Q1: Какви са общите елементи от проверка на стоманената тръба ASTM A106?
Рутинната проверка на стоманената тръба ASTM A106 включва анализ на химичен състав (спектрометър или мокър метод) и механичен тест за свойство (опън, твърдост, въздействие). Размерната проверка обхваща външния диаметър, дебелината на стената, оВАНТИЯТА И ПРАВО. Неразрушителното тестване (UT, RT, MT) се използва за оценка на вътрешните и повърхностните дефекти. Хидростатичният тест е задължителен елемент от проверка, обикновено тестван при 1,5 пъти по -голям от дизайнерското налягане. В допълнение, качеството на повърхността (няма пукнатини, гънки и други дефекти) и целостта на маркирането трябва да бъдат проверени.
Q2: Как да оценим качеството на стоманените тръби чрез ултразвуково тестване (UT)?
UT тестването използва метод на отражение на импулсното, който предава високочестотни звукови вълни през сондата и получава сигнали за отражение на дефекти. Калибрирането изисква използването на стандартни тестови блокове (като IIW-V1) и задава прага на чувствителност за идентифициране на еквивалентни дефекти. По време на инспекцията стоманената тръба се сканира аксиално и около обиколката, покриваща целия диапазон на дебелината на стената. Записът на данните трябва да включва местоположението, размера и оценката на дефекта (според стандарта ASME SE-213). Окончателният доклад трябва ясно да определи дали е квалифициран или не, и да прикачи квалификационния сертификат на тестовия персонал.
Q3: Какъв е стандартният процес за тестване на налягането на водата?
Според изискванията на стандарта ASTM A106, тестовото налягане е 1,5 пъти по -голямо от дизайнерското налягане (минимум не по -малко от 1000 psi). Времето за задържане на налягането е най -малко 10 секунди и се счита за квалифицирано, ако манометърът налягане не спадне. Тестовата вода трябва да е чиста и температурата трябва да бъде над 5 градуса, за да се избегне рискът от бритота. Преди теста за налягане въздухът трябва да бъде изчерпан и налягането трябва постепенно да се увеличава до определената стойност. След завършване тя трябва да бъде напълно източена и изсушена, за да се предотврати вътрешната корозия. Всички тестови данни трябва да бъдат записани и архивирани за бъдеща справка.
Q4: Каква е ролята на анализа на химичния състав при контрола на качеството?
Анализът на химичния състав гарантира, че стоманеният тръбен материал отговаря на границите на елемента на C, Mn, P, S и т.н. в ASTM A106. Съдържанието на въглерод влияе върху здравината и заваряването и трябва да бъде строго контролирано под 0,30% (степен Б). Фосфор и сяра са вредни елементи. Превишаването на стандарта ще доведе до студена мрачност и гореща мрачност. Недостатъчното съдържание на манган ще намали силата, докато прекомерното съдържание на манган ще повлияе на издръжливостта. Спектралният анализ може да даде резултати в рамките на 1-2 минути, което е удобно за бързо регулиране на производствената линия. Отчетите за химически анализ трябва да бъдат запазени за всеки номер на партидата за проследяване.
Q5: Как да определим дали ASTM A106 стоманени тръби са квалифицирани?
Квалифицираните стоманени тръби трябва да отговарят на следните условия: Химическият състав отговаря на стандартната граница, а механичните свойства (якост на опън, якост на добив, удължение) отговарят на стандартите. Размерите на отклонението (външен диаметър ± 1%, дебелината на стената ± 12,5%) са в допустимия диапазон. Неразрушителното тестване (UT/RT) не открива прекомерни дефекти (като пукнатини, разслояване). Няма визуални дефекти като белези и сгъване на повърхността, а маркировките са ясни и пълни. Всички тестови отчети трябва да бъдат подписани и потвърдени от отдела за проверка на качеството и са свързани със сертифициране на трети страни (като BV, SGS).
