BS EN 10219-1 е стандартна спецификация, която изрично обхваща спирално електродъгово заварени (SSAW) стоманени тръбиза структурни приложения [цитат:1, цитат:3, цитат:5, цитат:6, цитат:7, цитат:8]. Тази комбинация е стандартен продукт, предлаган от множество световни производители за строителни и инженерни проекти, изискващи надеждни структурни кухи профили с голям-диаметър [цитат:2, цитат:5, цитат:8].
Означението „BS EN 10219-1 спирална потопяема дъгова тръба“ съчетава специфичен европейски структурен стандарт за кухи профили (EN 10219-1) с ценово-ефективен процес на спирално заваряване (SSAW) за производство на тръби с голям диаметър, подходящи за носещи приложения в сгради, мостове и инфраструктурни проекти [цитиране: 5, цитат: 8].
📋 Основни спецификации за BS EN 10219-1 SSAW тръба
Таблицата по-долу обобщава основните спецификации за този продукт, базирани на индустриалната практика и данни на производителя [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:7, citation:8, citation:9].
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартен | BS EN 10219-1: „Студено формовани заварени структурни кухи профили от не-легирани и финозърнести стомани - Част 1: Технически условия на доставка“ [цитат:3, цитат:7, цитат:8]. |
| Обхват | Определя изисквания за студено{0}}формовани заварени структурни кухи профили (кръгли, квадратни и правоъгълни), използвани в строителството и инженерните конструкции. Прилага се за тръби, произведени чрез студено формоване и заваряване, което е типичният процес за спирално заварени тръби. |
| Общи видове стомана | S235JRH: Минимална граница на провлачване 235 MPa, тестван на удар при 0 градуса [цитат:3, цитат:8]. S275JOH: Минимална граница на провлачване 275 MPa, тестван на удар при 0 градуса [цитат:2, цитат:3]. S275J2H: Минимална граница на провлачване 275 MPa, тестван на удар при -20 градуса [цитат:1, цитат:2, цитат:3, цитат:4, цитат:9]. S355JRH: Минимална граница на провлачване 355 MPa, тестван на удар при стайна температура (+20 градуса ) [цитат:1, цитат:4, цитат:9]. S355JOH: Минимална граница на провлачване 355 MPa, тестван на удар при 0 градуса [цитат:2, цитат:3]. S355J2H: Минимална граница на провлачване 355 MPa, тестван на удар при -20 градуса [цитат:1, цитат:3, цитат:4, цитат:9]. |
| Материални числа | S235JRH (1,0039), S275J2H (1,0139), S355J2H (1,0576). |
| Производствен процес | Спирално (спирално) електродъгово заваряване под флюс (SSAW/HSAW): Изработена от горещо валцована стоманена рулона, като заваръчният шев върви непрекъснато в спирала по дължината на тръбата. Заварени чрез двустранно автоматично заваряване под флюс [citation:1, citat:5, citat:6, citat:8]. |
| Типичен диапазон от размери | Външен диаметър: 219 mm до 4064 mm (приблизително. 8" до 160") [цитат:1, цитат:4, цитат:5, цитат:7]. Дебелина на стената: 3,2 mm до 30 mm стандартно; налични до 40 мм [цитат:1, цитат:2, цитат:4, цитат:7]. Дължина: 3 m до 24 m стандартно; до 70 м се предлага по специална поръчка [цитат:1, цитат:2, цитат:5, цитат:7]. |
| Производствени стъпки [цитат:5, цитат:8] | 1. Подготовка на бобината: Изготвят се високо-качествени намотки от не-легирани и фино{2}}зърнести стомани. 2. Формиране: Намотката е непрекъснато спираловидно-оформена в цилиндрична форма. 3. Заваряване: Дву-странното електродъгово заваряване под флюс (отвътре и отвън) създава спираловиден шев. 4. Оразмеряване: Заварената тръба преминава през оразмеряващи ролки за постигане на желаните размери и допуски съгласно EN 10219-1. 5. Студено формоване: Тръбата може да бъде студено-формована в желани форми (кръгла, квадратна, правоъгълна). 6. Проверка на качеството: Не-разрушителен тест (рентгенови лъчи, ултразвук) и хидростатичен тест според изискванията. |
| Често срещани приложения [citation:1, citation:2, citation:5, citation:8] | Строително инженерство: Колони, греди, ферми за сгради и стадиони. Инфраструктурни проекти: Мостове, тунели, морски съоръжения [цитат:1, цитат:5]. Пилотни основи: Товаро{0}}носещи пилоти за строителство [цитат:1, цитат:4]. Механични рамки: Стойки и рамки за промишлено оборудване. Кули на вятърни турбини: Структурни опори с голям-диаметър. Строителна индустрия: Общи структурни цели . |
| Ключови изисквания за тестване [цитиране:1, цитиране:3, цитиране:5, цитиране:8] | Химичен анализ; изпитване на опън; тест за сплескване; тест за огъване; Изпитване на удар с V{0}}прорез на Шарпи (при определена температура за степен); хидростатично изпитване (по избор); не-разрушителен тест (ултразвук, рентгенови лъчи); проверка на размерите; визуална проверка. |
| Сертификация | Сертификат за изпитване на мелница обикновено доEN 10204 Тип 3.1или 3.2 [цитат:1, цитат:4, цитат:9]. |
📊 Сравнение на степен BS EN 10219-1
Таблицата по-долу сравнява най-често срещаните степени за структурни кухи профили [цитат:2, цитат:3, цитат:8]:
| Степен | Степен на провлачване (мин.) | Температура на изпитване на удар | Типично приложение |
|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 MPa | 0 градуса | Общи конструкции, умерени натоварвания, приложения на закрито [цитат:3, цитат:8]. |
| S275JOH | 275 MPa | 0 градуса | Външни конструкции, умерен климат [цитат:2, цитат:3]. |
| S275J2H | 275 MPa | -20 градуса | По-студен климат, по-добра издръжливост при ниски{0}}температури [цитат:2, цитат:3]. |
| S355JRH | 355 MPa | +20 степен | Високо{0}}здрави структури, умерен климат [цитат:2, цитат:3]. |
| S355JOH | 355 MPa | 0 градуса | Високо{0}}здрави структури, по-студен климат [цитат:2, цитат:3]. |
| S355J2H | 355 MPa | -20 градуса | Висока{0}}якост, ниски{1}}температурни приложения, взискателни среди [цитат:2, цитат:3]. |
🔍 Ключови точки за разбиране
Какво означава "EN 10219-1".: EN 10219-1 е европейският стандарт застудено{0}}формовани заварени структурни кухи профили[цитат:3, цитат:7, цитат:8]. Той определя технически условия за доставка на тръби, изработени от не-легирани и фино-зърнести стомани, обхващащи кръгли, квадратни и правоъгълни секции. Стандартът е специално заструктурни приложения, не за целите на налягането (които са обхванати от серия EN 10217) [цитат:3, цитат:7].
Студено{0}}формовано срещу горещо{2}}завършено: EN 10219-1 специално обхващастудено{0}}формованикухи профили (произведени чрез студено формоване, като спирално заваряване), докато горещо завършените структурни кухи профили са покрити отEN 10210-1 .
Система за определяне на степени: Класовете стомана следват логична структура:
S: Конструкционна стомана
Номер: Минимална граница на провлачване в MPa (235, 275, 355)
J, K: Изисквания за изпитване на удар (J=стандартен удар, K=по-висок удар)
R, 0, 2: Температура на изпитване на удар (R=+20 градуса, 0=0 градуса, 2=-20 градуса)
H: Куха секция в съответствие с EN 10219
Предимства на SSAW за структурни приложения: Процесът на спирално заваряване предлага специфични предимства за тръбите EN 10219-1 [цитат:5, цитат:8]:
Възможност за голям диаметър: Може икономично да произвежда тръби с диаметър до 160", идеални за големи структурни проекти [цитат:1, цитат:4, цитат:7]
Ефективност на разходите: По-икономичен от надлъжно SAW (LSAW) или безшевно за много големи диаметри [цитат:5, цитат:8]
Дълги дължини: До 70 m дължини намаляват изискванията за снаждане на място [цитиране:1, цитиране:2]
Гъвкавост на диаметъра: Една и съща стоманена намотка може да произвежда различни диаметри чрез регулиране на ъгъла на спиралата
Изисквания за качество: EN 10219-1 изисква [цитат:3, цитат:8]:
Химичен анализна топлина
Изпитване на опънза проверка на провлачването и якостта на опън
Тестване на ударпри определена температура (в зависимост от суфикса на степента)
Допустими отклонения на размеритесъгласно EN 10219-2
Визуална проверкана повърхности и заварки
Не{0}}разрушителен тестможе да бъде посочено като допълнително изискване
🔧 Производствен процес за BS EN 10219-1 SSAW тръба
Производственият процес следва стандартните производствени методи на SSAW с контрол на качеството, подходящ за структурни приложения [цитат:5, цитат:8]:
| стъпка | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка на суровината | Горещовалцовани стоманени рулони, отговарящи на химическите изисквания на EN 10219-1 (не-легирани или дребнозърнести стомани), се нивелират и проверяват. |
| 2. Фрезоване на ръбове | Ръбовете на лентата са прецизно-фрезовани, за да се създаде правилната геометрия на скосяването за заваряване. |
| 3. Оформяне на спирала | Намотката се оформя непрекъснато в цилиндрична форма под определен ъгъл на спиралата [цитат:5, цитат:8]. |
| 4. Заваряване под флюс | Дву{0}}странното автоматично заваряване под флюс (отвътре и отвън) създава спираловиден шев с пълно проникване [цитат:5, цитат:8]. |
| 5. Оразмеряване | Заварената тръба преминава през оразмеряващи ролки за постигане на желаните размери и допустими отклонения съгласно EN 10219-1 . |
| 6. Проверка на качеството | Не-разрушително изпитване (ултразвуково, рентгеново), според изискванията; визуална проверка; проверка на размерите. |
| 7. Механични тестове | Тестовете за опън, тестовете за сплескване, тестовете за огъване и тестовете за удар на Шарпи (за степен) проверяват свойствата [цитиране: 1, цитиране: 4, цитиране: 9]. |
| 8. Крайна обработка | Краищата се подготвят (равни или скосени), както е необходимо. |
📏 Допустими отклонения на размерите
Препратки към EN 10219-1EN 10219-2за допустими отклонения на размерите. Типичните допустими отклонения за кръгли кухи профили включват [цитат:2, цитат:5, цитат:7]:
| Параметър | Типична толерантност |
|---|---|
| Външен диаметър | ±1% от посочения диаметър (варира според размера и класа) |
| Дебелина на стената | ±10% от номинала (за дебелина по-малка или равна на 5 mm); ±7,5% (за дебелина > 5 mm) |
| Прямост | По-малко или равно на 0,15% от общата дължина |
| Дължина | +50 mm / -0 mm (за фиксирани дължини) |
🏭 Подробности за приложенията
BS EN 10219-1 спираловидно заварени тръбисе използват широко в структурни приложения [цитат:1, цитат:2, цитат:5, цитат:8]:
| Приложение | Описание | Типични оценки |
|---|---|---|
| Строителство на сгради | Колони, греди, ферми за-високи сгради, стадиони, изложбени зали | S355J2H, S355JRH |
| Мостово инженерство | Основни конструктивни елементи, опори, пешеходни мостове [цитат:1, цитат:5] | S355J2H, S275J2H |
| Инфраструктурни проекти | Тунелни опори, подпорни стени, магистрални конструкции | S275JOH, S355JOH |
| Пилотни основи | Товаро{0}}носещи пилоти за сгради и конструкции в трудна почва [цитат:1, цитат:4] | S355J2H, S275J2H |
| Машинно инженерство | Рамки за оборудване, конвейерни опори, индустриални платформи | S235JRH, S275JRH |
| Енергийни проекти | Кули за вятърни турбини, опори за слънчеви панели | S355J2H, S355JOH |
| Морски структури | Пристанища, кейове, докове (с подходящи покрития) | S355J2H, S275J2H |
Пример за-проект от реалния свят: Използва се проект от 2022 г. в Сингапур3177 тона спирално заварени тръби EN 10219-1 S355JRза изграждане на метростанция.
💡 Важни съображения
Разграничение от EN 10217: EN 10219-1 е заструктурни приложения, а не с цел натиск [цитат:3, цитат:7]. За приложения под налягане, изискващи свойства при повишена температура, използвайтеEN 10217-2(електрически заварени) илиEN 10217-5(заварени под флюс) [цитат:1, цитат:3, цитат:6, цитат:7].
Тестване на удар: Суфиксът на оценката показва температура при изпитване на удар [цитат:2, цитат:3, цитат:8]:
R: +20 степен (напр. S355JRH)
0: 0 градуса (напр. S355JOH)
2: -20 градуса (напр. S355J2H)
K: По-висока енергия на удара при определена температура
Допълнителни изисквания: За критични приложения помислете за указване на:
Подобрен NDT (100% ултразвуково изследване)
Допълнително механично изпитване
Специфични изисквания за топлинна обработка
Проверка-от трета страна (SGS, BV, Lloyds)
Опции за защита от корозия[цитат:1, цитат:4, цитат:9]:
Fusion Bond Epoxy (FBE)
3-слоен полиетилен (3PE)
Катран епоксид
Горещо поцинковане-
Покритие с черно масло или лак (временно)
Пълна спецификация: При поръчка посочете [citation:5, citation:8]:
BS EN 10219-1, степен [напр. S355J2H], SSAW (спирално заварени), размер (OD x WT), дължина, крайно покритие и всякакви допълнителни изисквания
📝 Резюме
BS EN 10219-1 Спирално електродъгово заварени тръбиса стандартният избор заструктурни кухи профили с голям-диаметърна европейските и международни строителни пазари [цитат:1, цитат:5, цитат:8]. Тези тръби комбинират икономичния производствен процес на SSAW със строгите изисквания за качество на структурния стандарт EN 10219-1, като произвеждат тръби от219 mm до над 4000 mm диаметърс дебелини на стените до40 мм[цитат:1, цитат:2, цитат:4, цитат:5, цитат:7].
Предлага се в степени отS235JRH (235 MPa добив)къмS355J2H (355 MPa добив с -20 градуса якост на удар), тези тръби се използват широко засградно строителство, мостово инженерство, пилотни основи, инфраструктурни проекти и механични рамки[цитат:1, цитат:2, цитат:5, цитат:8]. Процесът на спирално заваряване позволява производството на много дълги тръби (до 70 m) с отлична ефективност на разходите, което ги прави идеални за големи структурни проекти [цитат:1, цитат:5, цитат:8].
Когато уточнявате, уверете се, че се позовавате на пълния стандарт с необходимата степен (включително подходяща наставка за температура при изпитване на удар), размери и всякакви допълнителни изисквания за изпитване въз основа на вашето специфично структурно приложение [цитиране:5, цитиране:8].
