Обсадна тръба - Знание

Видове:

Обсадна тръба, обсадна тръба за нефтен кладенец, обсадна и тръбна тръба OCTG

Класове обвивка:

API 5CTJ55/K55/N80/L80-1/L80-9Cr/L80-13Cr/P110/Q125/K55 D10/L80 D10

Размери на корпуса:

Диаметър: от 4 1/2 инча до 20 инча (48,26 мм - 508 мм)

Номинално тегло: от 9,5 lb/ft до 169 lb/ft

от 9,5 ppf до 169 ppf

Дължина: R1, R2, R3

Видове корпуси:

Безшевен корпус

корпус на ERW

Нипел на корпуса

Съединител на корпуса

връзка:

BTC, STC, LTC, NUE, EUE

Покритие

3PP покритие

3PE покритие

FBE покритие

Епоксидно покритие

Специално боядисване

Приложения:

Корпус за извличане на нефтен кладенец
Корпус на сондаж
Корпус на Borewell

Толерантност на размерите на обвивката на тръбата

Видове стоманени тръби	Външен диаметър		Дебелина на стената
Студено{0}}валцувани тръби	Размери на тръбите (mm)	Допустими отклонения (mm)	Допустими отклонения (mm)
	＜114.3	±0.79	－12.5％
	По-голямо или равно на 114,3	－0.5％,＋1％	－12.5％

Химичен състав на обсадната тръба

Стандартен	Степен	Химически състав (％)
API SPEC 5CT	J55	C	Si	Мн	P	S	Кр	Ni	Cu	мо	V
	K55	0.34-0.39	0.20-0.35	1.25-1.50	По-малко или равно на 0,020	По-малко или равно на 0,015	По-малко или равно на 0,15	По-малко или равно на 0,20	По-малко или равно на 0,20	/	/
	N80	0.34-0.38	0.20-0.35	1.45-1.70	По-малко или равно на 0,020	По-малко или равно на 0,015	По-малко или равно на 0,15	/	/	/	0.11-0.16
	L80	0.15-0.22	По-малко или равно на 1,00	0.25-1.00	По-малко или равно на 0,020	По-малко или равно на 0,010	12.0-14.0	По-малко или равно на 0,20	По-малко или равно на 0,20	/	/
	P110	0.26-0.395	0.17-0.37	0.40-0.70	По-малко или равно на 0,020	По-малко или равно на 0,010	0.80-1.10	По-малко или равно на 0,20	По-малко или равно на 0,20	0.15-0.25	По-малко или равно на 0,08

Механични свойства на обсадната тръба

Степен	Тип	Общо удължение под товар (%)	Граница на провлачване (мин.)	Граница на провлачване (макс.)	Якост на опън min Mpa	Максимална твърдост (HRC)	Максимална твърдост (HBW)
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55	-	0.5	379	552	655	-	-
N80	1	0.5	552	758	689	-	-
N80	Q	0.5	552	758	689	-	-
L80	1	0.5	552	655	655	23	241
L80	9Cr	0.5	552	655	655	23	241
L80	13Cr	0.5	552	655	655	23	241
C90	-	0.5	621	724	689	25.4	255
C95	-	0.5	655	758	724	-	-
T95	-	0.5	655	758	724	25.4	255
P110	-	0.6	758	965	862	-	-
Q125	Всички	0.65	862	1034	931	-	-

Обсадна тръбасе използва за поддържане на петролни, газови кладенци от стоманени тръби, за да се осигури процесът на пробиване и завършването на целия кладенец след нормалната работа. Всеки кладенец има няколко слоя обвивка в зависимост от дълбочината на сондиране и геологията. Обшивката за използване на циментово циментиране, тя и тръбите, сондажната тръба е различна, не може да се използва повторно, еднократна-консумация на материали. Следователно, корпусът на общото потребление на повече от 70% от кладенците. Корпусът според употребата може да бъде разделен на: катетър, повърхностен корпус, технология на корпуса и маслен корпус.

Тръбна тръбае тръбопроводът, по който нефтът и газът се доставят от производствените формации до повърхностните съоръжения на находището за преработка. Тръбите трябва да са достатъчно здрави, за да издържат натоварвания и деформации, свързани с производството и ремонта. Освен това тръбите трябва да бъдат оразмерени така, че да поддържат очакваните нива на производство на нефт и газ. Ясно е, че тръбата, която е твърде малка, ограничава производството и последващата икономическа ефективност на кладенеца. Тръбите, които са твърде големи обаче, може да имат икономическо въздействие извън цената на самата тръбна колона, тъй като размерът на тръбите ще повлияе на цялостния дизайн на корпуса на кладенеца.

Размер на тръбата за API:API тръбите естествено имат по-малък диаметър от корпуса, с изключение на 4 1/2-инчовия диаметър. Външен диаметър от 114,3 mm (4 1/2 инча) се счита за праг и може да бъде или обвивка, или тръба. Всичко по-малко се нарича тръбопровод, всичко по-голямо е корпус.

Процес на производство на обсадна тръба:

Нагряване на стоманен блок → хидравлично щанцоване → повторно нагряване → удължаване → периодично валцуване → повторно нагряване → оразмеряване → охлаждане → изправяне → рязане на тръба → инспекция

1. Необходима е пръстеновидна нагревателна пещ за нагряване на слитък;
2. Щанцоване и претопляне с хидравлична преса;
3. Инсталацията за маслени корпуси използва машина за удължаване на направляващи плочи с две-ролки за удължаване;
4. Повторно -използвайте пещ за нагряване на дискове за периодично валцуване и използвайте не-входна пещ за повторно нагряване, охлаждане, изправяне, рязане на тръби и проверка.

Pipe Manufacturing Process for Seamless & Welded Pipe