ASTM A252 Grade 2 Спирални електродъгово заварени (SSAW) тръби са най-разпространената и широко използвана спецификация за стоманени тръбни пилоти в индустрията[цитат:1, цитат:2, цитат:5]. Този клас представлява стандартен работен кон за приложения за пилотни фундаменти, като предлага отличен баланс на здравина, заваряемост и-ценова ефективност за средно до високо-натоварване-носещи конструкции [цитат:1, цитат:5].
Означението „Спирална потопяема дъгова тръба ASTM A252 клас 2“ съчетава степента на междинна якост на стандарта за пилоти ASTM A252 с процеса на спирално заваряване за надеждни фундаментни пилоти с голям-диаметър [цитат:1, цитат:9].
📋 Основни спецификации за ASTM A252 клас 2 SSAW тръба
Таблицата по-долу обобщава основните спецификации за този продукт, базирани на изчерпателни индустриални данни [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:9, citation:10].
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартен | ASTM A252 / A252M: „Стандартна спецификация за пилоти от заварени и безшевни стоманени тръби“ [цитат:1, цитат:4, цитат:6]. |
| Клас стомана | 2 клас: Степента на междинна якост инай-често посочваниза общи пилотни приложения, предлагащи отличен баланс между производителност и икономичност [цитат:1, цитат:2, цитат:5]. |
| Производствен процес | Спирално дъгово заваряване под флюс (SSAW/HSAW): Изработена от горещо валцована стоманена рулона, като заваръчният шев върви непрекъснато в спирала по дължината на тръбата. Заварени чрез двустранно автоматично заваряване под флюс [цитиране:1, цитиране:5, цитиране:7]. |
| Химичен състав (макс.%) [цитат:1, цитат:6] | Въглерод (C):0,22-0,28% (типично) Манган (Mn):1,00-1,40% (типично) Фосфор (P):≤ 0,040% Сяра (S):≤ 0,040% Силиций (Si):0,15-0,40% (типично) Забележка: ASTM A252 не налага задължителен химичен състав, а само механични свойства [цитат:1, цитат:6]. |
| Механични свойства (мин) [цитиране:1, цитиране:3, цитиране:4, цитиране:5, цитиране:6, цитиране:8, цитиране:9, цитиране:10] | Степен на провлачване: 240-290 MPa (35 000-42 000 psi) Якост на опън: 414-415 MPa (60 000-60 200 psi) Удължение: 25% минимум(в 2-инчова габаритна дължина) |
| Типичен диапазон от размери [цитиране:1, цитиране:2, цитиране:3, цитиране:5, цитиране:7, цитиране:8, цитиране:9] | Външен диаметър:168,3 mm до 4064 mm (приблизително. 6" до 160") [цитат:3, цитат:5] Дебелина на стената:3,2 mm до 50,8 mm (общ диапазон 5-30 mm) [цитат:1, цитат:5] Дължина:3 m до 32 m стандарт; до 70 m налични за специфични приложения [цитат:5, цитат:8] |
| Ключови изисквания за тестване [цитиране:1, цитиране:2, цитиране:5, цитиране:9] | Проверка на заваръчните шевове:100% ултразвуково (UT) или радиографско (RT) изпитване на заваръчен шев - стандартна практика [цитат:1, цитат:5]. Тест за огъване:Задължителен тест за огъване на 180° върху заваръчния образец за проверка на пластичността. Тест на опън:Проверете провлачването и якостта на опън за партида [цитат:1, цитат:9]. Тест за сплескване:Проверете пластичността [цитат:1, цитат:2]. Проверка на размерите:Съгласно допустимите отклонения на ASTM A252 [цитат:1, цитат:9]. Хидростатичен тест:По избор според ASTM A252; трябва да се посочи, ако е необходимо [цитат:1, цитат:5]. |
| Общи приложения [citation:1, citation:2, citation:5, citation:10] | Основи на средно{0}}етажна сграда[цитат:1, цитат:5];мостови колони и опорни опори[цитат:1, цитат:5, цитат:10];основи на промишлени предприятия[цитат:1, цитат:5];морски структури(докове, кейове) [цитат:2, цитат:5, цитат:10];подпорни стени[цитат:1, цитат:2];висока-етажна сграда с дълбоки основи(единична купчина капацитет ≥8000kN);временни работи(опора за фундаментна яма, строителни платформи) ;пристанищна и морска среда[цитат:2, цитат:10]. |
| Сертификация | Сертификат за изпитване на фреза обикновено доEN 10204 Тип 3.1Bс пълни резултати от тестове, химичен анализ, механични свойства и NDT записи [цитат:1, цитат:5, цитат:7]. |
📊 Сравнение на степени ASTM A252
Клас 2 е най-често срещаният клас на якост в спецификацията ASTM A252. Таблицата по-долу показва неговата позиция спрямо степени 1 и 3 [цитиране:1, цитиране:2, цитиране:3, цитиране:4, цитиране:6, цитиране:8, цитиране:9, цитиране:10]:
| Степен | Степен на провлачване (мин.) | Якост на опън (мин.) | Удължение (мин.) | Относителна сила срещу степен 1 | Типично приложение |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 клас | 205-206 MPa (30 000 psi) | 345-345 MPa (50 000 psi) | 30% | Базово ниво | Приложения с леко{0}}натоварване, добри почвени условия, жилищни сгради, временни конструкции [цитат:2, цитат:4] |
| 2 клас | 240-290 MPa (35 000-42 000 psi) | 414-415 MPa (60 000-60 200 psi) | 25% | +17-41% добив | Най-често срещаният клас – средно{0}}етажни сгради, мостове, промишлени предприятия, общи пилоти[цитат:1, цитат:2, цитат:5] |
| 3 клас | 310-345 MPa (45 000-50 000 psi) | 455-455 MPa (66 000 psi) | 20% | +51-68% добив | Приложения за тежко{0}}натоварване, големи мостове, офшорни платформи, сеизмични зони [цитат:2, цитат:4] |
Процентно увеличение:Клас 2 предлага приблизително17% по-висока граница на провлачване от степен 1и служи като стандартен избор за повечето търговски и промишлени пилотни проекти [цитат:1, цитат:4].
📏 Спецификации на размерите
ASTM A252 определя следните типични допуски за SSAW тръби [цитат: 1, цитат: 5, цитат: 9]:
| Параметър | Толерантност |
|---|---|
| Външен диаметър (OD ≤ 508 mm) | ±1% или ±1,0 mm (което от двете е по-голямо) |
| Външен диаметър (OD > 508 mm) | ±1% или ±4,0 mm (което от двете е по-голямо) |
| Дебелина на стената | +15.0%, -12,5% от номинала |
| Тегло на фут | +15.0%, -5.0% |
| Дължина (фиксирани дължини) | +25 mm / -0 mm обикновено |
| Край Край | Стандарт с равни краища (PE); налични са скосени краища за полево заваряване (30° скосяване с коренна повърхност) [цитат:5, цитат:8] |
Стандартен диапазон на диаметъра за SSAW:168,3 мм до 4064 мм (6" до 160") [цитат:3, цитат:5, цитат:8]
🔍 Ключови точки за разбиране
Какво означава „ASTM A252 клас 2“.: Това е стандартният клас за пилоти от стоманени тръби съгласно спецификацията ASTM A252. С минимална граница на провлачване от35 000-42 000 psi (240-290 MPa), това е най-често посочваният клас за общи приложения за пилото, предлагащ отличен баланс между производителност и икономичност [цитат:1, цитат:2, цитат:5].
Защо степен 2 е най-често срещаната степен: Степен 2 предлага най-доброто съотношение-към-цена за широк набор от приложения [цитат:1, цитат:2]. Той осигурява адекватна якост за повечето почвени условия и структурни натоварвания, като същевременно е по-икономичен от клас 3 [цитат:1, цитат:5]. Това е приблизително15-25% по-висока цена от степен 1, но 15-20% по-ниска цена от степен 3 .
Степен 2 срещу степен 1 и 3:
1 клас: За приложения с леко-натоварване, временни конструкции, добри почвени условия
2 клас: Най-често срещаният клас– подходящ за средно{0}}етажни сгради, основи на мостове, промишлени предприятия, морски конструкции [цитат:1, цитат:2, цитат:5]
3 клас: За приложения с голямо{0}}натоварване, големи мостове, офшорни платформи, сеизмични зони, тежки условия на шофиране [цитиране:2, цитиране:4]
Предимства на SSAW за 2 клас: Процесът на спирално заваряване предлага специфични предимства за рентабилни пилоти с голям-диаметър-[citation:1, citation:2, citation:5]:
Възможност за голям диаметър: Могат да произвеждат икономично тръби с диаметър от 6" до 160" – идеални за приложения с-набивки с голям диаметър
Ефективност на разходите: По-икономичен от LSAW или безшевни за много големи диаметри
Дълги дължини: Дължини до 50-70 m значително намаляват изискванията за снаждане на място [цитат:5, цитат:8]
Разпределение на напрежението: Спиралният заваръчен шев разпръсква напрежението по-равномерно по време на забиване на пилоти, осигурявайки15-20% по-висока аксиална якост на натиск в сравнение със заварени тръби с прав шев
Материална ефективност: Може да използва по-тесни стоманени ленти за производство на тръби с голям-диаметър от една и съща ширина на рулона
🔧 Производствен процес за ASTM A252 клас 2 SSAW тръба
Производственият процес следва стандартни методи за производство на SSAW с контрол на качеството, подходящ за приложения за структурни пилоти [цитат: 1, цитат: 5, цитат: 9]:
| стъпка | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка на суровината | Горещовалцуваните стоманени рулони, отговарящи на изискванията за химия ASTM A252 клас 2, са нивелирани, подрязани и-фрезовани, за да се гарантира качество на повърхността [цитат:1, цитат:5]. |
| 2. Оформяне на спирала | Стоманената лента се оформя непрекъснато в цилиндрична форма под определен ъгъл на спиралата (обикновено 50-70°) при стайна температура, като се използва технология за формоване с три или пет ролки [цитат:1, цитат:5]. |
| 3. Заваряване под флюс | Дву{0}}странното автоматично заваряване под флюс (отвътре и отвън) създава спираловиден шев с пълно проникване. Дълбочина на проникване на заваръчния шев ≥1,5 mm. |
| 4. Не-разрушителен тест | 100% ултразвукова (UT) автоматична дефектоскопияна заваръчния шев; чувствителността на откриване трябва да отговаря на стандартните изисквания [цитат:1, цитат:5]. |
| 5. Хидростатично изпитване | Всяка тръба индивидуално тествана при2 × работно налягане за ≥15 секундиако е посочено от купувача (по избор според ASTM A252). |
| 6. Механични тестове | Тестове за опън, тестове за сплескване и тестове за огъване за проверка на свойствата [цитат:1, цитат:2]. |
| 7. Крайна обработка | Подготвени краища (равни или скосени) за полево заваряване; стандартно скосени краища с 30° скосяване и основа [цитат:5, цитат:8]. |
| 8. Покритие | Допълнителни външни покрития (епоксидна смола, покритие от стъклени люспи, FBE, 3LPE, епоксид от въглищен катран, битум), налични за защита от корозия [цитиране:1, цитиране:5, цитиране:7]. |
🏭 Приложения
ASTM A252 Grade 2 SSAW тръби са стандартният избор за широк спектър от фундаментни и структурни приложения [цитат: 1, цитат: 2, цитат: 5, цитат: 10]:
| Приложение | Описание | Защо е избрана степен 2 |
|---|---|---|
| Средно{0}}фундаменти за сгради | Основи с пилотни тръби за сгради до 30-50 етажа [цитат:1, цитат:5] | Балансирана якост за типични почвени условия и строителни натоварвания |
| Основи на мостове | Подпори за кейове и опори за напречни-речни/морски мостове (диаметър на пилота ≥ 609 mm) [цитат:1, цитат:5, цитат:10] | Добра устойчивост на динамично натоварване |
| Основи на промишлени предприятия | Фундаментни пилоти за тежко оборудване [цитат:1, цитат:5] | По-добра разходна-ефективност от степен 3 [citation:1, citation:5] |
| Морски структури | Пристанища, кейове, докове, изискващи устойчиви-на корозия покрития [цитат:2, цитат:5, цитат:10] | Покритие от епоксидна смола (сух филм ≥ 300 μm) за устойчивост на солена корозия |
| Подпорни стени | Устойчивост на странично налягане на почвата [цитат:1, цитат:2] | Адекватна якост за типичен натиск върху почвата |
| Временни работи | Опора за фундаментна яма за подлези/сгради (дебелина на стената 6-10 mm) | Разходи с 15% по-ниски от клас 3 |
| Основи на предавателна кула | Зони на почвена корозия, изискващи повишена защита | 3PE покритие за устойчивост на химическа корозия |
📝 Важни съображения
NDT изисквания: За разлика от стандартите за тръбопроводи под налягане, ASTM A252 го правинезадължителен 100% NDT на заваръчни шевове, освен ако не е посочено. Повечето производители обаче предоставят100% ултразвуково изследванекато стандартна практика [цитат:1, цитат:5].
Кога да изберете степен 2[цитат:1, цитат:2, цитат:5]:
Повечето общи приложения за фундаменти за средно{0}}сгради
Мостова колона и опорни опори
Основи на промишлени предприятия
Морски конструкции с подходящо покритие
Проекти, изискващи оптимален баланс между производителност, цена и наличност
Приложения, при които силата от степен 1 е недостатъчна, но степен 3 би била над-посочена
Кога да изберете степен 3[цитат:1, цитат:2, цитат:4]:
Приложения с-тежко натоварване (големи мостове, офшорни платформи)
Сеизмични зони, изискващи повишена якост
Много тежки условия на шофиране (камъни, гъст пясък, ледникова настилка)
Дълбоководни морски структури
Допълнителни изисквания: За критични приложения, посочете незадължителни изисквания:
S1: Тест за удар на Шарпи V-Notch (за приложения при ниски-температури)
S2: Тест за-тегло на падане (проверка на якостта на счупване)
S3: Изследване на микроструктурата (проверка на качеството на заварките и HAZ)
S4: Тест за ултразвуково ламиниране (откриване на несъвършенства на плочата)
S5: Допълнителна проверка на пластичност
Защита от корозия: За постоянни конструкции посочете подходящи покрития [citation:1, citation:5, citation:7, citation:10]:
FBE/3LPE: За заровени купчини и тежки среди [цитат:5, цитат:7]
Покритие от епоксидна смола/стъклени люспи: За морски приложения (сух филм ≥ 300μm)
Катран епоксид: За тежка-защита [citation:1, citation:7]
Горещо поцинковане-: За продължителност на живота 20+ години в офшорна среда
Битумно покритие: За погребана служба [цитат:1, цитат:7]
Съображения за инсталиране :
Метод на шофиране: Ударен чук, вибрационен задвижващ механизъм или крик в зависимост от почвените условия
Задвижваща обувка: Препоръчва се за твърди слоеве, за да се предотврати деформация на края по време на шофиране
Полева заварка: Необходими са челни заварки с пълно-проникване за съединителни връзки
Пълна спецификация: При поръчка посочете [citation:1, citation:5, citation:8]:
ASTM A252 клас 2, SSAW (спирално заварени), размер (OD x WT), дължина, крайно покритие
Изисквания за покритие: [напр. голо, FBE, 3LPE, епоксидна смола, поцинковано]
Всякакви допълнителни изисквания (хидростатично изпитване, допълнителен NDT, изпитване на удар)
📝 Резюме
ASTM A252 Клас 2 Спирално електродъгово заварени тръбисастандартен, най-често срещан и широко достъпен изборза приложения за набиване на фундаменти съгласно спецификацията ASTM A252 [цитат: 1, цитат: 2, цитат: 5, цитат: 10]. С минимална граница на провлачване от35 000-42 000 psi (240-290 MPa), степен 2 е материалът „работен кон“, който предлага отличен баланс на здравина, заваряемост и цена за широка гама от приложения, включително средно{1}}основи на сгради, подпори на мостове, основи на промишлени предприятия, морски конструкции и временни съоръжения [цитат:1, цитат:5, цитат:10].
Предлага се в диаметри от168 mm до над 4000 mmс дебелини на стените до50 мми дължини до70m, тези тръби се произвеждат чрез-рентабилния производствен процес SSAW с двустранно-дъгово заваряване под флюс, гарантиращо надеждно качество на заварката и равномерно разпределение на якостта [цитат:1, цитат:5, цитат:8]. Спираловидният заваръчен шев осигурява15-20% по-висока аксиална якост на натиск в сравнение със заварени тръби с прав шевпо време на набиване на пилоти .
Степен 2 еизбор по подразбиране за повечето търговски и промишлени пилотни проекти, предлагайки приблизително17% по-висока граница на провлачване от степен 1при a15-25% премия за разходите. За проекти с-тежко натоварване, изискващи максимална здравина,3 кластрябва да се посочи [цитат:1, цитат:2, цитат:4].
Когато поръчвате, уверете се, че ясно посочвате пълния стандарт с клас, производствен процес (SSAW), необходими размери, крайно покритие и всякакви изисквания за покритие въз основа на вашето конкретно приложение и условия на околната среда [цитиране:1, цитиране:5, цитиране:8].
