като по този начин се откриват.
5. Каква е основната технология за съвременното производство на високо - силови тръбопроводи като L360?
Основната технология за съвременното производство на висока - сила, висока - твърдо тръбопроводни стомани като L360 е процесът на "контролирано търкаляне и контролирано охлаждане". Това е прецизно контролиран термомеханичен процес. Той изисква изключително прецизно компютърно управление на температурата на нагряване на заготовката, количеството на деформация на проход по време на търкаляне, температура на деформация и скорост на охлаждане след търкаляне. Ниско - температура "Austenite non - recrystaLization Zone Rolling" значително усъвършенства оригиналните зърна на аустенит. Впоследствие „ускореното охлаждане“ веднага след търкаляне потиска образуването на груб ферит и насърчава образуването на укрепващи структури като фин ацикуларен ферит. Процесът на TMCP може да постигне перфектна комбинация от висока якост, висока здравина и отлична заваряемост, без да разчита на твърде много легиращи елементи, което е основен скок в металургичната технология.
