ASTM A672 Електро-заварена{2}}стоманена тръба за високо-налягане при умерени температури
Преглед
ASTM A672корициелектро{0}}заварена-стоманена тръба (EFW).изработени от качествена плоча за съдове под налягане, с добавен метален пълнеж, заобслужване под високо{0}}налягане при умерени температури. Обикновено се използва за тръбопроводи с голям-диаметърпроизводство на електроенергия, нефтохимически и промишлени предприятиякъдето безшевната тръба би била -недостъпна или би била непосилна.
Ключова разлика:Докато "Електросъпротивително заваряване (ERW)" е подгрупа на заваряване чрез стопяване, ASTM A672 обикновено се отнася до процеси катоЗаваряване под флюс (SAW)където се използва добавъчен метал. Истински ERW (без добавъчен метал) може да се използва само за специфични степени и дебелини според стандарта.
Класове и температурни класове
| Степен | Химически тип | Типично ASME P{0}}номер | Максимален температурен клас |
|---|---|---|---|
| A45, A50, A55, A60 | Въглеродна стомана | P-1 | До 750 градуса F (400 градуса) |
| B45, B50, B55, B60 | Въглеродна-манганова стомана | P-1 | До 750 градуса F (400 градуса) |
| C45, C50, C55, C60 | Въглеродна-силиконова стомана | P-1 | До 750 градуса F (400 градуса) |
| H45, H50, H55, H60 | Стомана C-0.5Mo | P-3 | До 850 градуса F (454 градуса) |
| J45, J50, J55, J60 | 1.25Cr-0.5Mo стомана | P-4 | До 1100 градуса F (593 градуса) |
| K45, K50, K55, K60 | 2.25Cr-1Mo стомана | P-5 | До 1200 градуса F (649 градуса) |
Конвенция за именуване:Буквата показва химията, цифрата показваминимална граница на провлачване в ksi (e.g., A55= Въглеродна стомана с граница на провлачане 55 000 psi min).
Механични свойства (пример за степени A/B/C)
| Собственост | Изискване (за A55/B55/C55) |
|---|---|
| Минимална якост на опън | 75 000 psi (515 MPa) |
| Минимална граница на провлачване | 55 000 psi (380 MPa) |
| Удължение в 2" (мин) | Надлъжно: 22% / Напречно: 16% |
Свойствата варират в зависимост от класа (ниво на якост). По-голямо число=по-висока сила.
Химичен състав (максимален %, пример: клас A55)
| елемент | Степен A55 |
|---|---|
| Въглерод (C) | 0.17 |
| Манган (Mn) | 0.70 |
| Фосфор (P) | 0.035 |
| Сяра (S) | 0.035 |
| Силиций (Si) | 0.10-0.35 |
Класовете сплави (H, J, K) имат специфични изисквания за Cr, Mo, V и др.
Производство и топлинна обработка
Типичен EFW процес:
Подготовка на плочата:Плоча за качество на съд под налягане, ултразвуково тествана.
Подготовка на ръба:Скосени ръбове за заваряване.
Формиране:Студено или ролково-оформено в цилиндър.
Заваряване:Надлъжен шев, заварен презЗаваряване под флюс (SAW)– основният процес за A672.
Топлинна обработка: Задължително– Пълно нормализиране на тръбата или нормализиране и темпериране (в зависимост от степента/дебелината).
Разширяване:Опционално студено разширение за подобряване на еднаквостта на размерите и облекчаване на напрежението.
Тестване и проверка:Хидростатично, NDE, механично изпитване.
Изисквания за топлинна обработка след-заваряване (PWHT):
Въглеродна стомана (степени A, B, C, F):Нормализирайте, ако дебелината на стената е > ¾ инча (19 mm).
Легирани стомани (класове H, J, K и др.): Винагинормализира и темперира.
Цел:Постигат хомогенна микроструктура, облекчават напрежението, отговарят на механичните свойства.
Стандартни размери и допустими отклонения
| Параметър | Типичен диапазон | Допустими отклонения (по ASTM A672) |
|---|---|---|
| Външен диаметър | 16" до 144"+(Специалност с голям диаметър) | ±0,5% от определената OD |
| Дебелина на стената | 0,250" до 4,0"+ | +12.5%, -10% от номиналната стена |
| Дължина | До 40 фута (типично за голям OD) | +1/4", -0" за дължини на рязане |
Ключова точка:A672 епреминете към-стандарта за заварени тръби с голям-диаметър, тежки-стеникъдето безпроблемното не е възможно.
Задължително тестване и осигуряване на качеството
| Тест | Изискване | Честота / Цел |
|---|---|---|
| Хидростатичен тест | Налягане=2S × t/D (мин. 1000 psi). S=80% от определената минимална доходност |
100% тръба. Първичен тест за теч. |
| Радиографско изследване | Пълен-RTна заваръчния шев. | 100% от дължината на заваръчния шев. От съществено значение за откриване на дефекти. |
| Ултразвуково изследване | Алтернатива или допълнение към RT за проверка на пластини/ламиниране. | Както е посочено. |
| Тест на опън | Един тест за напречно заваряване на 200 фута (60 m) заваръчен шев. | Проверете свойствата на заваръчния шев и HAZ. |
| Тестове за огъване | Тестове за напречно челно и коренно огъване през заваръчен шев. | Две на партида. Проверете пластичността на заваръчния шев. |
| Изследване на твърдостта | Напречен заваръчен шев, HAZ и основен метал. | Често се изисква за класове сплави. |
| Плоча UT | Ултразвуково изследване на основната плоча преди формоване. | По спецификация, за качествена плоча. |
Основни приложения
Генериране на енергия:
Главни парни линии(секции с умерена температура)
Линии за захранваща вода
Кондензатор и тръбопроводи за циркулационна вода(голям диаметър)
Димни газове
Нефтохимия и рафиниране:
Процесни тръбопроводиза въглеводороди
Тръби за пренос на нагревател
Системи с колектори с голям{0}}диаметър
Промишлени и други:
Предаване на вода под високо{0}}налягане
Линии за производство на целулоза и хартия
Линии за добив и шлам(класове,-устойчиви на абразия)
Съображения за дизайн и производство
Предимства пред Seamless:
Рентабилно- for large diameters (>20").
Наличностс диаметри и дебелини по поръчка.
Постоянна дебелина на стенатаоколо обиколката.
Критични бележки за производство:
Заваряване:Обиколните заварки трябва да следват квалифицирани процедури, съответстващи на PWHT на тръбата.
Наставка за степен:"Q" показва закалено и темперирано (по-висока якост).
Обслужване при ниска-температура:Може да се посочи допълнително изпитване на удар на Шарпи.
Надлъжна заварка:SAW заваръчният шев обикновено е фокус върху качеството; дизайнът може да ограничи местоположението му при голямо напрежение на огъване.
Сравнение с ключови стандарти
| Характеристика | ASTM A672 (EFW) | ASTM A691 (EFW сплав) | API 5L (тръбопровод) |
|---|---|---|---|
| Първичен процес | Заваряване под флюс (SAW) | ERW или SAW | ERW, SAW, безшевни |
| Типична употреба | Умерена температура, високо налягане, голям OD | Висока-темпСервиз за сплави | Пренос на нефт/газ |
| Материален фокус | Табелка за качество на съдове под налягане | Хром-молибденови сплави | Висока-якост, ниска{1}}сплав |
| NDE Акцент | Пълно{0}}рентгенография | RT или UT | Ултразвукова проверка на заваръчните шевове |
| Общ размер | Много голям OD (24" - 120"+) | Среден до голям OD | Малък до много голям OD |
Информация за поръчка (ключови данни за уточняване)
Пълно обозначение:Клас ASTM A672XX(напр. A672 клас B60)
клас:Клас на налягане при хидростатично изпитване (напр. клас 32=3200 psi тест)
Тип:Тип топлинна обработка (напр. „Нормализирана“ или „Нормализирана и темперирана“)
размер:OD (in.) x Дебелина на стената (in.) x Дължина (ft)
Допълнителни изисквания:Често се посочва от:
S1.Радиографско изследване
S2.Ултразвуково изследване
S3.Тестове за удар на Шарпи
S4.Тестове за твърдост
S5.Хидростатичен тест в присъствието на инспектор
Крайна подготовка:Скосен по ASME B16.25 или спецификация.
Резюме
ASTM A672 EFW тръбаепървокласен стандарт за тръбопроводни системи с голям-диаметър и високо{1}}наляганеработещи при умерени температури. Неговите строги изисквания за качество на плочата, радиография по цялата-дължина и задължителна топлинна обработка гарантират надеждност, сравнима с безшевната тръба за много приложения, но на по-ниска цена за големи размери.
Това е аспециализиран продукткъдето целостта на надлъжната заварка е от първостепенно значение. Успехът зависи от определянето на правилния клас, клас и допълнителните изисквания за условията на обслужване и осигуряването на правилно заваряване и термична обработка по време на производството.
Забележка: За всички приложения дизайнът трябва да следва съответния код ASME B31 (напр. B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping). Производителят трябва да предостави подробен доклад от теста на мелницата, включително химия, механични тестове, записи за термична обработка и доклади за NDE.
