

EN 10217-1 P235TR2 е стандартна и широко използвана спецификация на материала за производство на спирални стоманени тръби, заварени под флюс (SSAW).. Тази комбинация е често срещан продукт, предлаган от много производители за общо налягане и приложения за пренос на течности, където се изисква средна якост и съответствие с Директивата за оборудване под налягане (PED).
Обозначението „EN 10217-1 P235TR2 спирална потопяема дъгова тръба“ съчетава клас на тръба под налягане със средна -якост (P235TR2) с подобрено ниво на качество TR2, произведено чрез спирален процес на заваряване за решения за тръбопроводи с голям-диаметър, съвместими с PED.
📋 Основни спецификации за EN 10217-1 P235TR2 SSAW тръба
Таблицата по-долу обобщава основните спецификации за този продукт въз основа на изчерпателни данни от индустрията.
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартен | EN 10217-1: „Заварени стоманени тръби за работа под налягане - Част 1: Тръби от не-легирана стомана със специфични свойства при стайна температура“ . |
| Клас стомана | P235TR2: Средно{0}}клас стомана за натиск. "P" показва предназначение за налягане, "235" показва минимална граница на провлачване в MPa, а "TR2" означава транспортна течност Категория 2 сопределено съдържание на алуминий, задължителни свойства на удар и специфични изисквания за проверка . |
| Номер на материала | 1.0255 . |
| Производствен процес | Спирално дъгово заваряване под флюс (SSAW/HSAW/SAWH): Изработена от горещо валцована стоманена рулона, като заваръчният шев върви непрекъснато в спирала по дължината на тръбата. EN 10217-1 изрично разрешаваSAWH (спирален шев) производствени маршрути 4a-9a за TR2 качество . |
| Химичен състав (макс.%) | Въглерод (C):0,16% макс Силиций (Si):0,35% макс Манган (Mn):1,20% макс Фосфор (P):0,025% макс Сяра (S): 0,020% макс Алуминий (общо Al): 0,02% мин(ключово изискване за TR2) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% макс. общи остатъчни елементи |
| Механични свойства при стайна температура | Граница на провлачване (t По-малко или равно на 16 mm): 235 MPaминимум Граница на провлачване (16 < t По-малко или равно на 40 mm): 225 MPaминимум Якост на опън: 360-500 MPa Удължение (надлъжно):По-голямо или равно на25% Удължение (напречно):По-голямо или равно на23% |
| Ударни свойства | Въздействие с V-прорез на Шарпи: 40 J минимум при 0 градуса (надлъжно) 28 J минимум при -10 градуса (надлъжно, опция 5) 27 J минимум при 0 градуса (напречно) |
| Температурен диапазон | Обслужване при стайна температура(специфицирани за околни температури). За обслужване при повишена температура вижте EN 10217-2 (P235GH). |
| Съответствие с PED | Качеството TR2 е предназначено да поддържа основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане с определени свойства при стайна температура. За използване в PED Категории II, III и IV са необходими степени TR2 със специфична проверка. |
| Изискване за суровини | Трябва да се направи отнапълно мъртва стоманасъдържащи азот{0}}свързващи елементи. |
| Типичен диапазон от размери | Външен диаметър:10,2 mm до 2540 mm за EN 10217-1; SSAW обикновено219 mm до 4064 mm(приблизително . 8" до 160") Дебелина на стената:0,5 mm до 40 mm (общ диапазон за SSAW: 4-25 mm) Дължина:1,5 m до 18 m стандарт; налични до 25м |
| Ключови изисквания за тестване | Тест на опън:На топлинна партида Тест за удар: Задължителен V-прорез на Шарпи при 0 градуса(40J надлъжно) Тест за заваряване на огъване:Задължително за SAW тръби Хидростатичен тест:100% тръби; По-голямо или равно на 1,5 × проектно налягане за По-голямо или равно на 10 секунди NDT на заварка: 100% от дължината на заварката (ултразвукова или радиографска) Тест за сплескване:За D < 600 mm и T/D По-малко или равно на 0,15 Химичен анализ:Пълна проверка на състава, включително съдържанието на Al |
| Общи приложения | Системи за общо налягане при температура на околната среда; промишлена технологична вода; линии за сгъстен въздух; ОВК системи; противопожарни системи; топлофикация;PED{0}}съвместимо оборудване под налягане . |
| Сертификация | Сертификат за изпитване на фреза къмEN 10204 Тип 3.1с пълни резултати от тестове, записи за проследимост и PED документация. |
📊 TR2 срещу TR1 Сравнение на нивата на качество
Таблицата по-долу подчертава критичните разлики между нивата на качество TR2 и TR1 за клас P235:
| Характеристика | P235TR1 | P235TR2 | Значение за TR2 |
|---|---|---|---|
| Изискване за алуминий (Al). | Не е посочено | По-голямо или равно на 0,02% мин | Усъвършенстване на зърното за повишена здравина |
| Сяра (S) макс | 0.020% | 0.020%(същото) | - |
| Суровина | Няма специални изисквания | Изисква се напълно мъртва стомана | Подобрено качество и еднородност |
| Тестване на удар | Не се изисква | Задължително (40J при 0 градуса надлъжно) | Гарантирана издръжливост за{0}}критични приложения |
| Производствени маршрути за TR2 | Всички маршрути са разрешени | Маршрути 1a, 1b, 2a, 4a НЕ са разрешени | По-качествен контрол на процеса |
| Съответствие с PED | НЕ поддържа PED | Поддържа изискванията на PED 2014/68/EU | Подходящо за оборудване под налягане с маркировка CE- |
| Изисквания за инспекция | Не-конкретно | Специфична проверка | Подобрен контрол на качеството и проследимост |
| Програма за тестване | Основен | Изчерпателна | Пълно механично и NDT валидиране |
🔍 Ключови точки за разбиране
Какво означава "EN 10217-1 P235TR2".: Това е европейският стандарт за заварени тръби под налягане със свойства при стайна температура. P235TR2 е клас със средна -якост, с минимална граница на провлачане от235 MPa. Обозначението "TR2" показваповишено ниво на качество с определено съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%), задължително изпитване на удар (40J при 0 градуса) и специфични изисквания за проверка .
Значение на съответствието с PED: Класовете на тръбите с качество TR2 сапредназначени да поддържат основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане с определени свойства при стайна температура. За използване в оборудване под налягане в съответствие с PED Категории II, III и IV са необходими класове TR2 със специфична проверка.
P235TR2 срещу P235TR1: Основните разлики са:
Суровина: TR2 изискванапълно мъртва стомана; TR1 не го прави
Алуминий: TR2 изискваминимално съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%)за рафиниране на зърното
Тестване на удар: TR2 изисквазадължително изпитване на удар на Шарпи при 0 градуса(40J минимум надлъжно)
Производствени маршрути: TR1 е подходящ за всички производствени маршрути в EN 10217; производствени номера 1a, 1b, 2a и 4aне може да се използва за производство на TR2
Съответствие с PED: TR2 поддържа PED изисквания; TR1 не го прави
Изисквания към производствения процес: За качество TR2, производственият път трябва да бъде внимателно подбран. Маршрути 1a, 1b, 2a и 4a сане е разрешеноза производство на TR2. Допустимите начини включват тези с термична обработка или нормализирани условия.
Предимства на SSAW за P235TR2: Процесът на спирално заваряване предлага конкретни предимства за тръби с голям-диаметър, PED-съвместими:
Възможност за голям диаметър: Може икономично да произвежда тръби с диаметър до 160".
Съответствие с PED: EN 10217-1 изрично разрешава SAWH (спирално дъгово заваряване под флюс) за TR2 качество с подходящи производствени маршрути
Дълги дължини: До 25 м дължини намаляват полевите фуги
Ефективност на разходите: По-ниска цена от LSAW за много големи диаметри
Международни еквиваленти: P235TR2 няма преки еквиваленти в стандартите ASTM, ISO или JIS, въпреки че е приблизително подобен по сила на ASTM A53 клас B.
🔧 Производствен процес за EN 10217-1 P235TR2 SSAW тръба
Производственият процес следва подобрен контрол на качеството, подходящ за TR2 сертифициране и съответствие с PED:
| стъпка | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка на суровината | Горещо валцувани стоманени рулони, отговарящи на химическите изисквания на P235TR2 (непрекъснато леене,напълно мъртва стомана, финозърнеста практика с Al По-голяма или равна на 0,02%) се нивелират, проверяват и-фрезоват ръбове. |
| 2. Оформяне на спирала | Стоманената лента се оформя непрекъснато в цилиндрична форма под определен ъгъл на спиралата при стайна температура. |
| 3. Заваряване под флюс | Дву{0}}странното автоматично заваряване под флюс (отвътре и отвън) създава спираловиден шев с пълно проникване. Производствени пътища4a-9a на EN 10217-1 са приложими за качество TR2 . |
| 4. Не-разрушителен тест | 100% ултразвукова или радиографска проверкана заваръчния шев е задължително за качество TR2. |
| 5. Хидростатично изпитване | Всяка тръба е индивидуално тествана, за да се провери целостта на налягането (по-голямо или равно на 1,5 × проектно налягане, по-голямо или равно на 10 секунди). |
| 6. Механични тестове | Тестове за опън, тестове за огъване на заварки, тестове за сплескване изадължително изпитване на удар на Шарпи при 0 градусаза проверка на свойствата. |
| 7. Проверка на размерите | 100% проверка на размерите, правотата и крайната правоъгълност. |
| 8. Крайна обработка | Подготвени краища (равни или скосени) за полево заваряване; скосени краища за дебелина на стената > 4 мм. |
| 9. Сертифициране | Сертификат за инспекция EN 10204 Тип 3.1 с пълна проследимост, химически анализ, механични свойства и PED документация. |
🏭 Приложения
EN 10217-1 P235TR2 SSAW тръби се използват в общи приложения под налягане, където се изисква съответствие с PED:
| Приложение | Температурен диапазон | Защо е избран P235TR2 |
|---|---|---|
| Общи системи за налягане | Околна среда | PED{0}}съвместим за оборудване под налягане; гарантирани свойства на въздействие |
| Промишлена технологична вода | Околна среда | Добро съотношение-как-цена; PED сертифициране |
| Системи за сгъстен въздух | Околна среда | Отлична заваряемост, сертифицирано качество |
| Противопожарни системи | Околна среда | Отговаря на изискванията за налягане с пълна проследимост |
| Топлофикация | Околна (или ниска температура) | Рентабилен-за големи диаметри; Съвместим с PED |
| ОВК системи | Околна среда | Подходящ за строителни услуги, изискващи сертификация |
| Оборудване под налягане | Околна среда | PED Категории II, III, IV със специфична проверка |
📝 Важни съображения
Съответствие с PED: Качеството TR2 епредназначени да поддържат основните изисквания на Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане. За използване в PED Категории II, III и IV са необходими степени TR2 със специфична проверка.
Избор на производствен път: За качество TR2 трябва да сте сигурни, че производителят използва одобрен производствен път. Маршрути 1a, 1b, 2a и 4a сане е разрешеноза производство на TR2.
Изискване за алуминий: Минималното съдържание на алуминий от 0,02% е критично за усъвършенстване на зърното и постигане на необходимите свойства на удар. Това трябва да бъде потвърдено в Сертификата за изпитване на мелницата.
Тестване на удар: Задължителното изпитване с V-прорез на Шарпи при 0 градуса (40J надлъжно) гарантира гарантирана издръжливост. Опция 5 позволява допълнителна проверка при -10 градуса (28J).
Обслужване при повишена температура: P235TR2 е определен засвойства при стайна температура. За обслужване при повишена температура (над околната) помислетеEN 10217-2 P235GHвместо това.
Изисквания за инспекция: Качеството TR2 има специфични изисквания за инспекция, което означава по-строги-инспекции и тестове от трети страни в сравнение с TR1 .
Заваряемост: P235TR2 има отлична заваряемост с нисък въглероден еквивалент. За приложения, съвместими с PED-, заваръчните процедури трябва да бъдат квалифицирани и документирани.
Разходна премия: Качеството TR2 обикновено е по-високо от TR1 поради по-стриктния контрол на химията (изискване Al), задължителното изпитване за въздействие и повишените изисквания за качество.
Пълна спецификация: При поръчка посочете:
EN 10217-1, клас P235TR2, SAWH (спирално заварени), размер (OD x WT), дължина, крайно покритие
Стандартна версия: [напр. EN 10217-1:2019]
Изисквания за покритие: [напр. голо, лак, FBE, 3LPE]
Производствен маршрут: [ако се изисква от проекта]
Опция 5: [ако е необходимо изпитване за удар при -10 градуса]
📝 Резюме
EN 10217-1 P235TR2 Спирално дъгово заварени тръби под флюсса астандартен, PED{0}}съвместим изборза общи приложения под налягане съгласно европейския стандарт за тръби под налягане. С минимална граница на провлачване от235 MPa– еквивалентни по якост на ASTM A53 клас B – тези тръби предлагат отличен баланс на здравина и икономичност за промишлена технологична вода, сгъстен въздух, HVAC системи и други приложения под налягане, изискващиCE маркировка и PED съответствие .
TheTR2 ниво на качествопредоставя съществени подобрения спрямо TR1 включителноизискване за напълно умъртвена стомана, определено съдържание на алуминий (по-голямо или равно на 0,02%), задължително изпитване на удар при 0 градуса (40J надлъжно) и строги изисквания за производствения маршрут. Тези характеристики правят TR2минимално качество за приложения, изискващи съответствие с Директива 2014/68/ЕС на ЕСза оборудване под налягане.
Предлага се в диаметри от10,2 mm до над 2500 mmс дебелини на стените до40 мми дължини до25m, тези тръби се произвеждат чрез -рентабилния производствен процес на SSAW, като същевременно отговарят на строгите изисквания на спецификацията EN 10217-1 за качество TR2.
P235TR2 еработен кон клас TR2за приложения с общо налягане, предлагайки приблизително20% по-висока граница на провлачване от P195TR2. Това е изборът по подразбиране заPED{0}}съвместими приложения за наляганекъдето се изискват гарантирани свойства на удар и засилен контрол на качеството.
Когато поръчвате, уверете се, че ясно посочвате пълния стандарт с клас, качество TR2, производствен процес (SAWH), необходими размери и всякакви изисквания за покритие въз основа на вашето конкретно приложение и PED изисквания.





