1. Въпрос: Какви са свойствата на материала на 8115 стоманена тръба?
A: 8115 е среден - въглероден хром - структурна стомана на сплав от молибден (съответстваща на AISI 8115), със съдържание на въглерод от 0,13%-0,18%, съдържание на хром от 0,70%-0,90%, и съдържание на молибандум от 0,70%-0,90%. Основните му свойства са:
Силно балансирана здравина и здравина: гасенето и закаляването може да постигне отлична комбинация от здравина и здравина;
Добра втвърдителност: Подходящ за равномерно втвърдяване на средно - части от секции;
Оптимизирана заваряемост: ниското съдържание на въглерод намалява тенденцията на студено напукване, но все още се изисква предварително загряване (150-200 градуса);
Устойчивост на умора: Животът на умората е 2-3 пъти по-дълъг от този на обикновената въглеродна стомана.
2. Въпрос: Какви са типичните механични свойства на 8115 стоманена тръба?
О: Типичните свойства в угасеното и закалено (гасено + темперирано) състояние са:
Якост на опън: 850-1000 MPa
Сила на добив: 700-850 MPa
Удължаване: по -голямо или равно на 14% (дължина на габарит 50 mm)
Енергията на удара (стайна температура): по -голяма или равна на 40 j
Диапазон на твърдост: HRC 25-32 (регулиран чрез температура на закаляване).
3. Въпрос: Кои са ключовите точки в процеса на обработка на топлината за 8115?
О: Ключовите контроли на процесите включват:
Усилване: гасене на масло при 880-910 градуса, за да се осигури пълна аустенитизация;
Температура: 550 - 650 градуса (ниско - Температурното темпериране повишава силата, високотемпературното темпериране повишава здравината);
Пост - Заваръчна обработка: Отгряване на облекчаване на стреса при 600-650 градуса х 1 час/25 мм е задължително;
Дефекти за избягване: Бавното охлаждане в диапазона 350-550 градуса е строго забранено, за да се предотврати подхранването на нрав.
4. Въпрос: Какви са предимствата на 8115 в сравнение с 4130 стомана? О: Диференцирани предимства от 8115:
Ниско - дизайн на въглерод (0,13%-0,18%срещу . 4130 's 0,28%-0,33%): Подобрена заваряемост и студена формабилност;
Цена - Ефективност: по -ниско съдържание на молибден, подходящо за масово производство;
Ефективност на умората: Синергичният ефект на хрома и молибден подобрява живота при променливи натоварвания.
Ограничения: Висока - температурна якост малко по -ниска от 4130 (при използване на над 400 градуса се препоръчва предпазливост.
5. Въпрос: Кои са основните приложения на 8115 стоманена тръба?
О: Типичните приложения включват:
Автомобилни: високи - валове за задвижване и кокалчета на волана;
Инженерни машини: Хидравлични цилиндри и багерни свързващи пръти;
Енергийно оборудване: Тела на клапаните на газовите газове;
Военни компоненти: Леки бронирани компоненти на окачването на превозното средство.
