Feb 27, 2026 Остави съобщение

ASTM A691 Електрическа заварена тръба с топене

info-327-154info-252-200

ASTM A691 Електрическа заварена чрез стопяване тръба (EFW).

Основен преглед

Стандартна спецификация заелектро{0}}фузионно-заварени тръби от въглерод и легирана стоманапроизведени сдобавен допълнителен метал, изработени откачествени плочи-съд-на налягане. ASTM A691 е специално проектиран заобслужване под високо-налягане при високи температури, което го прави от съществено значение за приложения за производство на електроенергия, нефтохимически и промишлени процеси, изискващи висока температура.

Име Обяснение

Част Значение
ASTM ASTM International
A691 Номер на стандартната спецификация за електро-фузионна-заварена стоманена тръба за високо-налягане при високи температури
Електрически заварени чрез стопяване (EFW) Производствен процес – тръба, формована от плоча и заварена надлъжно чрез електродъгово заваряване сдобавен допълнителен метал(разграничава се от ERW, който не използва добавъчен метал)

Основни характеристики на тръбата ASTM A691 EFW

Характеристика Описание
Материален източник Произведен отплочи за качество на съдове под налягане(напр. ASTM A204, A387, A537, A299, A387/A387M)
Производство Електрически заварени чрез стопяване (EFW)– типично надлъжно електродъгово заваряване под флюс с добавен добавъчен метал; заварки, направени ръчно или автоматично чрез електрически процес
Основно приложение Услуга за високо{0}}налягане привисоки температури
Диапазон на диаметъра 16 инча (400 мм) и по-големиноминално
Дебелина на стената До 3 инча (75 мм)включително
Дължина Обикновено 5,8-12 м, с опции за 6 м, 9 м, 18 м или персонализирани
Температурен фокус Специално проектиран зависоко{0}}температурно обслужване

Ключова терминология: Оценка срещу клас

Разбиране на разликата междуСтепениКласе критичен за ASTM A691:

Срок Определение Примери
Степен Означаватип използвана плоча(анализ на стоманата и ниво на якост). Показва химическия състав на основния материал и съответната спецификация на табелата ASTM. CM-65, CM-70, CM-75, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, ½ CR, 1CR, 1¼ CR, 2¼ CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
Клас Определя три ключови производствени атрибута:извършена термична обработка, независимо дализаваръчният шев се изследва радиографски, и далитръбата е тествана под налягане . 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53 (вижте пълната таблица по-долу)

Обозначения на степен и източници на плочи

„Класът“ в ASTM A691 съответства на специфични спецификации на плочата на съд под налягане:

Клас на тръбата Вид стомана Спецификация на табела ASTM Степен на плоча
CM-65 Въглеродна{0}}молибденова стомана A204/A204M A
CM-70 Въглеродна{0}}молибденова стомана A204/A204M B
CM-75 Въглеродна{0}}молибденова стомана A204/A204M C
CMSH-70 Въглеродна-манганова-силициева стомана, нормализирана A537/A537M 1
CMS-75 Въглеродна-манганова-силиконова стомана A299/A299M -
CMSH-80 Въглеродна-манганова-силиконова стомана, закалена и темперирана A537/A537M 2
½ CR ½% хром, ½% молибденова стомана A387/A387M 2
1CR 1% хром, ½% молибденова стомана A387/A387M 12
1 ¼CR 1 ¼% хром, ½% молибденова стомана A387/A387M 11
2 ¼CR 2 ¼% хром, 1% молибденова стомана A387/A387M 22
3CR 3% хром, 1% молибденова стомана A387/A387M 21
5CR 5% хром, ½% молибденова стомана A387/A387M 5
9CR 9% хром, 1% молибденова стомана A387/A387M 9
91 9% хром, 1% молибден, ванадий, колумбий A387/A387M 91

Обозначения на класове – пълна референтна таблица

„Класът“ определя изискванията за термична обработка, радиографско изследване и изпитване под налягане. Системата за номериране на класове следва логичен модел, къдетопървата цифра показва вида на термичната обработка, ивтората цифра показва ниво на проверка :

Клас Термична обработка на тръба Рентгенография (раздел 9) Тест за налягане (раздел 8.3) Типично приложение
10 Няма не не Не{0}}критично, ниско{1}}налягане
11 Няма да не Проверка на целостта на заваръчния шев без тест за налягане
12 Няма да да Обичайно за -заварено обслужване с пълна проверка
13 Няма не да Само -тествано под налягане
20 Облекчаване на стреса не не Облекчаване на напрежението за стабилност на размерите
21 Облекчаване на стреса да не Освобождаване на напрежението с изследване на заваръчния шев
22 Облекчаване на стреса да да Най-често срещано за{0}}услуга за облекчаване на стреса
23 Облекчаване на стреса не да Облекчаване на напрежението само с тест под налягане
30 Нормализирано не не Усъвършенстване на зърното
31 Нормализирано да не Нормализирано с изследване на заваръчните шевове
32 Нормализирано да да Обичайно за нормализирано обслужване
33 Нормализирано не да Нормализирано само с тест под налягане
40 Нормализирано и темперирано не не Подобрени механични свойства
41 Нормализирано и темперирано да не Подобрени свойства с изследване на заваръчния шев
42 Нормализирано и темперирано да да Пълна термична обработка и проверка
43 Нормализирано и темперирано не да Подобрени свойства с тест под налягане
50 Закалени и темперирани не не Максимална здравина
51 Закалени и темперирани да не Максимална здравина с проверка на заваръчния шев
52 Закалени и темперирани да да Най-висока здравина с пълна проверка
53 Закалени и темперирани не да Максимална здравина с тест под налягане

Бележка 1:Изборът на материали трябва да се направи, като се обърне внимание на температурата на експлоатация. За насоки може да се направи справка със спецификация A20/A20M.
Бележка 2:Логиката на класовото номериране:Първа цифра(10-50)=тип термична обработка;Втора цифра(0,1,2,3)=ниво на проверка (0=няма, 1=само RT, 2=RT + хидротест, 3=само хидротест).

Параметри на термична обработка

Клас на тръбата Спецификация на ASTM Диапазон на температурата след-заваряване-обработка (облекчаване на напрежението) степен F [ степен ] Нормализиране на макс. температура, освен ако не е отбелязано степен F [градус] Макс. температура на охлаждане, освен ако не е отбелязана степен F [градус] Температурна температура мин. степен F [градус]
CM-65/70/75 A204/A204M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMSH-70 A537/A537M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMS-75 A299/A299M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMSH-80 A537/A537M - - 1700 [925] 1100-1250 [590-675]
½ CR, 1CR, 1¼CR A387/A387M 1100-1375 [590-745] 1850 [1010] 1700 [925] 1150-1375 [620-745]
2¼CR, 3CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1700 [925] 1250-1400 [675-760]
5CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1650 [900] 1300-1400 [705-760]
9CR A387/A387M 1325-1375 [715-745] - - 1325-1375 [715-745]
91 A387/A387M 1350-1420 [730-770] 1900-2000 [1040-1095] 1900 мин [1040 мин] 1350-1440 [730-780]

Забележка:9CR стомана е -въздушно закаляема стомана, която понякога задържа аустенит до температура, близка до атмосферната. Добрата практика е да оставите стоманата да се охлади до 150 градуса F или по-ниска, преди да подложите стоманата на закаляване или топлинна обработка след -заваряване.

Производствен процес

Тръбите ASTM A691 EFW се произвеждат по следния процес:

Подготовка на плочата:Качествените стоманени плочи за съдове под налягане се избират въз основа на необходимия клас (A204, A387, A537, A299 и др.).

Оформяне:Плочите се оформят в цилиндрична форма с помощта на оформящи ролки.

Заваряване:Надлъжният шев е заварен с помощта напроцес на електрофузионно заваряванесдобавен допълнителен метал– това отличава EFW от ERW (което не използва добавъчен метал). Заварките могат да бъдат направени ръчно или автоматично чрез електрически процес.

Заваръчна армировка:Заварените съединения трябва да имат положителна армировка в центъра на всяка страна на заваръчния шев. Контурът трябва да е гладък, а отложеният метал трябва да се стопи гладко и равномерно в повърхността на плочата.

Топлинна обработка:Прилага се в съответствие с определения клас (облекчаване на напрежението, нормализиране, закаляване и темпериране и др.).

NDT и тестване:Рентгенографско изследване (когато е посочено от клас), хидростатично изпитване (когато е посочено от клас), тестове за опън и огъване.

Довършителни работи:Крайна подготовка (обикновена, скосена), отстраняване на несъвършенствата на повърхността чрез шлайфане или механична обработка.

Сравнителна таблица: ASTM A691 срещу ASTM A672 срещу ASTM A671

Тези съпътстващи стандарти споделят един и същ производствен подход, но обслужват различни температурни диапазони:

Аспект ASTM A691 ASTM A672 ASTM A671
Сервизна температура Високи температури Умерени температури Атмосферни и по-ниски температури
Основен фокус Устойчивост на висока-температура, устойчивост на пълзене, възможност за високо{1}}налягане Повишена температурна якост, умерено обслужване Издръжливост при ниски-температури, свойства на удар
Типични оценки Cr-Mo сплави (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91), серия CM B60, B65, B70 (базиран на A515) CC60, CC65, CC70 (базиран на A516)
Общи приложения Паропроводи за висока{0}}температура, нагреватели за рафинерии, електрически котли Външен тръбопровод на котела, технологични линии с умерена температура Ниско{0}}температурни технологични тръбопроводи, LNG, студено обслужване
Избор на материал Проектиран за продължителна работа при повишена температура Проектиран за обслужване при умерена температура Проектиран за издръжливост при-ниски температури

Изисквания за тестване и инспекция

В зависимост от избрания клас, тръбите ASTM A691 преминават през:

Тип тест Цел Приложимост
Тест за напрежение Проверете провлачването и якостта на опън Всички тръби
Тест за огъване Проверете пластичността и целостта на заваръчния шев Всички тръби
Рентгенографско изследване (RT) Откриване на дефекти на заваръчния шев – цялата дължина на всеки заваръчен шев Изисква се за класове с "1" или "2" като втора цифра
Хидростатичен тест Доказателство за-херметичност Изисква се за класове с "2" или "3" като втора цифра
Тест под налягане Проверете задържането на налягането Изисквания за клас
Повърхностна проверка Откриване и премахване на неприемливи несъвършенства 100%

Общи приложения

Тръбите ASTM A691 EFW се използват широко в:

Индустрия Приложения
Производство на електроенергия Паропроводи за-висока температура, външни тръби на котела, връзки на прегревателя
Нефтохимия и рафиниране Високо{0}}температурни тръбопроводи, нагреватели за рафинерии, тръбопроводи за каталитичен крекинг
Нефт и газ Тръбопроводи за високо-високо{1}}налягане (HPHT), съоръжения за обработка
Химическа обработка Процесни линии за високо{0}}температурно химическо обслужване
Индустриален Индустриални тръбопроводни системи с високо{0}}налягане, изискващи възможност за повишена температура

Наличен типичен размер

Параметър Обхват
Външен диаметър 16" (400 mm) до 60" (1500 mm)+номинално
Дебелина на стената До 3" (75 mm)стандартен
Дължина 5.8-12m стандарт, до 18m налични
Край Край Гладки краища, скосени краища за заваряване
Условия за доставка Както е посочено от класа (освободени от стреса, нормализирани, нормализирани и темперирани, охладени и темперирани)

Насоки за избор на клас

Изборът на подходящия клас зависи от изискванията за обслужване:

Състояние на услугата Препоръчителен клас Обосновка
Общо обслужване при висока-температура, високо{1}}налягане 22 Стресът облекчен с пълна проверка –най-често срещаните за много приложения
Критично висока{0}}температурна услуга 32 или 42 Нормализирано или нормализирано и темперирано за рафиниране на зърното и подобрени свойства
Изисквания за максимална якост 52 Закалени и темперирани с пълна проверка
Като-заварено обслужване с пълна проверка 12 Като-заварени с RT и хидротест

Предимства на тръбата ASTM A691 EFW

Предимство Описание
Възможност за голям диаметър Може да произвежда тръби, много по-големи от безшевни или ERW възможности
Дебели стени Подходящ за приложения с високо{0}}налягане, изискващи значителна дебелина на стената (до 3" стандартно)
Опции за легирана стомана Широка гама от класове Cr-Mo сплави, налични за работа при високи-температури (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91)
Високотемпературна производителност Специално проектиран за високо{0}}температурни приложения
Възможност за високо налягане Проектиран за обслужване под високо{0}}налягане
Опции за контрол на качеството Класовата система позволява съпоставяне на нивото на проверка с критичността на услугата
Изработка от плоча Позволява използването на качествени материали за съдове под налягане със сертифицирани свойства

Важни бележки за избор

1. Избор на степен по приложение

Серия CM:Въглеродни-молибденови стомани за обща работа при високи-температури

Класове Cr-Mo (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR):За все по-тежки приложения, устойчиви на-висока температура и{1}}корозия

Клас 91:Усъвършенствана 9Cr-1Mo-V стомана за приложения при ултрависоки температури, изискващи превъзходна якост на пълзене

2. Логика за избор на клас

Системата за класово номериране прави избора лесен:

Първа цифра= термична обработка: 10 (като-заварени), 20 (освободени от напрежението), 30 (нормализирани), 40 (нормализирани и темперирани), 50 (закалени и темперирани)

Втора цифра= проверка: 0 (няма), 1 (само RT), 2 (RT + хидротест), 3 (само хидротест)

Най-често срещаните избори за високо{0}}температурно обслужване:

Клас 22:Освободен от стреса, напълно инспектиран –стандарт за много-високотемпературни приложения

Клас 32:Нормализирано, напълно инспектирано – когато е необходимо рафиниране на зърното

Клас 42:Нормализирано и темперирано, напълно инспектирано – за подобрени свойства при-повишена температура

3. Температурни съображения

ASTM A691 е специално зависоко{0}}температурно обслужване

Различните степени имат различни максимални температурни граници – консултирайте се с приложимите кодове

За много високи температури са необходими Cr-Mo сплави (5CR, 9CR, 91)

4. Съответствие с кода

Код ASME: Често се приема за приложения с кодекс за котли и съдове под налягане

Консултирайте се с приложимите строителни кодове (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) за коефициенти на приемане и проектиране

5. Гарантиране на качеството

Сертификат за изпитване на фреза: Обикновено се изисква за критични приложения

Уверете се, че всички необходими изпитвания (RT, хидротест) за определен клас са документирани

Уверете се, че термичната обработка е извършена съгласно изискванията на спецификацията

Окончателна информация за вкъщи: ASTM A691 EFW тръбаестандартна спецификация за електро-заварени-въглеродни и легирани стоманени тръби с голям-диаметърпроизведени от качествени плочи за съдове под налягане заобслужване под високо-налягане при високи температури. Отличава се със своятаСтепен(посочващ материала на плочата, напр. 2¼CR от A387 клас 22 за работа при повишена температура) иКлас(посочване на топлинна обработка и ниво на инспекция, напр. клас 22 за стрес-облекчен с радиография и хидротест) . Тази тръба е от съществено значение заприложения за производство на електроенергия, нефтохимически и индустриални процесиизискващи големи диаметри, дебели стени и надеждна работа при високи-температури. Най-често срещаната спецификация за обслужване при висока-температура и високо{3}}налягане еASTM A691 2¼CR клас 22 .

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване