Какви са общите видове корозия за тръбите за въглеродна стомана?
Електрохимичната корозия (като ръжда във влажна среда), химическа корозия (като ерозия на киселина) и локална корозия (като питинг и корозия на пукнатините) са основните видове. Корозията на почвата може да възникне в погребани тръбопроводи, а корозията на хлоридната йонна е податлива на среда на морска вода. Високотемпературното окисляване (като котелните тръби) и напукване на корозия на напрежението (SCC) също трябва да бъдат бдителни. Корозията на сулфидния стрес (SSCC) в околната среда на H₂S е основната цел за предотвратяване и контрол на нефтената индустрия.
Как да защитим тръбите за въглеродна стомана чрез покритие?
Покритието на епоксидното смоли е подходящо за закрити или погребани тръбопроводи и осигурява химическа изолация. Поцинкованият слой защитава субстрата чрез жертвени аноди и е подходящ за атмосферна среда. 3PE антикорозионен слой (слято епоксидно + лепило + полиетилен) е златният стандарт за погребани тръбопроводи, който е устойчив на киселина и алкали и има висока механична якост. За постигане на чистота на SA2.5 преди боядисване е необходимо пясъчно, а дебелината на покритието обикновено е {{6} μm. Редовното откриване на повреди на покритието (като откриване на течове на искра) е ключът към поддръжката.
Какъв е принципът на технологията за катодна защита?
Катодната защита е разделена на жертвен метод на анод (като инсталиране на цинкови блокове) и метод на принудителен ток (външно захранване на постоянен ток). Първият защитава стоманените тръби чрез електронен трансфер на активни метали (mg\/al\/Zn), който е подходящ за малки съоръжения; Последният прилага отрицателен потенциал за тръбопровода чрез изправител, който е подходящ за тръбопроводи на дълги разстояния. При проектиране е необходимо да се изчисли плътността на тока на защитата (като 10mA\/m²) и да се зададе потенциала за мониторинг на купчината за откриване (-0. 85V срещу CSE стандарт).
Как да се справим с корозията на вътрешната стена на тръбите от въглеродна стомана?
Вътрешната защита на корозията може да бъде постигната чрез лигавица пластмаса (като PP\/PE лигавица), вътрешна епоксидна керамична лигавица или циментова хоросана лигавица. Скоростта на корозия на водопроводите може да бъде намалена чрез добавяне на корозионни инхибитори (като фосфати). Редовното почистване (почистване на свинете) за отстраняване на утайките може да избегне локалната корозия. За киселинни среди (като CO₂) изборът на устойчиви на сяра материали (като L245Ns) или хромирано покритие на вътрешната стена е решение.
Как да предотвратим корозия с високотемпературна окисляване?
Котлите или термичните тръбопроводи могат да бъдат лекувани с алуминизация, за да се образува защитен филм Al₂o₃. Изборът на хром-молибден стомана (като 15Crmog) може да увеличи горната граница на температурата на устойчивост на окисляване (до 600 градуса). Пръскането на керамично покритие върху повърхността или покритието с изолационни материали също е ефективно средство. Контролът на съдържанието на кислород в димните газове (като регулиране на изгарянето на котела) и редовното декалиране може косвено да забави окисляването.
