

ASTM A671 Електрическа заварена чрез стопяване тръба (EFW).
Основен преглед
Стандартна спецификация заелектро{0}}заварена-стоманена тръбапроизведени сдобавен допълнителен метал, изработени отплочи за качество на съдове под налягане. ASTM A671 е предназначен заобслужване под високо{0}}налягане при атмосферни и по-ниски температури, което го прави от съществено значение за-тръбопроводи с голям диаметър в приложения за производство на електроенергия, нефтохимическа и индустриална инфраструктура.
Име Обяснение
| Част | Значение |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A671 | Номер на стандартната спецификация за електро-фузионно-заварени стоманени тръби за атмосферни и по-ниски температури |
| Електрически заварени чрез стопяване (EFW) | Производствен процес – тръба, оформена от плоча и заварена надлъжно или спирално чрез електродъгово заваряване сдобавен допълнителен метал |
| Ключово отличие | Различен от ERW (без добавъчен метал) – използва EFWдопълнителен металпо време на заваряване |
Основни характеристики на тръбата ASTM A671 EFW
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Материален източник | Произведен отплочи за качество на съдове под налягане(напр. ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Производство | Електрически заварени чрез стопяване (EFW)– типичноНадлъжно електродъгово заваряване под флюс (LSAW)илиДвойно дъгово заварени под флюс (DSAW)с добавен присаден метал |
| Основно приложение | Услуга за високо{0}}налягане приатмосферни и по-ниски температури |
| Диапазон на диаметъра | 16 инча (400 мм) и по-големиноминално |
| Дебелина на стената | 1/4 инча (6 mm) и повече |
| Дължина | Обикновено 6 m и 12 m, регулируеми според изискванията на проекта |
| Температурен фокус | Специално проектиран заиздръжливост при по-ниска температура(без обслужване при повишена температура) |
Ключова терминология: Оценка срещу клас
Разбиране на разликата междуСтепениКласе критичен за ASTM A671:
| Срок | Определение | Примери |
|---|---|---|
| Степен | Означававид използвана плоча на съд под наляганеза производство на тръбата. Класът показва химическия състав и нивото на якост на основния материал. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| Клас | Определя три ключови производствени атрибута:извършена термична обработка, независимо дализаваръчният шев се изследва радиографски, и далитръбата е тествана под налягане . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (вижте пълната таблица по-долу) |
Общи степени (обозначения на материала на плочата)
„Класът“ в ASTM A671 съответства на специфични спецификации на плочата на съд под налягане:
| Степен | Съответна спецификация на плочата | Типично приложение |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 клас A или B | Обща услуга за въглеродна стомана |
| CB60 | ASTM A516 клас 60 | Умерена здравина, добра издръжливост |
| CB65 | ASTM A516 клас 65 | По-висока якост, подобрена издръжливост |
| CB70 | ASTM A516 клас 70 | Висока якост, отлична якост |
| CC60 | ASTM A516 клас 60 (с допълнителни изисквания) | Ниска{0}}температурна услуга |
| CC65 | ASTM A516 клас 65 (с допълнителни изисквания) | Ниска{0}}температурна услуга |
| CC70 | ASTM A516 клас 70 (с допълнителни изисквания) | Най-често срещано за приложения с ниска{0}}температура |
| CJA115 | Легирана стоманена плоча | Приложения на-сплави с висока якост |
| CJB115 | Легирана стоманена плоча | Приложения на-сплави с висока якост |
| CF65/CF70 | Никелова стоманена плоча | Подобрена издръжливост при ниски-температури |
Обозначения на класове – пълна референтна таблица
„Класът“ определя изискванията за термична обработка, радиографско изследване и изпитване под налягане. Класовете следват логическа система за номериране, къдетопървата цифра показва вида на термичната обработка, ивтората цифра показва ниво на проверка :
| Клас | Термична обработка | Рентгенография | Тест под налягане | Типично приложение |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Няма | не | не | Не{0}}критично, ниско{1}}налягане |
| 11 | Няма | да | не | Когато е необходима проверка на целостта на заваръчния шев без тест под налягане |
| 12 | Няма | да | да | Най-често срещано за -заварени услуги, изискващи пълна проверка |
| 13 | Няма | не | да | Само -тествано под налягане |
| 20 | Облекчаване на стреса | не | не | Облекчаване на напрежението за стабилност на размерите |
| 21 | Облекчаване на стреса | да | не | Освобождаване на напрежението с изследване на заваръчния шев |
| 22 | Облекчаване на стреса | да | да | Най-често срещано за{0}}услуга за облекчаване на стреса |
| 23 | Облекчаване на стреса | не | да | Облекчаване на напрежението само с тест под налягане |
| 30 | Нормализирано | не | не | Нормализирано за рафиниране на зърното |
| 31 | Нормализирано | да | не | Нормализирано с изследване на заваръчните шевове |
| 32 | Нормализирано | да | да | Обичайно за нормализирано обслужване |
| 33 | Нормализирано | не | да | Нормализирано само с тест под налягане |
| 40 | Нормализирано и темперирано | не | не | Подобрени механични свойства |
| 41 | Нормализирано и темперирано | да | не | Подобрени свойства с изследване на заваръчния шев |
| 42 | Нормализирано и темперирано | да | да | Пълна термична обработка и проверка |
| 43 | Нормализирано и темперирано | не | да | Подобрени свойства с тест под налягане |
| 50 | Закалени и темперирани | не | не | Максимална здравина |
| 51 | Закалени и темперирани | да | не | Максимална здравина с проверка на заваръчния шев |
| 52 | Закалени и темперирани | да | да | Най-висока здравина с пълна проверка |
| 53 | Закалени и темперирани | не | да | Максимална здравина с тест под налягане |
| 70/71/72/73 | Закалени и термично обработени с утаяване | различни | различни | Специализирани легирани стомани |
Забележка:Системата за класово номериране работи по следния начин:
Първа цифра(10-70): Тип топлинна обработка (10=както е заварено, 20=освободено от напрежението, 30=нормализирано, 40=нормализирано и темперирано, 50=закалено и темперирано)
Втора цифра(0,1,2,3): Ниво на проверка (0=няма, 1=само RT, 2=RT + хидротест, 3=само хидротест)
Химичен състав (типичен за класове въглеродна стомана)
| Степен | Въглерод (C) % | Силиций (Si) % | Манган (Mn) % | Фосфор (P) % | Сяра (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 0,28 макс | - | 0,98 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CB60 | 0,24 макс | 0.13-0.45 | 1,30 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CB65 | 0,28 макс | 0.13-0.45 | 1,30 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CB70 | 0,31 макс | 0.13-0.45 | 1,30 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CC60 | 0,21 макс | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CC65 | 0,24 макс | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CC70 | 0,27 макс | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 макс | 0,035 макс |
източник:
Механични свойства
| Степен | Граница на провлачване (MPa) мин | Якост на опън (MPa) | Удължение % (надлъжно) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
Якост на опън в точката на заваряване:Трябва да отговаря или да надвишава минималната якост на опън на основния метал.
Производствен процес
Тръбите ASTM A671 EFW се произвеждат по следния процес:
Подготовка на плочата:Качествените стоманени плочи за съдове под налягане се избират въз основа на необходимия клас (A516, A515, A285 и др.).
Оформяне:Плочите се оформят в цилиндрична форма с помощта наТриролково огъванеили подобна технология.
Заваряване:Надлъжният шев е заварен с помощта наЗаваряване под флюс (SAW)процес сдобавен допълнителен метал– това отличава EFW от ERW (което не използва добавъчен метал).
Механично разширяване:Тръбата е разширена, за да се постигнат точни толеранси на размерите.
Топлинна обработка:Прилага се в съответствие с посочения клас (облекчаване на напрежението, нормализиране, закаляване и темпериране).
NDT и тестване:Рентгенографско изследване, хидростатично изпитване, ултразвуково изследване според изискванията на класа.
Довършителни работи:Крайна подготовка (скосена, гладка), нанасяне на покритие, както е посочено.
Сравнителна таблица: ASTM A671 срещу ASTM A672
ASTM A671 често се сравнява с ASTM A672, тъй като и двата са стандарти за тръби EFW от плочи на съдове под налягане:
| Аспект | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| Сервизна температура | Атмосферни и по-ниски температури | Умерени и по-високи температури |
| Основен фокус | Издръжливост при ниски-температури, свойства на удар | Повишена температурна якост, устойчивост на пълзене |
| Типични оценки | CC60, CC65, CC70 (базиран на A516) | B60, B65, B70 (подобни плочи, но различни изисквания) |
| Общи приложения | Ниско{0}}температурни технологични тръбопроводи, LNG, студено обслужване | Външни тръбопроводи на котела, високо{0}}температурни технологични линии |
| Тестване на удар | Често се изисква за ни-температурно обслужване | Обикновено не се изисква, освен ако не е посочено |
Изисквания за тестване и инспекция
В зависимост от избрания клас, тръбите ASTM A671 преминават през:
| Тип тест | Цел | Приложимост |
|---|---|---|
| Тест за напрежение | Проверете провлачването и якостта на опън | Всички степени |
| Тест за огъване на напречен заваръчен шев | Проверете пластичността и целостта на заваръчния шев | Всички тръби |
| Тест за сплескване | Проверете пластичността | Както е посочено |
| Рентгенографско изследване (RT) | Откриване на дефекти на заваръчните шевове | Изисква се за класове с "1" или "2" като втора цифра |
| Хидростатичен тест | Доказателство за-херметичност | Изисква се за класове с "2" или "3" като втора цифра |
| Изпитване на удар (V-прорез на Шарпи) | Проверете издръжливостта при ниски{0}}температури | Често се изисква за ни-температурно обслужване, посочено като допълнително изискване |
| Ултразвуково изследване (UT) | Откриване на ламинарни дефекти | Допълнително изискване |
| Проверка на размерите | Проверете OD, дебелина на стената, праволинейност | 100% |
Общи приложения
Тръбите ASTM A671 EFW се използват широко в:
| Индустрия | Приложения |
|---|---|
| Електрически централи | Линии за охлаждаща вода, кондензатори, системи за захранваща вода |
| LNG и нефтохимикали | Ниско{0}}температурен тръбопровод, криогенни услуги |
| Нефт и газ | Тръбопроводи с ниско{0}}до-средно налягане за студени флуиди, тръбопроводи за събиране на газ |
| Индустриална инфраструктура | Тръбопроводни системи, изискващи издръжливост при ниски температури |
| Рафинерии | Тръбопроводи извън обекта, комунални линии в студен климат |
| Топлофикация | Разпределителни мрежи (при умерени температури) |
| Пречистване на водата | Водопроводи с голям{0}}диаметър, изискващи възможност за налягане |
Наличен типичен размер
| Параметър | Обхват |
|---|---|
| Външен диаметър | 16" (400 mm) до 100" (2500 mm)+ |
| Дебелина на стената | 6 mm (0,25") до 75 mm (3") |
| Дължина | 6 m, 12 m или по поръчка според изискванията |
| Край Край | Гладки краища, скосени краища за заваряване |
Повърхностно покритие и опции за защита
| Тип покритие | Приложение |
|---|---|
| Mill Finish(като-заварени) | Стандартно, за допълнителна обработка |
| Грунд{0}}боядисан | Временна защита от корозия |
| Епоксидно покритие | Защита от корозия за вкопани/обслужващи линии |
| 3LPE покритие | Заровени тръбопроводи, сурови условия |
| Поцинкована | По-рядко срещани поради големите диаметри |
Насоки за избор на клас
Изборът на подходящия клас зависи от изискванията за обслужване:
| Състояние на услугата | Препоръчителен клас | Обосновка |
|---|---|---|
| Не{0}}критично, ниско{1}}налягане | 10 или 13 | Най-ниска цена, минимално тестване |
| Общо промишлено, умерено налягане | 12 | Като-заварени с пълна проверка (RT + хидротест) |
| Съдове под налягане, критично обслужване | 22 | Стресът облекчен с пълна проверка –най-често срещаните за много приложения |
| Ниска{0}}температурна услуга | 32 или 42 | Нормализирано или нормализирано и темперирано за финост на зърното и здравина |
| Високи{0}}изисквания за якост | 52 | Закалени и темперирани за максимална здравина |
| Тежки условия на обслужване | 42 или 52 с допълнителни изисквания | Пълна термична обработка и проверка |
Предимства на тръбата ASTM A671 EFW
| Предимство | Описание |
|---|---|
| Възможност за голям диаметър | Може да произвежда тръби, много по-големи от безшевни или ERW възможности |
| Дебели стени | Подходящ за приложения с високо{0}}налягане, изискващи значителна дебелина на стената |
| Гъвкавост на материала | Широка гама от видове плочи, налични за различни условия на експлоатация |
| Издръжливост при ниски-температури | Специално проектиран за работа при атмосферни и по-ниски температури |
| Опции за контрол на качеството | Класовата система позволява съпоставяне на нивото на проверка с критичността на услугата |
| Доказана производителност | Дълга история в енергийните, нефтохимическите и индустриални приложения |
| Изработка от плоча | Позволява използването на качествени материали за съдове под налягане със сертифицирани свойства |
Важни бележки за избор
1. Избор на степен
CA55, CB60, CB65, CB70:Обща услуга за въглеродна стомана
CC60, CC65, CC70: Предпочитан за ни-температурни приложенияизискващи повишена якост
По-голямо число=по-висока якост (60, 65, 70 показват приблизителната якост на опън в ksi)
2. Логика за избор на клас
Системата за номериране на класове прави избора лесен:
Първа цифра= термична обработка: 10 (като-заварени), 20 (освободени от напрежението), 30 (нормализирани), 40 (нормализирани и темперирани), 50 (закалени и темперирани)
Втора цифра= проверка: 0 (няма), 1 (само RT), 2 (RT + хидротест), 3 (само хидротест)
Най-често срещаните селекции:
Клас 12:Като-заварени, напълно инспектирани – за общо обслужване
Клас 22:Освободен от стреса, напълно инспектиран –стандарт за много приложения
Клас 32:Нормализирано, напълно инспектирано – за ни-температурно обслужване
3. Температурни ограничения
ASTM A671 е специално заатмосферни и по-ниски температури
For elevated temperature service (>400 градуса F/200 градуса ), уточнетеASTM A672вместо това
За много ниски температури (под -50 градуса F/-45 градуса), проверете изискванията за изпитване на удар с допълнителни спецификации
4. Съответствие с кода
ASME код: Често се приема катоSA-671за приложения с кодове за котли и съдове под налягане
Консултирайте се с приложимите строителни кодове (ASME B31.3, B31.1 и т.н.) за коефициенти на приемане и проектиране
5. Гарантиране на качеството
Сертификат за изпитване на мелница:EN 10204 3.1 или 3.2обикновено се изисква за критични приложения
Уверете се, че всички необходими изпитвания (RT, хидротест, удар) за определен клас са документирани
Окончателна информация за вкъщи: ASTM A671 EFW тръбаестандартна спецификация за електро-сплавен-заварен стоманен тръбопровод с голям-диаметърпроизведени от качествени плочи за съдове под налягане заобслужване под високо{0}}налягане при атмосферни и по-ниски температури. Отличава се със своятаСтепен(посочване на материала на плочата, напр. CC70 от A516 Gr.70) иКлас(посочване на топлинна обработка и ниво на инспекция, напр. клас 22 за стрес-облекчен с радиография и хидротест). Тази тръба е от съществено значение засистеми за охлаждане на електроцентрали, съоръжения за LNG, тръбопроводи за нефтохимически процеси и промишлена инфраструктураизискващи големи диаметри, дебели стени и надеждна работа при ниски{0}}температури. Най-често срещаната спецификация за ниско{2}}температурно обслужване еASTM A671 CC70 клас 22 .





