1. Какво е номиналното налягане на тръбите от въглеродна стомана и как се определя?
Класът на налягане (известен също като клас на налягане) на тръбите от въглеродна стомана се отнася до максималното налягане, което могат да издържат при определена температура. Определя се от допустимото напрежение на материала, дебелината на стената на тръбата и работната температура. Общите оценки на налягането за тръби от въглеродна стомана включват класове на налягане ASME B16.5 (като 150#, 300#, 600# и т.н.) и степени на налягане API 5L (като X42, X52, X65 и т.н.). Например безшевна тръба ASTM A106 клас B с номинален диаметър 2 инча и дебелина на стената SCH 40 има номинално налягане 150# при 200 градуса, което означава, че може безопасно да издържи максимално работно налягане от 1,93 MPa (280 psi). Номиналното налягане намалява с повишаване на работната температура, тъй като допустимото напрежение на въглеродната стомана намалява при високи температури.
2. Какви са обичайните номинални диаметри и дебелини на стените на тръбите от въглеродна стомана?
Номиналният диаметър (DN) на тръбите от въглеродна стомана е стандартен размер, използван за представяне на диаметъра на тръбата, който не е действителният вътрешен или външен диаметър. Обичайните номинални диаметри варират от DN10 (0,39 инча) до DN2000 (78,74 инча), обхващащи тръби с малък-диаметър за битово водоснабдяване и тръби с голям-диаметър за индустриално инженерство. Дебелината на стената обикновено се изразява чрез график (SCH), като SCH10, SCH20, SCH40, SCH80, SCH160 и XXS. SCH40 е най-често използваната дебелина на стената за общи приложения. Например тръба от въглеродна стомана DN100 (4 инча) с SCH40 има външен диаметър 114,3 mm и дебелина на стената 6,02 mm. Дебелината на стената също може да бъде персонализирана според изискванията на клиента за специални условия на налягане или температура.
3. Каква е разликата между тръбите от въглеродна стомана и тръбите от неръждаема стомана?
Основните разлики между тръбите от въглеродна стомана и тръбите от неръждаема стомана са в състава на материала, устойчивостта на корозия, цената и приложението: (1) Състав на материала: Тръбите от въглеродна стомана се състоят главно от желязо и въглерод, докато тръбите от неръждаема стомана съдържат най-малко 10,5% хром, който образува пасивен оксиден филм на повърхността. (2) Устойчивост на корозия: Тръбите от неръждаема стомана имат отлична устойчивост на корозия към вода, химикали и атмосферни среди, докато тръбите от въглеродна стомана са склонни към ръжда и корозия във влажна или корозивна среда и се нуждаят от анти-корозионна обработка (като боядисване, поцинковане). (3) Цена: Тръбите от въглеродна стомана са много по-евтини от тръбите от неръждаема стомана, което ги прави по-рентабилни-за широкомащабни-приложения. (4) Приложение: Тръбите от въглеродна стомана се използват широко в нефтената, газовата, водоснабдителната и строителната промишленост, където изискванията за устойчивост на корозия не са изключително високи; Тръбите от неръждаема стомана се използват в хранително-вкусовата, фармацевтичната, химическата и морската промишленост, където устойчивостта на корозия е критична.
4. Как да предпазим тръбите от въглеродна стомана от корозия?
There are several common anti-corrosion methods for carbon steel pipes, depending on the service environment: (1) Painting: Applying anti-corrosion paint (such as epoxy paint, polyurethane paint) on the surface of the pipe to form a protective film that isolates the pipe from air, water, and corrosive media. This method is suitable for indoor and outdoor non-submerged environments. (2) Galvanizing: Hot-dip galvanizing or electro-galvanizing the pipe surface, where zinc forms a protective layer that sacrifices itself to prevent iron from corroding. Galvanized carbon steel pipes are widely used in water supply and outdoor pipelines. (3) Coating: Applying a layer of corrosion-resistant material (such as polyethylene, polypropylene) on the inner or outer surface of the pipe, which is suitable for chemical pipelines and sewage treatment pipelines. (4) Cathodic protection: Using sacrificial anode cathodic protection (such as zinc anodes) or impressed current cathodic protection for underground or submerged pipelines to slow down corrosion. (5) Regular maintenance: Periodically inspecting the pipe surface, removing rust, and re-applying anti-corrosion coatings to extend service life.
5. Какви са общите приложения на тръбите от въглеродна стомана?
Тръбите от въглеродна стомана имат широк спектър от приложения в различни индустрии: (1) Нефтена и газова промишленост: Използва се за проучване на нефт и газ, сондиране и преносни тръбопроводи, включително тръбопроводи на сушата и в морето (обикновено се използват тръби от въглеродна стомана API 5L). (2) Водоснабдяване и дренаж: Използва се за общинско водоснабдяване, промишлено водоснабдяване и дренажни тръбопроводи за отпадни води, като обикновено се използват заварени тръби от въглеродна стомана или поцинковани тръби от въглеродна стомана. (3) Строителна индустрия: Използва се за структурна опора (като скелета), отоплителни тръбопроводи и тръбопроводи за-гасене на пожари. (4) Химическа промишленост: Използва се за транспортиране на химически суровини, като киселини, основи и разтворители (обикновено изискващи анти-корозионна обработка). (5) Механично производство: Използва се за изработване на машинни части, като валове, втулки и хидравлични тръбопроводи. (6) Енергетика: Използва се за тръбопроводи за котли, тръбопроводи за пара и топлообменни тръбопроводи в топлоелектрически централи.
