1. Процес на производство
Екструдирани перки: перките са плътно прикрепени към основната тръба чрез специален процес на екструзия. По време на производствения процес материалът се подлага на силно налягане на екструдиране във формата и формата постепенно се променя и се екструдира във форма на перка, която съответства на кухината на плесен. След формиране се сглобява с основната тръба. По време на процеса на формоване на екструдиране параметри като налягане на екструзия, температура и скорост трябва да бъдат точно контролирани, за да се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на перките.
Увити перки тръби: се отнася до епруветки, които са студени при стайна температура. Това е висококачествена стоманена лента или алуминиева лента, която е директно навита върху стоманената тръба чрез механична сила. Технологията за обработка е сравнително проста и материалът е лесен за получаване.
2. Структурни характеристики
Екструдирани перки: перките са плътно комбинирани с основната тръба и имат ниско термично съпротивление. Например, в алуминиеви екструдирани перки тръби, основата на перките се вписва плътно с външната стена на тръбата.
Опакована фино тръба: Стоманеният колан в близост до основната тръба има очевидни бръчки. Формата на бръчки позволява стоманеният колан да стои плътно върху основната тръба чрез механично напрежение, без да се пада. В допълнение, набръчканият стоманен колан също може да причини газта извън тръбата да произвежда въздействаща турбулентност, което насърчава ефекта на топлопреминаване. Въпреки това, поради ограниченията на технологията за обработка, стъпката на перката обикновено е голяма, варираща от 3,2 до 8 мм (минималната стъпка на перката на алуминиевата опакована тръба за перки може да достигне 2,3 мм), а площта на топлообменната единица е по -малка от тази на екструдираната тръба на перки; Дебелината на перката обикновено е между 0. 2 и 0. 5 4.
3. Характеристики на производителността
Екструдирана перки тръба: Има характеристиките на голяма площ за пренос на топлина, високи показатели на топлопреминаване, устойчивост на корозия, устойчивост на износване и др., Което може значително да подобри ефективността на топлинния обмен. Не е лесно да се деформира при дългосрочни студени и горещи условия и има дълъг трудов живот. Например, алуминиевите екструдирани перки тръби имат предимствата на високите характеристики на топлинното пренасяне, високата якост, ниската загуба на потока и силната устойчивост на корозия. В допълнение, екструдираните назъбени перки тръби също имат предимството на добрата ефективност против завой. Тяхната назъбена форма позволява на течността да образува сложни потоци като вихри по време на процеса на потока, което помага да се предотврати отлагането на примесите в течността на повърхността на перката, намаляване на образуването на мръсотия, намаляване на разходите за поддръжка и удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
Тръби за перки на раната: Контактното термично съпротивление е голямо, а контактното термично съпротивление е по -очевидно с увеличаването на цикъла на използване. Например, алуминиевата тръба за перки на раната не е достатъчно твърда и не е подходяща за работна среда с голямо термично разширяване и свиване. Обикновено се използва в системи със сравнително стабилна работна среда.
4. Сценарии на кандидатстване
Екструдирани перки тръби: широко използвани в различни промишлени полета, особено в случаи, изискващи ефективен топлопренос, като мощност, нефтохимични, хладилни, котелни водни стени от термични електроцентрали и вентилаторни намотки на големи климатици. Той може да се използва и при операции за сушене в дърво, храна, хартия и други индустрии, за да се осигури равномерен горещ въздух и да се постигне ефективно сушене.
Тръби за перки на рани: Те също се използват широко и обикновено се използват в системи със сравнително стабилна работна среда, като отопление или охлаждане на гореща вода. Те трябва да се използват с повишено внимание при поводи, при които маслото от пара и пренос на топлина се използва като отоплителна среда.
