EN 10217-1 P265TR2 е стандартна и широко използвана спецификация на материала с по-висока якост за производство на спирално заварени под флюс стоманени тръби (SSAW).. Тази комбинация представлява най-високата степен на якост в рамките на стандарта за тръби под налягане EN 10217-1, подобрен с ниво на качество TR2, което я прави подходяща за взискателни приложения под налягане, изискващи гарантирана издръжливост и съответствие с PED.
Обозначението „EN 10217-1 P265TR2 спирална потопяема дъгова тръба“ съчетава най-високата степен на якост (P265) от спецификацията EN 10217-1 с подобреното ниво на качество TR2, произведено с помощта на процеса на спирално заваряване за решения за тръбопроводи под налягане с голям диаметър, съвместими с PED.
📋 Основни спецификации за EN 10217-1 P265TR2 SSAW тръба
Таблицата по-долу обобщава основните спецификации за този продукт въз основа на изчерпателни данни от индустрията.
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартен | EN 10217-1: „Заварени стоманени тръби за работа под налягане - Част 1: Тръби от не-легирана стомана със специфични свойства при стайна температура“ . |
| Клас стомана | P265TR2: Най-високата степен на якост в спецификацията EN 10217-1. "P" показва целта на налягането, "265" показва минималната граница на провлачване в MPa и"TR2" означава повишено ниво на качество с определено съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%), задължителни свойства на удар и специфични изисквания за проверка . |
| Номер на материала | 1.0259 . |
| Производствен процес | Спирално дъгово заваряване под флюс (SSAW/HSAW/SAWH): Оформен от горещо валцована стоманена рулона, като заваръчният шев върви непрекъснато в спирала. EN 10217-1 изрично разрешаваSAWH (спирален шев) производство за TR2 качествос подходящи производствени маршрути. |
| Химичен състав (макс.%) | Въглерод (C):0,20% макс Силиций (Si):0,40% макс Манган (Mn):1,40% макс Фосфор (P):0,025% макс Сяра (S): 0,015-0,020% макс(ключов диференциатор от TR1 0,020%) Алуминий (общо Al): 0,02% мин(задължително за TR2) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% макс. общи остатъчни елементи |
| Механични свойства при стайна температура | Граница на провлачване (t По-малко или равно на 16 mm): 265 MPaминимум Граница на провлачване (16 < t По-малко или равно на 40 mm): 255 MPaминимум Якост на опън: 410-570 MPa Удължение (надлъжно):По-голямо или равно на21% Удължение (напречно):По-голямо или равно на19% |
| Ударни свойства | Въздействие с V-прорез на Шарпи: 40 J минимум при 0 градуса (надлъжно) 28 J минимум при -10 градуса (надлъжно, опция 5) 27 J минимум при 0 градуса (напречно) |
| Изискване за суровини | Трябва да се направи отнапълно мъртва стоманас минимално съдържание на алуминий от 0,02% за рафиниране на зърното. |
| Температурен диапазон | Обслужване при стайна температура(специфицирани за околни температури). Някои приложения се простират до -20 градуса до +400 градуса в зависимост от проекта. |
| Съответствие с PED | Качеството TR2 е предназначено да поддържа основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане с определени свойства при стайна температура. За използване в PED Категории II, III и IV са необходими степени TR2 със специфична проверка. |
| Типичен диапазон от размери | Външен диаметър:10,2 mm до 2540 mm за EN 10217-1; SSAW обикновено219 mm до 4064 mm(приблизително . 8" до 160") Дебелина на стената:0,5 mm до 40 mm (общ диапазон за SSAW: 5-32 mm) Дължина:3 m до 18 m стандарт; налични до 25м |
| Ключови изисквания за тестване | Тест на опън:На топлинна партида Тест за удар: Задължителен V-прорез на Шарпи при 0 градуса(40J надлъжно) Тест за заваряване на огъване:Задължително за SAW тръби Хидростатичен тест:100% тръби; По-голямо или равно на 1,5 × проектно налягане за По-голямо или равно на 10 секунди NDT на заварка: 100% ултразвукова или радиографска проверкана заваръчния шев Тест за сплескване:За D < 600 mm и T/D По-малко или равно на 0,15 Визуална проверка:100% тръби |
| Общи приложения | Процесни тръбопроводни системи със средно{0}}налягане; Водни линии за промишлено охлаждане; противопожарни системи; ОВК системи; тръбопроводи за химически заводи;PED{0}}съвместимо оборудване под налягане; нефто- и газопреносни тръбопроводи; критични водопреносни мрежи. |
| Сертификация | Сертификат за изпитване на фреза къмEN 10204 Тип 3.1(или тип 3.2 за независима проверка) с пълни резултати от тестове, записи за проследимост и PED документация. |
📊 Сравнение на нивата на качество на P265TR2 срещу P265TR1
Таблицата по-долу подчертава критичните разлики между нивата на качество TR2 и TR1 за клас P265:
| Характеристика | P265TR1 | P265TR2 | Значение за TR2 |
|---|---|---|---|
| Номер на материала | 1.0258 | 1.0259 | Различно обозначение на материала |
| Изискване за алуминий (Al). | Не е посочено | По-голямо или равно на 0,02% мин | Усъвършенстване на зърното за повишена здравина |
| Сяра (S) макс | 0.020% | 0,015-0,020% макс | По-строг контрол за подобрена заваряемост |
| Производство на стомана | Основен | Типично контролирано, вакуумно дегазирано | По-висококачествен основен материал |
| Тестване на удар | Не се изисква | Задължително (40J при 0 градуса) | Гарантирана издръжливост за критични приложения |
| Съответствие с PED | НЕ поддържа PED | Поддържа изискванията на PED 2014/68/EU | Подходящо за оборудване под налягане с маркировка CE- |
| Производствени маршрути | Всички маршрути са разрешени | Маршрути 1a, 1b, 2a, 4a НЕ са разрешени | Необходим е по-качествен контрол на процеса |
| Изисквания за инспекция | Не-конкретно | Специфична проверка | Подобрен контрол на качеството и проследимост |
| Разходна премия | Базово ниво | +5-10%над TR1 | Оправдано от подобрени свойства |
📏 Допустими отклонения на размерите
EN 10217-1 определя следните типични допуски за SSAW тръби:
| Параметър | Толерантност |
|---|---|
| Външен диаметър (D по-малко или равно на 219,1 mm) | ±1% или ±0,5 mm (което от двете е по-голямо) |
| Външен диаметър (D > 219,1 mm) | ±0,75% или ±6 mm (което от двете е по-голямо) |
| Дебелина на стената (T по-малко или равно на 5 мм) | ±0,5 mm или ±10% (което от двете е по-голямо) |
| Дебелина на стената (5 < T По-малко или равно на 40 mm) | ±8% или ±2 mm (което от двете е по-голямо) |
| Извън--закръгленост | По-малък или равен на 1,5% от номиналния диаметър |
| Прямост | По-малко или равно на 0,15% от общата дължина (макс. 3 mm/m) |
| Дължина (L по-малко или равно на 6000 mm) | +10 mm / -0 mm |
| Дължина (6000 < L По-малко или равно на 12000 mm) | +15 mm / -0 mm |
| Дължина (L > 12000 mm) | По споразумение |
🔍 Ключови точки за разбиране
Какво означава "EN 10217-1 P265TR2".: Това е европейският стандарт за заварени тръби под налягане със свойства при стайна температура. P265TR2 е най-високата степен на якост в тази част на стандарта, с минимална граница на провлачване от265 MPa. TheОбозначението "TR2" е критично– сочиповишено ниво на качество с определено съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%), задължително изпитване на удар (40J при 0 градуса) и специфични изисквания за проверка .
Значение на съответствието с PED: Класовете на тръбите с качество TR2 сапредназначени да поддържат основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане с определени свойства при стайна температура. За използване в оборудване под налягане в съответствие с PED Категории II, III и IV са необходими класове TR2 със специфична проверка.
P265TR2 срещу P235TR2: P265TR2 предлага приблизително13% по-висока граница на провлачване от P235TR2(265 MPa срещу . 235 MPa), което го прави оптимален избор за приложения с по-високо-налягане, където допълнителната якост позволява намалена дебелина на стената.
Изисквания за производствения маршрут: За качество TR2 определени производствени маршрути (1a, 1b, 2a, 4a) сане е разрешено. Приемливите пътища включват тези с подходяща топлинна обработка или нормализирани условия. Това гарантира постоянно качество и свойства.
Мулти{0}}сертифицирани продукти: Много производители предлагат тръби, които са много-сертифицирани, за да покриват други стандарти. Например, Inline™ 265 на Tata Steel е сертифициран по EN 10217-1 P265TR2, EN 10217-2 P265GH, API 5L клас B и други стандарти, предлагайки гъвкавост за проекти с множество изисквания.
Предимства на SSAW за P265TR2: Процесът на спирално заваряване предлага конкретни предимства за тръби с голям-диаметър, PED-съвместими:
Възможност за голям диаметър: Може икономично да произвежда тръби с диаметър до 160".
Съответствие с PED: EN 10217-1 изрично разрешава SAWH за TR2 качество с подходящи производствени маршрути
Дълги дължини: До 25 м дължини намаляват полевите фуги
Ефективност на разходите: По-ниска цена от LSAW за много големи диаметри
🔧 Производствен процес за EN 10217-1 P265TR2 SSAW тръба
Производственият процес следва подобрен контрол на качеството, подходящ за TR2 сертифициране и съответствие с PED:
| стъпка | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка на суровината | Горещо валцувани стоманени рулони, отговарящи на химическите изисквания P265TR2 (непрекъснато леене,напълно мъртва стомана, финозърнеста практика с Al По-голяма или равна на 0,02%) се нивелират, проверяват и-фрезоват ръбове. |
| 2. Оформяне на спирала | Стоманената лента се оформя непрекъснато в цилиндрична форма под определен ъгъл на спиралата при стайна температура. |
| 3. Заваряване под флюс | Дву{0}}странното автоматично заваряване под флюс (отвътре и отвън) създава спираловиден шев с пълно проникване.По-строг контрол на предварителното загряване и температурата между преминаванетосе изисква за TR2 . |
| 4. Не-разрушителен тест | 100% ултразвукова или радиографска проверкана заваръчния шев е задължително за качество TR2, с по-строги критерии за приемане от TR1 . |
| 5. Хидростатично изпитване | Всяка тръба е индивидуално тествана, за да се провери целостта на налягането (по-голямо или равно на 1,5 × проектно налягане, по-голямо или равно на 10 секунди). |
| 6. Механични тестове | Тестове за опън, тестове за огъване на заварки, тестове за сплескване изадължително изпитване на удар на Шарпи при 0 градусаза проверка на свойствата. |
| 7. Проверка на размерите | 100% проверка на размерите, правотата и крайната правоъгълност с по-строг контрол от TR1 . |
| 8. Крайна обработка | Подготвени краища (равни или скосени) за полево заваряване; скосени краища за дебелина на стената > 4 мм с по-малък толеранс на ъгъла (30 градуса ± 2,5 градуса). |
| 9. Сертифициране | EN 10204 Сертификат за проверка тип 3.1 или 3.2 с пълна проследимост, химически анализ, механични свойства и PED документация. |
🏭 Приложения
EN 10217-1 P265TR2 SSAW тръби се използват в приложения с високо налягане, изискващи по-висока якост и гарантирана издръжливост:
| Приложение | Налягане/температура | Защо е избран P265TR2 |
|---|---|---|
| Процесни тръбопроводи със средно{0}}налягане | 10-25 бара, атмосферно | По-високата якост позволява оптимизирана дебелина на стената; PED{0}}съвместим |
| Индустриални охладителни системи | 6-16 бара, 20-80 градуса | Гарантирана ударна якост; опции за устойчивост на корозия |
| Тръбопроводи за химически заводи | 10-20 бара, атмосферно | Подобрен контрол на качеството; пълна проследимост |
| Противопожарни системи | 10-16 бара, атмосферно | По-високо налягане със същата дебелина на стената |
| Водопреносна мрежа | 10-25 бара, атмосферно | По-висока якост за същото налягане, намалени разходи за материали |
| Пренос на нефт и газ | Средно налягане, атмосферно | API 5L клас B еквивалент с подобрена европейска сертификация |
| PED-Сертифицирано оборудване | Категории II, III, IV | Пълно PED съответствие със специфична проверка |
📝 Важни съображения
Съответствие с PED: Качеството TR2 епредназначени да поддържат основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане. За използване в PED Категории II, III и IV са необходими степени TR2 със специфична проверка.
Тестване на удар: Задължително изпитване с V-прорез на Шарпи при 0 градуса (40J надлъжно, 27J напречно) гарантира гарантирана издръжливост. Опция 5 позволява допълнителна проверка при -10 градуса (28J надлъжно).
Температурен диапазон: P265TR2 е определен засвойства при стайна температура. За обслужване при повишена температура (над околната до 400 градуса), помислетеEN 10217-2 P265GH .
Допълнителни изисквания: Общите допълнителни изисквания за TR2 включват:
SR2: Тестване на удар при определена температура (често -20 градуса)
SR3: Допълнителен NDT на основен метал
SR4: Тест за устойчивост на HIC за киселинна среда
SR5: Тест за устойчивост на SCC
SR6: Вакуумно дегазирана стомана (често стандартна за TR2)
Съображения за заваряване: За полево заваряване с качество TR2:
Квалификация на процедурата: От съществено значение поради по-тесната химия
: Често се изисква за дебелина > 12 мм
PWHT: Може да се посочи за дебелина > 25 мм
Допълнителни метали: Трябва да съответства на свойствата на основния метал
Мулти{0}}сертифицирани опции: Много производители предлагат тръби, сертифицирани по множество стандарти едновременно. Например, Inline™ 265 на Tata Steel е сертифициран по EN 10217-1 P265TR2, EN 10217-2 P265GH, API 5L клас B и EN 10219 S275J2H, предлагайки гъвкавост за проекти с различни изисквания.
Разходна премия: TR2 качеството обикновено изисква a5-10% премия над TR1поради по-строг химичен контрол (изискване за Al, по-нисък S), задължително изпитване на удар и повишени изисквания за качество.
Пълна спецификация: При поръчка посочете:
EN 10217-1, клас P265TR2, SAWH (спирално заварен), размер (OD x WT), дължина, крайно покритие
Стандартна версия: [напр. EN 10217-1:2019]
Изисквания за покритие: [напр. голо, лак, FBE, 3LPE]
Производствен маршрут: [ако се изисква от проекта]
Опция 5: [ако е необходимо изпитване за удар при -10 градуса]
Сертификация: EN 10204 тип 3.1 или 3.2
📝 Резюме
EN 10217-1 P265TR2 Спирално електродъгово заварени тръбиса апървокласен, PED{0}}съвместим изборза приложения с по-високо{0}}налягане съгласно европейския стандарт за тръби под налягане. С минимална граница на провлачване от265 MPa– приблизително13% по-висока от P235– тези тръби предлагат отлично съотношение-към-тегло за тръбопроводи със средно{2}}налягане, промишлени охладителни системи, линии на химически заводи и други критични приложения, изискващи PED сертификат и гарантирани свойства на удар.
TheTR2 ниво на качествопредоставя съществени подобрения спрямо TR1, включително:
Изискване за напълно мъртва стоманасминимално съдържание на алуминий от 0,02%за рафиниране на зърното
По-строг контрол на сярата(0,015-0,020% макс.) за подобрена заваряемост и якост на HAZ
Задължително изпитване на удар на Шарпи(40J при 0 градуса надлъжно), осигурявайки гарантирана издръжливост
Специфични изисквания за проверкас по-строги критерии за приемане
Съответствие с PED 2014/68/EUза оборудване под налягане с маркировка CE-
Предлага се в диаметри от219 mm до над 4000 mmс дебелини на стените до40 мми дължини до25m, тези тръби се произвеждат чрез-рентабилния производствен процес SSAW с двустранно-дъгово заваряване под флюс, гарантиращо надеждно качество на заварката и пълна NDT проследимост.
P265TR2 еклас TR2 с най-висока якоств семейството на EN 10217-1, което го прави оптимален избор за приложения, където по-високите проектни налягания изискват граница на провлачване от 265 MPa с пълна PED сертификация. За приложения, изискващи обслужване при повишена температура (над околната), помислетеEN 10217-2 P265GHвместо това.
Когато поръчвате, уверете се, че ясно посочвате пълния стандарт с клас, качество TR2, производствен процес (SAWH), необходими размери и всякакви изисквания за покритие въз основа на вашето конкретно приложение и PED изисквания.
