Защо определянето на степента е важно
Използването на грешен клас стомана в приложение, устойчиво на налягане, конструкция или корозия, е сериозен риск и грешката е лесна за допускане, когато маркировките на мелницата се загубят, смесената стока се съхранява в един стелаж или дължините на рязане вече не могат да бъдат проследени до сертификат. Следователно идентификацията на степента комбинира документация, прости тестове в цеха и, когато последствието от грешка е голямо, инструментален анализ на химията. Методите по-долу са подредени от най-бързите и най-евтините до най-категоричните.
Започнете с маркировките и документацията
Първата и най-евтина проверка е маркировката върху самия продукт. Тръбите, прътовият материал и плочата обикновено са щамповани, маркирани с мастило или гравирани с лазер с код на класа, като номер на неръждаема стомана, обозначение на структурна стомана или стандартна референция. Пълната маркировка обикновено съдържа стандартния номер, класа и топлинния номер, а топлинният номер позволява сертификатът да бъде извлечен от записа на завода.
Когато маркировката е премахната чрез рязане или шлайфане, сертификатът и протоколът от теста на материала стават основно доказателство. Практичен контрол е повторно-маркиране на всяка дължина на рязане с номера на загряване веднага след рязане, така че проследимостта никога да не се прекъсва в цеха.
Тест за магнетизъм: Бързо първо раздяла
Силен постоянен магнит разделя основните семейства стомана за секунди. Аустенитните неръждаеми стомани от серия 300, включително широко използваните типове 304 и 316, по същество са не-магнитни поради своята аустенитна кристална структура. Феритните, мартензитните и дуплексните неръждаеми стомани са магнитни, а въглеродните стомани са силно магнитни.
Прилагат се две предупреждения. Студената обработка като огъване, рязане или формоване може да доведе до лека магнитна реакция в аустенитна неръждаема стомана, но привличането остава много по-слабо, отколкото в обикновената въглеродна стомана. Обратно, ако част, маркирана като 304, е силно магнитна, вероятно е тя да е от различен клас, често феритна неръждаема стомана или въглеродна стомана, и трябва да бъде проверена преди употреба.
Тест за искра и смилане
Смилането на малка, незабележима област и наблюдението на потока от искри дава на обучен оператор груба индикация за съдържанието на въглерод и семейството на сплавта. Дълги, струящи се искри с бял до жълт цвят предполагат въглеродна стомана, докато по-късите, по-червени и по-малко плодовити искри предполагат неръждаема стомана. Искровият тест е качествен: той може да раздели семейства и да маркира очевидна грешка, но не може да потвърди конкретна степен или тесен химичен прозорец, така че никога не трябва да бъде единственото доказателство за решение за освобождаване.
Точково химическо изпитване
Комплектите за точкови тестове използват реагенти, които предизвикват промяна на цвета в присъствието на конкретен легиращ елемент, най-често молибден или никел. Те са полезни за проверка дали дадена дължина на тръбата наистина е клас, съдържащ молибден, а не обикновен заместител 304, и могат да се прилагат директно върху готовата тръба, без да се изрязва проба. Тестът е полу-количествен и неговата надеждност зависи от подготовката на повърхността и дали комплектът е в рамките на срока си на годност, така че резултатът най-добре се третира като подкрепящо доказателство.
Инструментален анализ: XRF и OES
| Метод | Какво предоставя | Типична употреба |
|---|---|---|
| Рентгенов флуоресцентен (XRF) анализатор | Елементна композиция за секунди от ръчно устройство | Входяща проверка, положителна идентификация на материала на място |
| Оптична емисионна спектрометрия (OES) | Подробна лабораторна химична разбивка с ниски граници на откриване | Потвърждение на клас, проверка на въглеродни и леки елементи |
Ръчният XRF анализатор е практичният инструмент за потвърждаване на класа в цеха или на строителна площадка, тъй като той проверява бързо всяка доставена дължина и отчита легиращите елементи, които отличават един клас неръждаема стомана от друг. OES изисква лабораторна проба, но разделя въглерод, азот и други леки елементи, които XRF не може да измери надеждно, което има значение, когато спецификацията ограничава въглерода или изисква обработка с фини зърна.
Идентифициране на тръби от неръждаема стомана стъпка по стъпка
Прочетете маркировката: номерата на степени като 304 или 316L и стандартните препратки обикновено са най-бързият отговор.
Приложете силен магнит. Не-магнитното поведение сочи към клас аустенит от серия 300, докато магнитният отговор показва неръждаема стомана от серия 400 или въглеродна стомана.
Смелете малка площ и сравнете потока от искри с референтни проби от известен клас.
Изпълнете точков тест с реагент за молибден или никел, когато разликата между два сходни класа има търговски последици.
Завършете с ръчен XRF анализатор на всяка дължина, която остава несигурна, и запазете показанията със записа на материала.
Киселинни тестове и киселините, които атакуват неръждаемата стомана
Киселината може да се използва за разграничаване на неръждаема стомана от въглеродна стомана, но само при контролирани условия. Капка азотна киселина, поставена върху чиста повърхност, предизвиква малка или никаква реакция върху неръждаемата стомана, тъй като пасивният слой от хромен оксид е устойчив на атака, докато въглеродната стомана реагира енергично и образува мехурчета. Капка разредена азотна киселина потъмнява магнитната неръждаема стомана от серия 400, но оставя класове от серия 300 незасегнати, а реагент на основата на солна киселина става 304 кафяв, докато въглеродната стомана силно ръждясва. Киселинният тест е опасен и трябва да се извършва само от обучен персонал с ръкавици, предпазни очила и подходяща вентилация.
Киселините, които увреждат неръждаемата стомана, са тези, които разрушават пасивния слой. Солната киселина и сярната киселина са силно корозивни и причиняват силна точкова и обща корозия на повечето видове неръждаема стомана, така че никога не се използват за почистване. Концентрираните органични киселини като мравчена киселина и оцетна киселина също могат да бъдат корозивни и дори киселини, които даден клас толерира при ниска концентрация и стайна температура, като например фосфорната киселина, стават агресивни при по-висока концентрация и повишена температура. Концентрацията и температурата заедно определят дали дадена киселина е приемлива за даден клас.
Често задавани въпроси
В: Неръждаема стомана 304 магнитна ли е?
No. 304 е аустенитен и обикновено не-магнитен. Студената обработка може да доведе до лека магнитна реакция, която е много по-слаба, отколкото при въглеродната стомана, а силното привличане показва различен клас.
Въпрос: Може ли неръждаемата стомана да бъде тествана с киселина?
Да, с повишено внимание. Капка азотна киселина оставя неръждаемата стомана по същество непроменена, но реагира силно с въглеродна стомана, а разредените киселинни капки помагат за отделянето на сериите 300 от сериите 400.
В: Как проверявате степента на стоманата?
Първо прочетете маркировката на класа, след това използвайте теста за искра за груба оценка, теста с магнит за отделяне на аустенитна неръждаема стомана от други стомани, тестване на химическо място за специфични елементи и XRF или OES за окончателна идентификация.
В: Каква киселина уврежда неръждаемата стомана?
Солната киселина и сярната киселина причиняват тежка питинг и обща корозия. Концентрираните органични киселини също са вредни при повишена температура, а поведението на киселината като цяло зависи както от концентрацията, така и от температурата.
В: Как разпознавате тръбите от неръждаема стомана?
Потърсете щампована степен и стандартни маркировки, приложете магнит, смилайте малка площ, за да сравните модела на искри, извършете точков тест с азотна киселина, ако е разрешен, и потвърдете резултата с ръчен XRF анализатор, когато се изисква сигурност.
В: Достатъчен ли е XRF за окончателно потвърждение на оценката?
За повечето легиращи елементи е достатъчно и много бързо. Когато спецификацията ограничава добавянето на въглерод, азот или фини зърна, OES лабораторен анализ е подходящият метод за потвърждение.
