EN 10217 P355NH Електросъпротивителна заварена (ERW) тръба
Основен преглед
Европейска стандартна спецификация зависокоякостни, фино{1}}заварени тръби от въглеродна стоманапредназначени заприложения на оборудване под налягане. P355NHе нормализирана фино{0}}зърнеста стомана, специално проектирана за работа при повишени температури в котли, съдове под налягане и промишлени тръбопроводни системи.
Име Обяснение
| Част | Значение |
|---|---|
| EN | Европейска норма (стандарт) |
| 10217 | Стандарт за заварени стоманени тръби за работа под налягане |
| P | Стомана с цел натиск |
| 355 | Минимална граница на провлачване:355 MPa(~51 500 psi) |
| NH | Нормализирано за приложения с повишена температура |
| Електросъпротивителна заварка | Производствен процес - тръба, формована от лента и заварена надлъжно без присаден метал |
Основни характеристики на EN 10217 P355NH ERW тръба
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Тип материал | Фин{0}}зърнеста, напълно-умъртвена въглеродна-манганова стоманас микро{0}}легиращи елементи (Nb, V, Ti) |
| Производство | Електрическо съпротивление заварени (ERW)илиВисокочестотно заваряване (HFW)– надлъжен заваръчен шев напълно отстранен (OD и ID) |
| Номер на материала | 1.0565(DIN обозначение) |
| Предишно наименование | WStE 355 |
| Сила на провлачване | 355 MPa минимум(за дебелина по-малка или равна на 16 mm) |
| Якост на опън | 490-650 MPa(71 000-94 000 psi) |
| Удължение | 22% минимум(надлъжно) |
| Ударни свойства | 40J при -20 градуса(надлъжно) / 27J при -20 градуса (напречно) |
| Температурен диапазон | -20 градуса до +400 градусаза приложения под налягане |
| Ключови предимства | Високо съотношение-към-тегло, отлична издръжливост при ниски-температури, фина-зърнеста структура,подходящ заместител на безшевни тръби |
| Сертификация | Доставя се сEN 10204 3.1 сертификат за проверка(стандартен) |
Химичен състав
| елемент | Съдържание (%) | Бележки |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0,16 макс | Ниско съдържание на въглерод за заваряемост |
| Силиций (Si) | 0,40 макс | |
| Манган (Mn) | 0.50 - 1.50 | Осигурява сила |
| Фосфор (P) | 0,025 макс | Стегнат контрол |
| Сяра (S) | 0,015-0,020 макс | Критичен за здравина |
| Алуминий (Al) | 0,02 мин | Усъвършенстване на зърното |
| Ниобий (Nb) | 0,05 макс | Микро{0}}легиране |
| Ванадий (V) | 0,10 макс | Микро{0}}легиране |
| Титан (Ti) | 0,03 макс | Микро{0}}легиране |
| хром (Cr) | 0,30 макс | Остатъчен |
| Никел (Ni) | 0,50 макс | Остатъчен |
| Молибден (Mo) | 0,08 макс | Остатъчен |
| Мед (Cu) | 0,30 макс | Остатъчен |
| Азот (N) | 0,02 макс |
Забележка:За всяко намаление с 0,01% под определеното максимално съдържание на въглерод е допустимо увеличение от 0,05% над определеното максимално съдържание на манган.
Механични свойства
Характеристики на стайна температура
| Собственост | Стойност | Посока на теста |
|---|---|---|
| Граница на провлачване (ReH) | 355 MPa мин | Надлъжно |
| Якост на опън (Rm) | 490-650 MPa | Надлъжно |
| Удължение (A) | 22% мин | Надлъжно |
| Удължение (A) | 20% мин | Напречен |
Свойства на удар (V-прорез на Шарпи)
| Тестова температура | Мин. Средна енергия на удара (надлъжна) | Мин. Средна енергия на удара (напречно) |
|---|---|---|
| -20 градуса | 40 J | 27 J |
| -10 градуса | 43 J | 31 J |
| 0 градуса | 47 J | 35 J |
| +20 степен | 55 J | 39 J |
Граница на провлачване при повишена температура (Rp0,2)
| Температура (градус) | Мин. Граница на провлачване (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Условия за доставка и налични размери
| Параметър | Горещо-завършено | Отгрята заваръчна линия (WLA) |
|---|---|---|
| Външен диаметър | 17,2 мм до 193,7 мм | 219,1 mm до 508 mm |
| Дебелина на стената | 1,8 mm до 16 mm | До 25 мм |
| Условия за доставка | Нормализирано навсякъде | Заваръчният шев е нормализиран |
| Weld Bead | Напълно отстранен (OD & ID) | Напълно отстранен |
| Дължина | 3-18 м (с възможност за персонализиране) | 3-18 м (с възможност за персонализиране) |
Допустими отклонения на размерите (клас B)
| Параметър | Толерантност | Метод на изпитване |
|---|---|---|
| Външен диаметър (D) | ±0,75% D или ±1,0 mm (което от двете е по-голямо) | EN ISO 8502 |
| Дебелина на стената (t По-малко или равно на 15 mm) | +10% / -5% t | Ултразвуково измерване на дебелина (EN 10246-2) |
| Дължина | +100/-0 мм (фиксирана дължина) | Лазерно определяне на разстояние |
Спецификации за термична обработка
| Процес | Параметри | Цел |
|---|---|---|
| Нормализиране (N) | 910±10 градуса × 1,5 мин/мм, въздушно охлаждане | Рафинирайте зърната до степен ASTM 6-8 |
| Отгряване на заваръчна линия (WLA) | Индукционно нагряване до 550-600 градуса, бавно охлаждане | Нормализиране на структурата на заваръчната зона |
| Отгряване за облекчаване на напрежението (SR) | 580-620 градуса × 2 мин/мм, охлаждане на пещта (По-малко или равно на 200 градуса/ч) | Елиминирайте остатъчното напрежение при заваряване |
Тестови категории: TC1 срещу TC2
| Категория | Описание | Наличност |
|---|---|---|
| TC1 | Стандартно качество, доставя се стандартно | Всички размери |
| TC2 | Подобрено качествосъс задължително ултразвуково изследване на заваръчния шев | Размери по-големи или равни на OD219,1 mm(опция) |
Изисквания за не{0}}разрушителен тест
| Тип тест | Изисквания |
|---|---|
| Ултразвуково изследване (UT) | Чувствителност: Φ3,2 mm отвор с плоско дъно (EN ISO 10893-3) |
| UT покритие | 100% заварен + 10 mm основен материал от двете страни |
| Хидростатичен тест | Изпитвателно налягане=2 × допустимо работно налягане (мин. 20 MPa, задържане По-голямо или равно на 15 s) |
Примери за множество-сертификации (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Стандартен | Степен | Бележки |
|---|---|---|
| Основен стандарт | EN 10217-3 Клас P355NH | Цели за натиск |
| Строително инженерство | EN 10219 Клас S355J2H | За размери, по-големи или равни на OD219,1 mm |
| немски стандарти | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Исторически еквиваленти |
| Безпроблемни еквиваленти | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Подходящи безпроблемни заместители |
Общи приложения
| Индустрия | Приложения |
|---|---|
| Производство на електроенергия | Парни котли, паропрегреватели, топлообменници, тръбопроводи за електроцентрали |
| Нефт и газ | Наземни газопроводи (По-малко или равно на 100 бара), тръбопроводи за технологични инсталации |
| Нефтохимически | Промишлен транспорт, съдове под налягане, технологично оборудване |
| Индустриален | Налягане с общо предназначение и промишлено пренасяне, HVAC, парни услуги |
| Противопожарна защита | Пожарни спринклерни системи и приложения за защита |
| Топлофикация | Високотемпературни топлофикационни мрежи |
| Приложения за носене | Повишена устойчивост на износване за абразивни услуги |
Съответствие с Директивата за оборудване под налягане (PED).
| Аспект | Съответствие |
|---|---|
| PED 2014/68/ЕС | Напълно съвместим– подходящ за оборудване в PED категории I, II, III или IV |
| AD2000 | Подравнен с AD2000 Merkblatt W4 |
| Температурен диапазон | Стандартно: -20 градуса до +400 градуса |
| Опция за ниска температура | Може да е възможно при заявка с пълни данни за кандидатстване |
Обобщение на предимствата
| Предимство | Описание |
|---|---|
| Мулти{0}}сертифициран | Удовлетворява множество индустриални стандарти (EN 10217, EN 10219, еквиваленти на DIN) |
| Безпроблемна алтернатива | Подходящ заместител на еквивалентни горе{0}}завършени сортове безшевни тръби с фин зърно |
| Спестяване на тегло | По-високата якост позволява по-тънки стени – намалява носещите конструкции, закачалки, скоби |
| Устойчивост на износване | Повишената устойчивост на износване осигурява подобрен експлоатационен живот |
| Съответствие с PED | Напълно съвместим с Директивата за оборудване под налягане |
| Напълно заваряеми | Отлична заваряемост със стандартни методи |
| Отстраняване на заварка | OD и ID шевове са напълно премахнати за гладка вътрешна повърхност |
| Техническа поддръжка | Подкрепен от технически експерти за съвети за прилагане |
| Отговорно снабдяване | Сертифициран по BES 6001 стандарт за отговорно снабдяване (Tata Steel) |
Международни еквиваленти (приблизително)
| Стандартен | Еквивалентен клас | Бележки |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Плоски продукти за работа под налягане |
| EN 10222-4 | P355NH | Изковки за работа под налягане |
| EN 10216-3 | P355NH | Безшевни тръби за работа под налягане |
| EN 10253-2 | P355NH | Фитинги за тръби за челно{0}}заваряване |
| DIN 1629 | St52.0N | Безпроблемен еквивалент |
| DIN 1630 | St52.4 | Безпроблемен еквивалент |
| DIN 17179 | WSt E355 | Историческо обозначение |
| ASTM A662 | Gr.C | Приблизителен еквивалент в САЩ |
| ISO 3183 | L360 | Подобно ниво на якост |
| API 5L | X52 | Подобно ниво на якост (360 MPa) |
Важни бележки за избор
1. Определяне на степен Значение
P= Стомана за работа под налягане
355= Минимална граница на провлачване (355 MPa)
NH = Нормализирано за приложения с повишена температура
2. Избор на ниво на качество
TC1:Стандартно качество, доставя се стандартно – достатъчно за повечето приложения
TC2: Подобрено качество с ултразвуково изследване на заваръчния шев– препоръчва се за критично обслужване, предлага се за размери, по-големи или равни на 219,1 mm OD
3. Температурни съображения
Стандартна гама:-20 градуса до +400 градусаза приложения под налягане
За температури под -20 градуса, посочете опции за ниска температура (P355NL1 за -40 градуса, P355NL2 за -50 градуса)
За температури над 400 градуса помислете за по-високи класове сплави
4. Допълнителни изисквания
Ниска температура (-50 градуса):Енергия на удара По-голяма или равна на 60J средно, единичен образец По-голяма или равна на 45J; използвайте Al+Ti композитен процес на дезоксидация
Издръжливост на висока температура (300 градуса):10⁵ часа якост на разкъсване при пълзене По-голяма или равна на 150 MPa; Rp0,2 при 300 градуса По-голямо или равно на 300 MPa
5. Изисквания за сертифициране
Стандартен:EN 10204 3.1(независим тест от производителя)
За критични приложения:EN 10204 3.2(трета{0}}страна свидетел)
Трябва да включва: химичен състав, механични свойства, резултати от NDT, крива на термична обработка
6. Предимства пред по-ниските степени
По-висока якост(355 MPa срещу . 235/265 MPa) позволявапо-тънки стениза същото ниво на налягане
Спестяване на теглонамаляване на изискванията за носеща конструкция
Фина{0}}зърнеста структураосигурява по-добра якост и заваряемост
Разходо{0}}ефективна алтернативакъм безшевни тръби
Окончателна информация за вкъщи: EN 10217 P355NH ERW тръбае ависоко{0}}здрава, фино{1}}заварена тръба от нормализирана стоманаспециално проектиран за приложения под налягане, изискващи гарантирани свойства както при високи, така и при ниски температури. С минимална граница на провлачване от355 MPaи ударни свойства на40J при -20 градуса, той предлага отличен баланс на здравина, издръжливост и заваряемост за взискателни приложения в производството на електроенергия, нефтохимическата промишленост, нефт и газ и промишлените системи под налягане. Материалът енапълно в съответствие с Директивата за оборудване под налягане (PED)и се доставя сEN 10204 3.1 сертификациякато стандарт. Големите производители предлагатмулти{0}}сертифициранитръби, които също така отговарят на структурните изисквания на EN 10219 S355J2H, осигурявайки гъвкавост за проекти, изискващи както налягане, така и структурни сертификати. За критично обслужване, уточнетеEN 10217-3 P355NHсTC2 тестова категория(ултразвуково изследване на заваряване) за размери, по-големи или равни на 219,1 mm OD.
