Mar 20, 2026 Остави съобщение

EN10217-1 P235TR2 Спирална потопяема дъгова тръба

info-300-168info-300-168

EN 10217-1 P235TR2 е стандартна и широко използвана спецификация на материала за производство на спирални стоманени тръби, заварени под флюс (SSAW).. Тази комбинация е често срещан продукт, предлаган от много производители за общо налягане и приложения за пренос на течности, където се изисква средна якост и съответствие с Директивата за оборудване под налягане (PED).

Обозначението „EN 10217-1 P235TR2 спирална потопяема дъгова тръба“ съчетава клас на тръба под налягане със средна -якост (P235TR2) с подобрено ниво на качество TR2, произведено чрез спирален процес на заваряване за решения за тръбопроводи с голям-диаметър, съвместими с PED.

📋 Основни спецификации за EN 10217-1 P235TR2 SSAW тръба

Таблицата по-долу обобщава основните спецификации за този продукт въз основа на изчерпателни данни от индустрията.

Атрибут Описание
Стандартен EN 10217-1: „Заварени стоманени тръби за работа под налягане - Част 1: Тръби от не-легирана стомана със специфични свойства при стайна температура“ .
Клас стомана P235TR2: Средно{0}}клас стомана за натиск. "P" показва предназначение за налягане, "235" показва минимална граница на провлачване в MPa, а "TR2" означава транспортна течност Категория 2 сопределено съдържание на алуминий, задължителни свойства на удар и специфични изисквания за проверка .
Номер на материала 1.0255 .
Производствен процес Спирално дъгово заваряване под флюс (SSAW/HSAW/SAWH): Изработена от горещо валцована стоманена рулона, като заваръчният шев върви непрекъснато в спирала по дължината на тръбата. EN 10217-1 изрично разрешаваSAWH (спирален шев) производствени маршрути 4a-9a за TR2 качество .
Химичен състав (макс.%) Въглерод (C):0,16% макс
Силиций (Si):0,35% макс
Манган (Mn):1,20% макс
Фосфор (P):0,025% макс
Сяра (S): 0,020% макс
Алуминий (общо Al): 0,02% мин(ключово изискване за TR2)
Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% макс. общи остатъчни елементи
Механични свойства при стайна температура Граница на провлачване (t По-малко или равно на 16 mm): 235 MPaминимум
Граница на провлачване (16 < t По-малко или равно на 40 mm): 225 MPaминимум
Якост на опън: 360-500 MPa
Удължение (надлъжно):По-голямо или равно на25%
Удължение (напречно):По-голямо или равно на23%
Ударни свойства Въздействие с V-прорез на Шарпи:
40 J минимум при 0 градуса (надлъжно)
28 J минимум при -10 градуса (надлъжно, опция 5)
27 J минимум при 0 градуса (напречно)
Температурен диапазон Обслужване при стайна температура(специфицирани за околни температури). За обслужване при повишена температура вижте EN 10217-2 (P235GH).
Съответствие с PED Качеството TR2 е предназначено да поддържа основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане с определени свойства при стайна температура. За използване в PED Категории II, III и IV са необходими степени TR2 със специфична проверка.
Изискване за суровини Трябва да се направи отнапълно мъртва стоманасъдържащи азот{0}}свързващи елементи.
Типичен диапазон от размери Външен диаметър:10,2 mm до 2540 mm за EN 10217-1; SSAW обикновено219 mm до 4064 mm(приблизително . 8" до 160")
Дебелина на стената:0,5 mm до 40 mm (общ диапазон за SSAW: 4-25 mm)
Дължина:1,5 m до 18 m стандарт; налични до 25м
Ключови изисквания за тестване Тест на опън:На топлинна партида
Тест за удар: Задължителен V-прорез на Шарпи при 0 градуса(40J надлъжно)
Тест за заваряване на огъване:Задължително за SAW тръби
Хидростатичен тест:100% тръби; По-голямо или равно на 1,5 × проектно налягане за По-голямо или равно на 10 секунди
NDT на заварка: 100% от дължината на заварката (ултразвукова или радиографска)
Тест за сплескване:За D < 600 mm и T/D По-малко или равно на 0,15
Химичен анализ:Пълна проверка на състава, включително съдържанието на Al
Общи приложения Системи за общо налягане при температура на околната среда; промишлена технологична вода; линии за сгъстен въздух; ОВК системи; противопожарни системи; топлофикация;PED{0}}съвместимо оборудване под налягане .
Сертификация Сертификат за изпитване на фреза къмEN 10204 Тип 3.1с пълни резултати от тестове, записи за проследимост и PED документация.

📊 TR2 срещу TR1 Сравнение на нивата на качество

Таблицата по-долу подчертава критичните разлики между нивата на качество TR2 и TR1 за клас P235:

Характеристика P235TR1 P235TR2 Значение за TR2
Изискване за алуминий (Al). Не е посочено По-голямо или равно на 0,02% мин Усъвършенстване на зърното за повишена здравина
Сяра (S) макс 0.020% 0.020%(същото) -
Суровина Няма специални изисквания Изисква се напълно мъртва стомана Подобрено качество и еднородност
Тестване на удар Не се изисква Задължително (40J при 0 градуса надлъжно) Гарантирана издръжливост за{0}}критични приложения
Производствени маршрути за TR2 Всички маршрути са разрешени Маршрути 1a, 1b, 2a, 4a НЕ са разрешени По-качествен контрол на процеса
Съответствие с PED НЕ поддържа PED Поддържа изискванията на PED 2014/68/EU Подходящо за оборудване под налягане с маркировка CE-
Изисквания за инспекция Не-конкретно Специфична проверка Подобрен контрол на качеството и проследимост
Програма за тестване Основен Изчерпателна Пълно механично и NDT валидиране

🔍 Ключови точки за разбиране

Какво означава "EN 10217-1 P235TR2".: Това е европейският стандарт за заварени тръби под налягане със свойства при стайна температура. P235TR2 е клас със средна -якост, с минимална граница на провлачане от235 MPa. Обозначението "TR2" показваповишено ниво на качество с определено съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%), задължително изпитване на удар (40J при 0 градуса) и специфични изисквания за проверка .

Значение на съответствието с PED: Класовете на тръбите с качество TR2 сапредназначени да поддържат основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане с определени свойства при стайна температура. За използване в оборудване под налягане в съответствие с PED Категории II, III и IV са необходими класове TR2 със специфична проверка.

P235TR2 срещу P235TR1: Основните разлики са:

Суровина: TR2 изискванапълно мъртва стомана; TR1 не го прави

Алуминий: TR2 изискваминимално съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%)за рафиниране на зърното

Тестване на удар: TR2 изисквазадължително изпитване на удар на Шарпи при 0 градуса(40J минимум надлъжно)

Производствени маршрути: TR1 е подходящ за всички производствени маршрути в EN 10217; производствени номера 1a, 1b, 2a и 4aне може да се използва за производство на TR2

Съответствие с PED: TR2 поддържа PED изисквания; TR1 не го прави

Изисквания към производствения процес: За качество TR2, производственият път трябва да бъде внимателно подбран. Маршрути 1a, 1b, 2a и 4a сане е разрешеноза производство на TR2. Допустимите начини включват тези с термична обработка или нормализирани условия.

Предимства на SSAW за P235TR2: Процесът на спирално заваряване предлага конкретни предимства за тръби с голям-диаметър, PED-съвместими:

Възможност за голям диаметър: Може икономично да произвежда тръби с диаметър до 160".

Съответствие с PED: EN 10217-1 изрично разрешава SAWH (спирално дъгово заваряване под флюс) за TR2 качество с подходящи производствени маршрути

Дълги дължини: До 25 м дължини намаляват полевите фуги

Ефективност на разходите: По-ниска цена от LSAW за много големи диаметри

Международни еквиваленти: P235TR2 няма преки еквиваленти в стандартите ASTM, ISO или JIS, въпреки че е приблизително подобен по сила на ASTM A53 клас B.

🔧 Производствен процес за EN 10217-1 P235TR2 SSAW тръба

Производственият процес следва подобрен контрол на качеството, подходящ за TR2 сертифициране и съответствие с PED:

стъпка Описание
1. Подготовка на суровината Горещо валцувани стоманени рулони, отговарящи на химическите изисквания на P235TR2 (непрекъснато леене,напълно мъртва стомана, финозърнеста практика с Al По-голяма или равна на 0,02%) се нивелират, проверяват и-фрезоват ръбове.
2. Оформяне на спирала Стоманената лента се оформя непрекъснато в цилиндрична форма под определен ъгъл на спиралата при стайна температура.
3. Заваряване под флюс Дву{0}}странното автоматично заваряване под флюс (отвътре и отвън) създава спираловиден шев с пълно проникване. Производствени пътища4a-9a на EN 10217-1 са приложими за качество TR2 .
4. Не-разрушителен тест 100% ултразвукова или радиографска проверкана заваръчния шев е задължително за качество TR2.
5. Хидростатично изпитване Всяка тръба е индивидуално тествана, за да се провери целостта на налягането (по-голямо или равно на 1,5 × проектно налягане, по-голямо или равно на 10 секунди).
6. Механични тестове Тестове за опън, тестове за огъване на заварки, тестове за сплескване изадължително изпитване на удар на Шарпи при 0 градусаза проверка на свойствата.
7. Проверка на размерите 100% проверка на размерите, правотата и крайната правоъгълност.
8. Крайна обработка Подготвени краища (равни или скосени) за полево заваряване; скосени краища за дебелина на стената > 4 мм.
9. Сертифициране Сертификат за инспекция EN 10204 Тип 3.1 с пълна проследимост, химически анализ, механични свойства и PED документация.

🏭 Приложения

EN 10217-1 P235TR2 SSAW тръби се използват в общи приложения под налягане, където се изисква съответствие с PED:

Приложение Температурен диапазон Защо е избран P235TR2
Общи системи за налягане Околна среда PED{0}}съвместим за оборудване под налягане; гарантирани свойства на въздействие
Промишлена технологична вода Околна среда Добро съотношение-как-цена; PED сертифициране
Системи за сгъстен въздух Околна среда Отлична заваряемост, сертифицирано качество
Противопожарни системи Околна среда Отговаря на изискванията за налягане с пълна проследимост
Топлофикация Околна (или ниска температура) Рентабилен-за големи диаметри; Съвместим с PED
ОВК системи Околна среда Подходящ за строителни услуги, изискващи сертификация
Оборудване под налягане Околна среда PED Категории II, III, IV със специфична проверка

📝 Важни съображения

Съответствие с PED: Качеството TR2 епредназначени да поддържат основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане. За използване в PED Категории II, III и IV са необходими степени TR2 със специфична проверка.

Избор на производствен път: За качество TR2 трябва да сте сигурни, че производителят използва одобрен производствен път. Маршрути 1a, 1b, 2a и 4a сане е разрешеноза производство на TR2.

Изискване за алуминий: Минималното съдържание на алуминий от 0,02% е критично за усъвършенстване на зърното и постигане на необходимите свойства на удар. Това трябва да бъде потвърдено в Сертификата за изпитване на мелницата.

Тестване на удар: Задължителното изпитване с V-прорез на Шарпи при 0 градуса (40J надлъжно) гарантира гарантирана издръжливост. Опция 5 позволява допълнителна проверка при -10 градуса (28J).

Обслужване при повишена температура: P235TR2 е определен засвойства при стайна температура. За обслужване при повишена температура (над околната) помислетеEN 10217-2 P235GHвместо това.

Изисквания за инспекция: Качеството TR2 има специфични изисквания за инспекция, което означава по-строги-инспекции и тестове от трети страни в сравнение с TR1 .

Заваряемост: P235TR2 има отлична заваряемост с нисък въглероден еквивалент. За приложения, съвместими с PED-, заваръчните процедури трябва да бъдат квалифицирани и документирани.

Разходна премия: Качеството TR2 обикновено е по-високо от TR1 поради по-стриктния контрол на химията (изискване Al), задължителното изпитване за въздействие и повишените изисквания за качество.

Пълна спецификация: При поръчка посочете:

EN 10217-1, клас P235TR2, SAWH (спирално заварени), размер (OD x WT), дължина, крайно покритие

Стандартна версия: [напр. EN 10217-1:2019]

Изисквания за покритие: [напр. голо, лак, FBE, 3LPE]

Производствен маршрут: [ако се изисква от проекта]

Опция 5: [ако е необходимо изпитване за удар при -10 градуса]

📝 Резюме

EN 10217-1 P235TR2 Спирално дъгово заварени тръби под флюсса астандартен, PED{0}}съвместим изборза общи приложения под налягане съгласно европейския стандарт за тръби под налягане. С минимална граница на провлачване от235 MPa– еквивалентни по якост на ASTM A53 клас B – тези тръби предлагат отличен баланс на здравина и икономичност за промишлена технологична вода, сгъстен въздух, HVAC системи и други приложения под налягане, изискващиCE маркировка и PED съответствие .

TheTR2 ниво на качествопредоставя съществени подобрения спрямо TR1 включителноизискване за напълно умъртвена стомана, определено съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%), задължително изпитване на удар при 0 градуса (40J надлъжно) и строги изисквания за производствения маршрут. Тези характеристики правят TR2минимално качество за приложения, изискващи съответствие с Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане.

Предлага се в диаметри от10,2 mm до над 2500 mmс дебелини на стените до40 мми дължини до25m, тези тръби се произвеждат чрез -рентабилния производствен процес на SSAW, като същевременно отговарят на строгите изисквания на спецификацията EN 10217-1 за качество TR2.

P235TR2 еработен кон клас TR2за приложения с общо налягане, предлагайки приблизително20% по-висока граница на провлачване от P195TR2. Това е изборът по подразбиране заPED{0}}съвместими приложения за наляганекъдето се изискват гарантирани свойства на удар и засилен контрол на качеството.

Когато поръчвате, уверете се, че ясно посочвате пълния стандарт с клас, качество TR2, производствен процес (SAWH), необходими размери и всякакви изисквания за покритие въз основа на вашето конкретно приложение и PED изисквания.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване