1. Какви са ограниченията на размерите на безшевната тръба?
отговор:Поради ограниченията на производството, безшевните тръби обикновено се предлагат с по-малки диаметри и по-тежки стени в сравнение със заварените тръби. Докато модерните мелници могат да произвеждат големи диаметри (напр. 24" OD), най-често срещаните и икономични размери за безшевни са под 16 инча (406 mm) външен диаметър.
2. Какво представлява термичната обработка за охлаждане и темпериране (Q&T) и защо се използва за безшевни тръби?
отговор:Q&T е дву{0}}процес на термична обработка. Закаляването бързо охлажда стоманата, за да създаде много твърда, но крехка мартензитна структура. След закаляването се загрява отново до по-ниска температура, за да се намали чупливостта и да се постигне превъзходна комбинация от висока якост и издръжливост. Това е от съществено значение за тръби с взискателни класове като X70 и по-високи.
3. Кои методи за не-разрушителен тест (NDT) са критични за осигуряване на качеството на безшевните тръби?
отговор:Основните методи за NDT включват:
Ултразвуково изследване (UT):За откриване на вътрешни и подповърхностни несъвършенства като включвания или ламинации.
Изпитване на вихров ток (ECT):За повърхностно и-откриване на дефекти в близост до повърхността.
Хидростатично изпитване:За проверка на целостта на налягането чрез херметизиране на тръбата с вода над нейната номинална граница на провлачване.
4. Какъв е основният двигател на разходите за безшевни тръби?
отговор:Сложният и енергоемък-производствен процес е основният двигател на разходите. Мелниците за пробиване и удължаване изискват значителни капиталови инвестиции и енергия, което прави безшевната тръба като цяло по-скъпа от еквивалентна заварена тръба.
5. Може ли безшевната тръба да бъде податлива на наслоявания или включвания?
отговор:да Тъй като безшевната тръба е направена от твърда заготовка, всички вътрешни дефекти, присъстващи в оригиналната стоманена заготовка (като не-метални включвания или сегрегация по централната линия), могат да бъдат пренесени в крайната тръба. Ето защо стриктният избор на материал и ултразвуковата проверка на заготовките и готовата тръба са от решаващо значение.
