Feb 27, 2026 Остави съобщение

ASTM A672 Електрическа заварена тръба с топене

info-225-225info-331-152

ASTM A672 Електрическа заварена чрез стопяване тръба (EFW).

Основен преглед

Стандартна спецификация заелектро{0}}заварена-стоманена тръбапроизведени сдобавен допълнителен метал, изработени отплочи за качество на съдове под налягане. ASTM A672 е специално проектиран заобслужване под високо{0}}налягане при умерени температури, което го прави от съществено значение за приложенията за производство на електроенергия, нефтохимически и промишлени процеси.

Име Обяснение

Част Значение
ASTM ASTM International
A672 Номер на стандартната спецификация за електро-фузионна-заварена стоманена тръба за високо-налягане при умерени температури
Електрически заварени чрез стопяване (EFW) Производствен процес – тръба, формована от плоча и заварена надлъжно чрез електродъгово заваряване сдобавен допълнителен метал(разграничава се от ERW, който не използва добавъчен метал)

Основни характеристики на тръбата ASTM A672 EFW

Характеристика Описание
Материален източник Произведен отплочи за качество на съдове под налягане(напр. ASTM A285, A515, A516, A537, A517)
Производство Електрически заварени чрез стопяване (EFW)– типичноНадлъжно електродъгово заваряване под флюс (LSAW)илиДвойно дъгово заварени под флюс (DSAW)с добавен присаден метал
Основно приложение Услуга за високо{0}}налягане приумерени температури(обикновено 200-350 градуса / 400-660 градуса F)
Диапазон на диаметъра 16 инча (400 мм) и по-големиноминално (до 100" / 2500 mm)
Дебелина на стената До 3 инча (75 мм)включително (по-дебели се предлагат при поискване)
Дължина Обикновено 6 m и 12 m, единични/двойни произволни дължини, възможност за персонализиране
Температурен фокус Специално проектиран заобслужване при умерена температура(за разлика от A671, който се фокусира върху атмосферни/ниски температури)

Ключова терминология: Оценка срещу клас

Разбиране на разликата междуСтепениКласе критичен за ASTM A672:

Срок Определение Примери
Степен Означававид използвана плоча на съд под наляганеза производство на тръбата. Класът показва химическия състав на основния материал, нивото на якост и спецификацията на плочата. B60, B65, B70(базиран на A515)
C60, C65, C70(базиран на A516)
A45, A50, A55(базиран на A285)
Клас Определя три ключови производствени атрибута:извършена термична обработка, независимо дализаваръчният шев се изследва радиографски, и далитръбата е тествана под налягане . 10, 12, 22, 32, 42, 52(вижте пълната таблица по-долу)

Обозначения на степен и източници на плочи

„Класът“ в ASTM A672 съответства на специфични спецификации на плочата на съд под налягане:

Степен Съответна спецификация на плочата Тип стомана Якост на опън (мин.)
A45, A50, A55 ASTM A285 Gr.A, B, C Въглеродна стомана (ниска/средна якост на опън) 45-55 ksi (310-380 MPa)
B55, B60, B65, B70 ASTM A515 Gr.55, 60, 65, 70 Въглеродна стомана, умъртвена,обслужване при умерена температура 55-70 ksi (380-485 MPa)
C55, C60, C65, C70 ASTM A516 Gr.55, 60, 65, 70 Въглеродна стомана, мъртва, фино зърнеста,подобрена якост 55-70 ksi (380-485 MPa)
D70, D80 ASTM A537 Cl.1, 2 Манганов-силиций, нормализиран или Q&T 70-80 ksi (485-550 MPa)
E55, E60 ASTM A442 Gr.55, 60 Въглеродна стомана 55-60 ksi (380-415 MPa)
H75, H80 ASTM A302 Gr.A, B, C, D Манган-молибден 75-80 ksi (515-550 MPa)
J80, J90, J100 ASTM A533 Cl.1, 2, 3 Манган-молибден, Q&T 80-100 ksi (550-690 MPa)
K75, K85 ASTM A202 Gr.A, B Хром-манган-силиций 75-85 ksi (515-585 MPa)
L65, L70, L75 ASTM A204 Gr.A, B, C Молибден 65-75 ksi (450-515 MPa)
N75 ASTM A299 Манган-силиций 75 ksi (515 MPa)

Забележка:Номерата на степени показват приблизителна минимална якост на опън в ksi (напр. B60=60,000 psi минимална якост на опън).

Обозначения на класове – пълна референтна таблица

„Класът“ определя изискванията за термична обработка, радиографско изследване и изпитване под налягане. Системата за номериране на класове следва логичен модел, къдетопървата цифра показва вида на термичната обработка, ивтората цифра показва ниво на проверка :

Клас Термична обработка Рентгенография (раздел 9) Тест за налягане (раздел 8.3) Типично приложение
10 Няма не не Не{0}}критично, ниско{1}}налягане
11 Няма да не Проверка на целостта на заваръчния шев без тест за налягане
12 Няма да да Обичайно за -заварено обслужване с пълна проверка
13 Няма не да Само -тествано под налягане
20 Облекчаване на стреса не не Облекчаване на напрежението за стабилност на размерите
21 Облекчаване на стреса да не Освобождаване на напрежението с изследване на заваръчния шев
22 Облекчаване на стреса да да Най-често срещано за{0}}услуга за облекчаване на стреса
23 Облекчаване на стреса не да Облекчаване на напрежението само с тест под налягане
30 Нормализирано не не Усъвършенстване на зърното
31 Нормализирано да не Нормализирано с изследване на заваръчните шевове
32 Нормализирано да да Обичайно за нормализирано обслужване
33 Нормализирано не да Нормализирано само с тест под налягане
40 Нормализирано и темперирано не не Подобрени механични свойства
41 Нормализирано и темперирано да не Подобрени свойства с изследване на заваръчния шев
42 Нормализирано и темперирано да да Пълна термична обработка и проверка
43 Нормализирано и темперирано не да Подобрени свойства с тест под налягане
50 Закалени и темперирани не не Максимална здравина
51 Закалени и темперирани да не Максимална здравина с проверка на заваръчния шев
52 Закалени и темперирани да да Най-висока здравина с пълна проверка
53 Закалени и темперирани не да Максимална здравина с тест под налягане

Бележка 1:Изборът на материали трябва да се направи, като се обърне внимание на температурата на експлоатация. За насоки се консултирайте със спецификация A20/A20M.
Бележка 2:Логиката на класовото номериране:Първа цифра(10-50)=тип термична обработка;Втора цифра(0,1,2,3)=ниво на проверка (0=няма, 1=само RT, 2=RT + хидротест, 3=само хидротест).

Химичен състав (типичен за общи степени)

Степен Въглерод (C) % Силиций (Si) % Манган (Mn) % Фосфор (P) % Сяра (S) %
A45/A50/A55 0,17-0,28 макс - 0,98 макс 0,035 макс 0,035 макс
B55/B60/B65/B70 0,20-0,31 макс 0.13-0.45 1,30 макс 0,035 макс 0,035 макс
C55/C60/C65/C70 0,18-0,27 макс 0.55-0.98 0.79-1.30 0,035 макс 0,035 макс

източник:

Механични свойства (неблагороден метал)

Степен Граница на провлачване (MPa) мин Якост на опън (MPa) Удължение % (надлъжно) Якост на опън на заваръчния шев (MPa) мин
A45 165 310-450 30 310-450
A50 185 345-485 28 345-485
A55 205 380-515 27 380-515
B55 205 380-515 27 380-515
B60 220 415-550 25 415-550
B65 240 450-585 23 450-585
B70 260 485-620 21 485-620
C55 205 380-515 27 380-515
C60 220 415-550 25 415-550
C65 240 450-585 23 450-585
C70 260 485-620 21 485-620

източник:

Забележка:Якостта на опън в точката на заваряване трябва да отговаря или да надвишава минималната якост на опън на основния метал.

Производствен процес

Тръбите ASTM A672 EFW се произвеждат по следния процес:

Подготовка на плочата:Качествените стоманени плочи за съдове под налягане се избират въз основа на необходимия клас (A515, A516, A285, A537 и др.).

Оформяне:Плочите се оформят в цилиндрична форма с помощта наТриролково огъванеили подобна технология.

Заваряване:Надлъжният шев е заварен с помощта наЗаваряване под флюс (SAW)процес сдобавен допълнителен метал– това отличава EFW от ERW (което не използва добавъчен метал). Дву{1}}странното заваряване (DSAW) гарантира целостта на шева.

Механично разширяване:Тръбата може да бъде разширена, за да се постигнат точни толеранси на размерите.

Топлинна обработка:Прилага се в съответствие с определения клас (облекчаване на напрежението, нормализиране, закаляване и темпериране).

NDT и тестване:Радиографско изследване по цялата дължина на всяка заварка, хидростатично изпитване, както се изисква от класа.

Довършителни работи:Крайна подготовка (обикновена, скосена), нанасяне на покритие, както е посочено.

Сравнителна таблица: ASTM A672 срещу ASTM A671

Тези съпътстващи стандарти споделят един и същ производствен подход, но обслужват различни температурни диапазони:

Аспект ASTM A672 ASTM A671
Сервизна температура Умерени и по-високи температури(200-350 градуса / 400-660 градуса F) Атмосферни и по-ниски температури
Основен фокус Устойчивост при повишена температура, устойчивост на пълзене, възможност за високо{0}}налягане Издръжливост при ниски-температури, свойства на удар
Типични оценки B60, B65, B70 (базиран на A515 за умерена температура) CC60, CC65, CC70 (базиран на A516 за ниска температура)
Общи приложения Паропроводи на електроцентрали, външни тръбопроводи на котли, високо{0}}температурни технологични линии Ниско{0}}температурни технологични тръбопроводи, LNG, студено обслужване, хладилни системи
Избор на материал Проектиран за продължителна работа при повишена температура Проектиран за издръжливост при-ниски температури
Типични индустрии Производство на електроенергия, геотермална, нефтохимическа, рафинерии Криогенна, LNG, инфраструктура за студен климат

Изисквания за тестване и инспекция

В зависимост от избрания клас, тръбите ASTM A672 преминават през:

Тип тест Цел Приложимост
Химичен анализ Проверете състава на материала на плочата (всяка топлина на мелницата) Всички степени
Анализ на заваръчния метал Проверете състава на готовия отложен заваръчен материал (всеки 500 фута или фракция) Всички тръби
Тест за напрежение Проверете провлачването и якостта на опън (една на партида) Всички степени
Тест за огъване на напречен заваръчен шев Проверете пластичността и целостта на заваръчния шев (два образеца на партида) Всички тръби
Рентгенографско изследване (RT) Откриване на дефекти на заваръчния шев – цялата дължина на всеки заваръчен шев Изисква се за класове с "1" или "2" като втора цифра
Хидростатичен тест Доказателство за-херметичност Изисква се за класове с "2" или "3" като втора цифра
Тестване на удар Проверете издръжливостта (когато е посочено като допълнително изискване) Според изискванията на проекта
Ултразвуково изследване (UT) Откриване на ламинарни дефекти Допълнително изискване
Проверка на размерите Проверете OD, дебелина на стената, праволинейност 100%

Общи приложения

Тръбите ASTM A672 EFW се използват широко в:

Индустрия Приложения
Производство на електроенергия Външни тръбопроводи на котела, паропроводи, системи за захранваща вода, пренос на пара под високо{0}}налягане
Геотермална Тръбопроводи за пара и гореща вода под налягане
Нефтохимия и рафиниране Процес-тръбопроводи под високо налягане, линии за рафинерии, тръбопроводи за каталитичен крекинг
Нефт и газ Преносни линии за газ/нефт с високо{0}}налягане, системи за събиране
Индустриална инфраструктура Индустриални тръбопроводни системи с високо{0}}налягане, изискващи възможност за повишена температура
Химическа обработка Процесни линии за химическо обслужване при умерена-температура

Наличен типичен размер

Параметър Обхват
Външен диаметър 16" (400 mm) до 100" (2500 mm)+номинално
Дебелина на стената До 3" (75 mm)стандартен (по-тежък при поискване)
Дължина 6 м, 12 м, единични/двойни произволни дължини или персонализирани
Край Край Гладки краища, скосени краища за заваряване
Условия за доставка Като-валцовани, нормализирани, нормализирани и темперирани, закалени и темперирани

Насоки за избор на клас

Изборът на подходящия клас зависи от изискванията за обслужване:

Състояние на услугата Препоръчителен клас Обосновка
Не{0}}критично, ниско{1}}налягане, околна среда 10 или 13 Най-ниска цена, минимално тестване
Общо промишлено, умерено налягане 12 Като-заварени с пълна проверка (RT + хидротест)
Съдове под налягане, критично умерено-температурно обслужване 22 Стресът облекчен с пълна проверка –най-често срещаните за много приложения
Работа при повишена температура, изискваща рафиниране на зърното 32 Нормализирано с пълна проверка
Обслужване при висока-температура, подобрени свойства 42 Нормализирана и темперирана с пълна проверка
Изисквания за максимална якост 52 Закален и закален с пълна проверка
Тежки условия на обслужване 42 или 52 с допълнителни изисквания Пълна термична обработка и проверка

Предимства на тръбата ASTM A672 EFW

Предимство Описание
Възможност за голям диаметър Може да произвежда тръби, много по-големи от безшевни или ERW възможности
Дебели стени Подходящ за приложения с високо{0}}налягане, изискващи значителна дебелина на стената (до 3" стандартно)
Гъвкавост на материала Широка гама от видове плочи за различни условия на работа и температурни диапазони
Ефективност при повишена температура Специално проектиран за умерена температура (200-350 градуса)
Възможност за високо налягане Проектиран за приложения с високо{0}}налягане
Опции за контрол на качеството Класовата система позволява съпоставяне на нивото на проверка с критичността на услугата
Доказана производителност Дълга история в производството на електроенергия, геотермални и нефтохимически приложения
Изработка от плоча Позволява използването на качествени материали за съдове под налягане със сертифицирани свойства

Важни бележки за избор

1. Избор на степен по температура

Степени A- (A285):По-ниска сила, общо обслужване

Степени B- (A515): Предпочитан за обслужване при умерена температура– специално проектирани за приложения при повишени температури

Степени C- (A516):Фино зърно, подобрена якост – добър баланс на свойствата

По-голямо число=по-висока сила(60, 65, 70 показват приблизителната якост на опън в ksi)

2. Логика за избор на клас

Системата за номериране на класове прави избора лесен:

Първа цифра= термична обработка: 10 (като-заварени), 20 (освободени от напрежението), 30 (нормализирани), 40 (нормализирани и темперирани), 50 (закалени и темперирани)

Втора цифра= проверка: 0 (няма), 1 (само RT), 2 (RT + хидротест), 3 (само хидротест)

Най-често срещаните избори за обслужване при умерена температура:

Клас 12:Като-заварени, напълно инспектирани – за общо обслужване

Клас 22:Освободен от стреса, напълно инспектиран –стандарт за много-температурни приложения

Клас 32:Нормализирано, напълно инспектирано – когато е необходимо рафиниране на зърното

Клас 42:Нормализирано и темперирано, напълно инспектирано – за подобрени свойства при-повишена температура

3. Температурни ограничения

ASTM A672 е специално заобслужване при умерена температура(обикновено 200-350 градуса / 400-660 градуса F)

За обслужване при атмосферни и по-ниски температури (<0°C), specify ASTM A671вместо това

For very high temperatures (>400 градуса), вземете предвид спецификациите на легирана стомана

4. Съответствие с кода

ASME код: Често се приема катоSA-672за приложения с кодове за котли и съдове под налягане

Консултирайте се с приложимите строителни кодове (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) за коефициенти на приемане и проектиране

5. Гарантиране на качеството

Сертификат за изпитване на мелница:EN 10204 3.1 или 3.2обикновено се изисква за критични приложения

Уверете се, че всички необходими изпитвания (RT, хидротест) за определен клас са документирани

Поискайте доклад от инспекцията на мелницата от производствената партида за проверка на проекта

Окончателна информация за вкъщи: ASTM A672 EFW тръбаестандартна спецификация за електро-сплавен-заварен стоманен тръбопровод с голям-диаметърпроизведени от качествени плочи за съдове под налягане заобслужване под високо{0}}налягане при умерени температури. Отличава се със своятаСтепен(посочвайки материала на плочата, напр. B70 от A515 Gr.70 за работа при повишена температура) иКлас(посочване на топлинна обработка и ниво на инспекция, напр. клас 22 за стрес-облекчен с радиография и хидротест). Тази тръба е от съществено значение запроизводство на електроенергия, геотермални, нефтохимически и промишлени процесиизискващи големи диаметри, дебели стени и надеждна работа при-висока температура. Най-често срещаната спецификация за обслужване при умерена-температура и високо-налягане еASTM A672 B70 клас 22 .

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване