API 5L X70 е висока - сила, ниска - сплав (HSLA) стоманена степен, определена от спецификацията на Американския петролен институт (API) 5L за тръба. "X" обозначава своята якост на добив в имперските единици (70 000 psi) и се използва широко в взискателни приложения за предаване на нефт и газ, включително високи - налягане на брега и офшорни тръбопроводи.
Ключови характеристики:
Висока сила:Предлага минимална якост на добив от 70 000 psi (483 MPa), което позволява работа с по -голямо налягане или намалена дебелина на стената (и по този начин тегло) в сравнение с по -ниските степени.
Добра здравина:Проектиран да има отлична издръжливост на счупване, особено в заваръчната топлина - засегната зона (HAZ), за да се предотврати разпространението на пукнатини в ниско - температурна среда.
Заваряемост:Формулиран с контролиран химичен състав, за да се осигури добра заваряемост, използвайки съвременни техники като потопена дъгова заваряване (SAW) и високо - честотна индукция (HFI) заваряване.
Корозионна устойчивост:Често се използва във връзка с външни покрития (FBE, 3LPE) и вътрешни облицовки за защита от корозия. Той може да бъде определен и за Sour Service (H₂s среда) с допълнителни изисквания.
Параметри на продукта и технически данни
1. Механични свойства (API 5L стандартни изисквания)
Свойствата могат да варират леко между производителите на тръби и маршрутите за обработка (напр. SMLS срещу HW). Следващата таблица очертава минималните изисквания според API 5L.
Таблица 1: Механични свойства за API 5L X70 (PSL 2)
| Собственост | Стандартен император (САЩ обичайно) | Еквивалентен показател (SI) | Забележка |
|---|---|---|---|
| Якост на добив (min) | 70 000 psi | 483 MPa | 0,5% удължаване при натоварване |
| Якост на опън (мин) | 82 000 psi | 565 MPa | |
| Добив - към - съотношение на опън (макс.) | 0.93 | 0.93 | Важи за тялото на тръбата за d по -малко или равно на 18 " |
| Удължение (мин) | Варира в зависимост от вида и размера на образеца | ||
| Charpy v - Notch Impact Energy (min) | Тестовата температура се определя от купувача. | ||
| • Тяло на тръбата | 40 J AVG (3 спецификации) 27 J min (1 спецификация) | 40 J AVG (3 спецификации) 27 J min (1 спецификация) | Типично за -20 градуса / -5 градуса f |
| • Weld / HAZ | 27 J AVG (3 спецификации) | 27 J AVG (3 спецификации) | Типично за -20 градуса / -5 градуса f |
| Твърда (макс) | 250 HV10 | 250 HV10 | За кисело обслужване се прилагат по -строги ограничения (напр. 245 HV10). |
2. Химичен състав (типичен / пример)
Съставът е внимателно балансиран, за да се постигне желаната сила, здравина и заваряемост. Въглеродът се поддържа нисък и микро - легиращи елементи като Niobium (NB), ванадий (V) и титан (Ti) се добавят за сила чрез усъвършенстване на зърното и укрепване на валежите.
Таблица 2: Типичен химичен състав (тегло %)
| Елемент | Типичен обхват за x70 | Цел |
|---|---|---|
| Въглерод (С) | 0.05 - 0.10 | Укрепва, но намалява заваряемостта и здравината. Поддържан ниско. |
| Манган (MN) | 1.50 - 1.70 | Първичният укрепващ елемент подобрява втвърдяването. |
| Силиций (SI) | 0.25 - 0.35 | Дезоксидизатор и укрепва. |
| Ниобий (NB) | 0.04 - 0.07 | Micro - легиране; Рафинира размера на зърното и осигурява укрепване на валежите. |
| Ванадий (v) | 0.04 - 0.08 | Micro - легиране; осигурява укрепване на валежите. |
| Титан (Ti) | 0.01 - 0.03 | Micro - легиране; СПИН за усъвършенстване на зърното и стабилизира азота. |
| Алуминий (AL) | 0.02 - 0.05 | Рафиниращи зърно (дезоксидизатор). |
| Фосфор (P) | По -малко или равни на 0,020 | Примеси, поддържа много нисък, за да подобри здравината. |
| Сяра (и) | По -малко или равни на 0,005 | Примеси, поддържа изключително нисък, за да подобри здравината и заваряването. |
| CE (IIW) | ~0.40 - 0.43 | Въглероден еквивалент: измерва заваряемостта. По -ниско е по -добре. |
| PCM | ~0.18 - 0.21 | Параметър за чувствителност към пукнатина: Друга мярка за заваряемост. |
*Забележка: CE (iiw)=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15|Pcm=c+si/30 + (mn+cu+cr)/20 + ni/60 + mo/15 + v/10 + 5 b*
3. Размерени спецификации
API 5L X70 тръба се предлага в широк диапазон от размери и дебелина на стената.
Таблица 3: Общи размерени диапазони
| Параметър | Безпроблемно (SML) | Заварени (трион / ERW) |
|---|---|---|
| Външен диаметър (OD) | ¹⁄₂ "до 26" (21.3 до 660 mm) | 6 "до 60" (168,3 до 1625 мм) и по -големи |
| Дебелина на стената (WT) | График 5x до XXS | Варира, обикновено от 6,0 мм до 40 мм |
| Дължина | Единична произволна: 5-7м, двойна случайна: 11-13м | Обикновено 12 м или 18 м, може да бъде определен до 18,3 м (60 фута) |
Общи спецификации и допълнителни изисквания
Стандарт: API спецификация 5L(46 -то издание или по -късно). Това е основната спецификация.
Ниво на спецификация на продукта: PSL 2е стандартен за x70, изисква по -строг химичен контрол, по -строги тестове за въздействие и по -високи стандарти за разрушително тестване (NDT) от PSL 1.
Процес:Може да бъдеБезпроблемно (SML)илиЗаварени(Електрическо съпротивление заварено - erw, потопена дъга заварена - трион, или единичен - seam (sawl) или double - seam (swayl)).
Крайни завършвания:Стъпен край (BE), обикновен край (PE) или резба и свързана (T&C).
Допълнителни изисквания:Често закупени с допълнителни изисквания за приложение на API, като например:
Приложение H:На - ултразвукова проверка на заварния шев за заварена тръба.
Приложение J:Charpy v - Notch тестване на тялото на тръбата.
Приложение К:Тестване на здравина на счупване (напр. CTOD).
Приложение М:Купувач - Дефинирани размерени допустими отклонения.
Кисела услуга:Сертифициран за отговаряне на изискванията наNACE MR0175/ISO 15156За обслужване във влажна H₂s среда. Това изисква строг контрол върху твърдостта и химията.
Типични приложения
Дълго - разстояние, високо - тръбопроводи за предаване на природен газ налягане.
Тръбопроводи за трансмисия на суров нефт.
Събиране на линии във високи полета за налягане-.
Приложения за офшорни тръбопроводи (обикновено с допълнителна защита от корозия).
Стратегически проекти за съхранение на газ.
