Стоманените тръби с горещо валцуване са разделени на общи стоманени тръби, котелни тръби с ниско и средно налягане, тръби за котел с високо налягане, алуминиеви стоманени тръби, тръби от неръждаема стомана, тръби за пукане на петрола, геоложки стоманени тръби и други стоманени тръби.
Cold-rolled (pulled) seamless steel pipes include general steel pipes, low- and medium-pressure boiler steel pipes, high-pressure boiler steel pipes, alloy steel pipes, stainless steel pipes, petroleum cracking pipes and other steel pipes, as well as carbon thin-walled steel pipes, alloy thin-walled steel pipes, stainless thin-walled steel pipes and special-shaped steel pipes. Външният диаметър на безшевни безшевни тръби обикновено е по-голям от 32 мм, с дебелина на стената 2,5-75 мм. Външният диаметър на тръбите за безшевна стомана със студено валцуване може да достигне 6 мм, с дебелина на стената 0,25 мм. Външният диаметър на тънкостенните тръби може да достигне 5 мм, с дебелина на стената по-малка от 0,25 мм. Студеното валцуване има по -висока точност на размерите от горещото валцуване.
1. Идентификация на външния вид и физическите характеристики
| Наблюдение | Гореща валцована стоманена тръба | Студена валцувана стоманена тръба |
| Surface State | • Мащаб на оксид или кафява ръжда е налице, а докосването е грубо • Видими надлъжни подвижни линии или леки неравности |
• сребристо бял метален блясък, гладък и плосък • Често покрито с масления филм против руст, с чисти ръбове и без бури |
| Точност на секцията | • Грешка в овалностите ＞ 1%, толеранс на дебелината на стената ± 0,5 мм • Портовете могат да показват неправилна деформация |
• Овалности <0,6%, толеранс на дебелината на стената по -малък или равен на ± 0,05 мм • Режещата повърхност е чиста и остра |
| Диапазон на дебелина | Обикновено по-големи или равни на 5 мм (главно с стенилни тръби със средна дебелина) | Повечето са по-малко от 5 мм (предимно тънкостенни прецизни тръби) |
2. Анализ на свойствата на материала и следи за обработка
Разлики в механичните свойства
Hot-rolled тръби : Добра пластичност (удължаване> 20%), якост на добив 355–460MPa, подходяща за конструкции с тежко натоварване, но предразположени към напукване по време на щамповане ; Случайни тръби : Висока якост (якост на добив, по-голяма или равна на 500MPa), HRB с твърдост по-голяма или равна на 80, но ниска здравина на огъване, предразположена към чупливо напукване поради прекомерна обработка .
Микроскопични характеристики
Горещите тръби имат груби зърна (оценка ISO 643 по-малка или равна на 5), с лентови структури ; -Случаните тръби имат размер на зърното, по-голям или равен на 7 (наблюдавани при металографски микроскоп), а зърната са равномерно рафинирани .
Обработка на следи
Горещите тръби често имат люспести текстури, причинени от високотемпературно търкаляне; -Скулдите тръби имат равномерни цветни петна, образувани чрез прецизни вдлъбнатини на ролките или отгряване.
3. Проверка на метода за професионално тестване
| Test елемент | Hot Разточени функции на тръбата | Cold Rolled Tube функции |
|---|---|---|
| CХемичен състав | Високо съдържание на С (0,25%–0,35%) | Дизайн с нисък въглерод (c по -малко или равен на 0,23%) |
| Откриване на толеранс | Отклонение на външния диаметър ± 0,3 мм (GB/T17395) | Точност на външния диаметър ± 0,05 мм (GB/T3639) |
| Non-разрушително тестване | Скрити пукнатини при окислителна кожа (трябва да се открие след мариноване) | Тестването на вихровите токове може да открие дефекти на вътрешната стена на ниво μm. |
