Q1: Какви са общите мерки за предотвратяване на корозия за 12Cr1Movg стоманени тръби?
Алуминизиращото лечение (дебелина 0,1-0,2 мм) се използва в области с висока температура. Епоксиден цинк, богати на цинк (80 μm) + силиконов топ-лак (60 μm) се използва в зони с ниска температура. За погребани тръби се използва 3PE антикорозионен слой (с дебелина 3 мм). Термичното пръскане с сплав на основата на никел може да се счита за особено корозивна среда. Редовно нанасяйте високотемпературна анти-руста мазнина, за да защитите празни тръби.
Q2: Как може да се наблюдава високотемпературна корозия на 12Cr1Movg стоманени тръби?
Периодично измервайте дебелината на стената (ултразвуков манометър). Използвайте ендоскоп, за да проверите състоянието на корозия на вътрешността на тръбата. Вземете проби и анализирайте дебелината и състава на скалата на оксида. Промените на монитора в работните параметри (например увеличеният спад на налягането може да показва корозия). Разработете база данни за скорост на корозия, за да прогнозирате оставащия живот на услугата.
Q3: Как трябва да се поддържат стоманени тръби от 12Cr1Movg по време на изключване?
Изсушете вътрешността на тръбата, за да предотвратите натрупването на влага. Поддържайте леко положително налягане с азотна защита (чистота по -голяма или равна на 99,99%). Редовно проверявайте ефективността на поддържащите агенти (като например инхибиторите на ръждата на VCI PAPOR фаза). Поддържайте вентилация, за да предотвратите локализирана корозия. Преди повторното въвеждане е необходима цялостна проверка.
Q4: Как се третират повърхностните дефекти на 12Cr1Movg стоманени тръби?
Незначителни драскотини (<0.5mm in depth) can be mechanically polished. Deeper defects require repair welding (using the original welding process). Extensive corrosion requires pipe replacement. The repaired area requires reheat treatment. After repair, quality must be verified through nondestructive testing.
Q5: Как може да се удължи животът на обслужването на стоманени тръби от 12Cr1Movg?
Строго контролирайте работни параметри (колебания на температурата и налягането). Провеждане на редовен мониторинг на състоянието и оценка на ефективността. Незабавно открийте и адресирайте ранните дефекти. Избягвайте свръх температурата и операцията с свръх налягане. Създайте цялостна програма за превантивна поддръжка.
