DIN 17100 ST52-3 е много разпространен и широко използван клас материал с висока якост за производство на надлъжно заварени под флюс (LSAW) тръби[цитат:1, цитат:2, цитат:4]. Тази комбинация е стандартен продукт, предлаган от множество производители в световен мащаб за взискателни структурни и инженерни приложения [цитат:1, цитат:2, цитат:4, цитат:7].
Важно е да се разбере, че "DIN 17100 ST52-3" се отнася заклас на материалаот стоманената плоча, използвана като суровина. Готовият тръбен продукт LSAW е произведен, за да отговаря на спецификациите на този клас и се предлага от доставчици, които изброяват класове DIN 17100 в производствената си гама [цитат:1, цитат:2, цитат:4]. Немският стандартDIN 17100е заменен от европейския стандартEN 10025-2, а съвременният еквивалент на ST52-3 еS355J2[цитат:3, цитат:6].
Ето подробната спецификация за тръба DIN 17100 ST52-3 LSAW:
Ключови спецификации
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Материален стандарт (исторически) | DIN 17100: немски стандарт за горещовалцувани продукти от не-легирани стомани [цитат:1, цитат:3, цитат:6]. Този стандарт е заменен. |
| Степен на стомана (исторически) | ST52-3: Конструкционна стомана с висока{0}}яка-сплав. „ST“ означава „Stahl“ (стомана), „52“ показва минималната якост на опън (приблизително 520 MPa), а „-3“ означава степента на качество с определени изисквания за удар [цитат:1, цитат:9]. |
| Номер на материала | 1.0570(за ST52-3N) или1.0553(за ST52-3U) [цитат:2, цитат:3, цитат:6]. |
| Съвременен еквивалентен стандарт | EN 10025-2: Горещовалцувани продукти от конструкционни стомани [цитат:3, цитат:6]. |
| Съвременен еквивалентен клас | S355J2(Номер на материала 1.0577) [цитат:3, цитат:6]. „355“ показва минималната граница на провлачване в MPa, а „J2“ означава 27 джаула енергия на удар при -20 градуса [цитат:3, цитат:6]. |
| Продуктов стандарт | Тръбите LSAW могат да бъдат произведени по различни продуктови стандарти в зависимост от крайното приложение, като напрEN 10219(структурни кухи профили) илиEN 10217(цели натиск). |
| Процес | LSAW (надлъжно заваряване под флюс): Тръбите се произвеждат чрез формоване на стоманени плочи в цилиндър (използвайки JCOE, UOE или подобни процеси на формоване) и заваряване на надлъжния шев както отвътре, така и отвън, като се използва процес с потопена дъга [цитат:1, цитат:2, цитат:4]. |
| Химичен състав (макс. %) [цитат:1, цитат:2, цитат:3, цитат:6, цитат:8, цитат:9] | Стойностите варират леко според източника и дебелината, типичните диапазони са: |
| Въглерод (C):По-малко или равно на 0.20 - 0.24 | |
| Силиций (Si):По-малко или равно на 0.55 - 0.60 | |
| Манган (Mn):По-малко или равно на 1.60 - 1.70 | |
| Фосфор (P):По-малко или равно на 0.040 - 0.045 | |
| Сяра (S):По-малко или равно на 0.040 - 0.045 | |
| Механични свойства (мин) [цитиране:1, цитиране:2, цитиране:3, цитиране:5, цитиране:6, цитиране:8, цитиране:9] | |
| Граница на провлачване (t По-малко или равно на 16 mm):355 MPa | |
| Граница на провлачване (16 mm < t По-малко или равно на 40 mm):345 MPa | |
| Граница на провлачване (40 mm < t По-малко или равно на 63 mm):335 MPa | |
| Граница на провлачване (63 mm < t По-малко или равно на 80 mm):325 MPa | |
| Граница на провлачване (80 mm < t По-малко или равно на 100 mm):315 MPa | |
| Якост на опън (3 mm по-малко или равно на t по-малко или равно на 100 mm):490-630 MPa | |
| Удължение:По-голямо или равно на 18-22% (варира в зависимост от дебелината) [цитат:5, цитат:8, цитат:9] | |
| Свойства на въздействието [цитат:3, цитат:5, цитат:6, цитат:8, цитат:9] | Енергия на удара с V-прорез на Шарпи:По-голямо или равно на 27 J at-20 градуса(Модерен еквивалент S355J2) [цитат:3, цитат:6]. Историческият ST52-3 посочва 27J при 0 градуса [цитат:8, цитат:9]. |
| Типичен размерен диапазон [цитат:2, цитат:4] | |
| Външен диаметър:355,6 mm до 2500 mm (приблизително. 14" до 100") | |
| Дебелина на стената:5 mm до 75 mm (до 120 mm налични от някои производители) | |
| Дължина:3 m до 18,3 m (може да се персонализира, до 32 m налични за натрупване) | |
| Производствени стъпки [цитат:1, цитат:2, цитат:4] | 1. Избор на стоманена плоча и фрезоване на ръбове. 2. Кримпване и формоване на ръбове чрез JCOE или UOE процеси. 3. Вътрешно и външно заваряване под флюс. 4. Механично разширение (за UOE/JCOE). 5. Не-разрушителен тест (ултразвук, рентгенови лъчи). 6. Хидростатично изпитване. 7. Облицовка и скосяване. |
| Общи приложения [citation:1, citation:2, citation:4, citation:5, citation:8] | Високо{0}}здрави структурни компоненти; мостово строителство; офшорни платформи; пилотни основи; производство на тежки машини; кранови стрели и шасита; Съдове под налягане и резервоари за съхранение; пренос на флуиди с голям-диаметър (вода, газ, масло). |
| Сертификация | Сертификат за изпитване на фреза обикновено доEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Важни бележки относно стандарта
Оттеглен стандарт: DIN 17100 до голяма степен е заменен от европейския стандартEN 10025-2(оттеглен през 2004 г.) [цитат:3, цитат:6]. Въпреки че ST52-3 все още е широко признат в индустрията и често се споменава от производителите за познаване на пазара, за нови проекти се препоръчва да се посочи модерният еквивалентS355J2 към EN 10025-2[цитат:3, цитат:6].
Еволюция на обозначението на степента:
| Исторически (DIN) | Съвременен еквивалент (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1.0570) | S355J2(1.0577) [цитат:3, цитат:6] |
| ST52-3U (1.0553) | S355J0(1.0553) [цитат:3, цитат:6] |
Еволюция на свойствата: Модерният S355J2 предлага подобрени изисквания за удар на Шарпи (27J при -20 градуса) в сравнение с историческия ST52-3, който обикновено определя 27J при 0 градуса [цитат:5, цитат:6, цитат:9]. Това осигурява по-добро представяне при ниски температури.
Температура на изпитване на удар: Суфиксът "-3" в ST52-3 исторически показва конкретно ниво на качество. За модерни приложения, изискващи гарантирана издръжливост при ниски температури,S355J2 (с тест за удар от -20 градуса)е подходящата спецификация [цитат:3, цитат:6].
Заваряемост: ST52-3/S355J2 има отлична заваряемост поради своята контролирана химия и нисък въглероден еквивалент, което го прави подходящ за обичайни методи на заваряване, включително заваряване под флюс (SAW), който е процесът, използван за производство на тръби LSAW [цитат:1, цитат:8].
Резюме
В заключение,DIN 17100 ST52-3 LSAW тръбае добре{0}}утвърден продукт с висока-якост, който съчетава здравите свойства на конструкционната стомана ST52-3 с гъвкавия производствен процес на LSAW. Докато оригиналният немски стандарт е заменен отEN 10025-2 S355J2, ST52-3 остава широко признат клас в индустрията [цитат:3, цитат:6]. Тези тръби обикновено се използват за взискателни структурни приложения, мостове, офшорни проекти и тежки машини, като производството на LSAW позволява големи диаметри и дебели стени [цитат: 1, цитат: 4, цитат: 8]. За нови проекти е най-добрата практика да посочите съвременния еквивалент:EN 10025-2 S355J2 LSAW тръба[цитат:3, цитат:6].
