ASTM A178 ERW тръба
Основен преглед
ASTM A178 (идентичен на ASME SA-178)е стандартната спецификация заелектро-съпротивление-заварени (ERW) тръби от въглеродна стомана и въглерод-манганова стоманапредназначен за използване катотръби за котли, димоотводи за котли, димоотводи за прегреватели и безопасни краища[цитат:2, цитат:4]. Тези тръби са специално проектирани да издържат на високи температури и налягания в-системи за генериране на пара.
Име Обяснение
| Част | Значение |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Американско общество за изпитване и материали) |
| A178 | Стандартна спецификация за електро{0}}съпротивителни-заварени въглеродни стомани и въглеродни-манганови стоманени котли и тръби за прегреватели |
| ERW | Електросъпротивителна заварена – тръба, образувана от стоманена рулона и заварена надлъжно без добавъчен метал |
Ключови характеристики
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Производство | Електросъпротивително заваряване (ERW) – процес на-високочестотно заваряване |
| оценки | Степен А(нисковъглеродна стомана),Степен C(средно въглеродна стомана),Степен D(въглерод-манганова стомана) [цитат:3, цитат:4] |
| Гама размери | 1/2 до 5 инча (12,7 до 127 mm) външен диаметър |
| Дебелина на стената | 0,035 до 0,360 инча (0,9 до 9,1 mm) минимална стена |
| Основно приложение | Котелни тръби, прегреватели, топлообменници, кондензатори [цитат:1, цитат:4] |
Химичен състав
| елемент | Степен А | Степен C | Степен D |
|---|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0,06 – 0,18% [цитат:1, цитат:7] | 0,35% максимум [цитат:4, цитат:7] | 0,27% максимум [цитат:4, цитат:7] |
| Манган (Mn) | 0,27 – 0,63% [цитат:1, цитат:7] | 0,80 – 1,15% максимум [цитат:4, цитат:7] | 1.00 – 1.50% |
| Фосфор (P) | 0,035% максимум [цитат:1, цитат:4] | 0,035% максимум [цитат:4, цитат:7] | 0,030 – 0,035% макс |
| Сяра (S) | 0,035% максимум [цитат:1, цитат:4] | 0,035% максимум [цитат:4, цитат:7] | 0,015 – 0,035% макс |
| Силиций (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10% мин |
Механични свойства
| Собственост | Степен А | Степен C | Степен D |
|---|---|---|---|
| Якост на опън (мин.) | 325 MPa (47 100 psi) [цитат:1, цитат:4] | 415 MPa (60 000 psi) [цитат:4, цитат:7] | 485 MPa (70 000 psi) [цитат:4, цитат:7] |
| Степен на провлачване (мин.) | 180 MPa (26 100 psi) [цитат:1, цитат:4] | 255 MPa (37 000 psi) [цитат:4, цитат:7] | 275 MPa (40 000 psi) [цитат:4, цитат:7] |
| Удължение (мин.) | 35% [цитат:1, цитат:4] | 30% [цитат:4, цитат:7] | 30% [цитат:4, цитат:7] |
| Твърдост (макс.) | 72 HRB | - | - |
Спецификации на размерите
| Параметър | Диапазон/Толеранс |
|---|---|
| Външен диаметър | 1/2" до 5" (12,7 до 127 mm) |
| Дебелина на стената | 0,035" до 0,360" (0,9 до 9,1 mm) |
| Дължина | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| OD толерантност (< 50 mm) | ±0,05 мм |
| Толеранс на OD (по-голям или равен на 50 mm) | ±1% |
| Толеранс на дебелината на стената | ±10% до ±12,5% [цитат:4, цитат:7] |
Изисквания за термична обработка
След заваряване,всички тръби трябва да бъдат термично обработени при температура от 1650 градуса F (900 градуса) или по-високаи последвано от охлаждане на въздух или в охладителната камера на пещ с контролирана{0}}атмосфера.
Студено{0}}теглени тръбитрябва да бъдат термично обработени след окончателното преминаване-на студено изтегляне при температура от1200 градуса F (650 градуса) или по-висока
Стомана клас D трябва да бъде умъртвена(напълно деоксидиран)
Изисквания за тестване
| Тип тест | Изискване |
|---|---|
| Тест за сплескване | Оценява пластичността и здравината [цитат:4, цитат:7] |
| Flare тест | Определя способността да издържа на деформация [цитат:4, цитат:7] |
| Тест за смачкване | За тръби клас А |
| Тест за напрежение | Проверява якостта на опън и провлачването |
| Хидростатичен тест | Гарантира, че завареният шев и тялото на тръбата издържат на определено налягане [цитат:4, цитат:7] |
| Безразрушителен електрически тест | Открива несъвършенства по заваръчния шев [цитат:4, цитат:7] |
| Тест за обратно сплескване | Допълнителна проверка на целостта на заваръчния шев |
Сравнение на степени
| Характеристика | Степен А | Степен C | Степен D |
|---|---|---|---|
| Съдържание на въглерод | Най-нисък (0,06-0,18%) | По-висок (0,35% максимум) | Среден (0,27% максимум) |
| Сила | Най-ниска | По-висока от степен А | Най-висок (70 000 psi на опън) |
| Манган | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Типична употреба | Котелни-тръби с общо предназначение | По-високи изисквания за механични свойства | Най-високи изисквания за якост |
| Пригодност за ковашко заваряване | Подходящо | Не е подходящ за безопасен-завършек | Не е подходящ за безопасен-завършек |
Общи приложения
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Котелни тръби | Използва се в котелни системи за генериране на пара [цитат:1, цитат:4] |
| Прегреватели | Издържат на високи температури и налягания [цитат:4, цитат:7] |
| Топлообменници | Улесняване на преноса на топлина в индустриални приложения [цитат:1, цитат:4] |
| Кондензатори | Ключови компоненти в охладителните системи |
| Безопасни краища | За среда с висока-температура и високо{1}}налягане [цитат:4, цитат:7] |
Международни еквиваленти
| Клас ASTM | корейски/японски (KS/JIS) | немски (DIN) |
|---|---|---|
| Степен А | STBH 340 / STB 35 [цитат:4, цитат:7] | St 37.8 (1.0315) [цитат:4, цитат:7] |
| Степен C | STBH 410 / STB 42 [цитат:4, цитат:7] | St 42.8 (1.0498) [цитат:4, цитат:7] |
Ключови предимства
| Предимство | Описание |
|---|---|
| Рентабилен- | Процесът на ERW е икономичен, намалява материалните и производствените разходи |
| Висока ефективност | Процесът на заваряване произвежда силен, равномерен непрекъснат заваръчен шев |
| Универсалност | Подходящ за редица приложения при висока-температура и високо{1}}налягане |
| Ефективност на топлопредаване | Оптимизиран за работата на котела и топлообменника |
| Множество степени | Изборът на степен позволява съпоставяне на свойствата с условията на експлоатация |
Важни съображения
1. Избор на степен
Степен А: За-приложения с общо предназначение, където са приемливи по-ниски механични свойства
Степен C: За приложения, изискващи по-високи механични свойства
Степен D: За приложения, изискващи най-висока якост и повишена устойчивост на корозия
2. Ограничения на размера
Стандартни размери: 1/2" до 5" OD
При спазване на всички изисквания могат да бъдат предоставени и други размери
Изискванията за механични свойства не се прилагат за тръби, по-малки от 1/8" ID или 0,015" дебелина
3. Производствен процес
Тръбите се произвеждат чрез електро{0}}процес на електросъпротивително заваряване
Като основен материал се използва горе{0}}валцована стомана
След заваряване всички тръби преминават задължителна топлинна обработка
4. Състояние на повърхността
Готовите тръби не трябва да съдържат котлен камък
Леко количество окисление не се счита за котлен камък
5. Допълнителни стандарти
ASTM A450/A450Mпокрива общите изисквания за тръби от въглеродна и нисколегирана стомана
Този стандарт се използва за допълнителни процедури за изпитване и проверка
Резюме
ASTM A178 ERW тръбае стандартната спецификация за електрически-съпротивителни-заварени тръби от въглеродна стомана и въглеродна-манганова стомана, използвани в приложения за котли, прегреватели и топлообменници [цитат:1, цитат:4, цитат:9].
Ключови характеристики:
Налични три степени– Клас A (нисък въглерод, 180 MPa добив), клас C (среден въглерод, 255 MPa добив), клас D (въглерод-манган, 275 MPa добив)
Размерна гама– 1/2" до 5" OD с дебелини на стените от 0,035" до 0,360"
Задължителна термична обработка– Всички тръби са термично обработени при минимум 1650 градуса F (900 градуса) след заваряване
Строги тестове– Сплескване, факел, хидростатични и неразрушителни електрически тестове [цитат:4, цитат:7]
Общи приложения:
Котелни тръби и димоотводи на прегреватели [цитат:1, цитат:4]
Топлообменници и кондензатори [цитат:1, цитат:4]
Безопасни краища за високо{0}}температурно обслужване
Международни еквиваленти:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (клас A), STBH 410/STB 42 (клас C) [цитат:4, цитат:7]
DIN: St 37.8 (клас A), St 42.8 (клас C) [цитат:4, цитат:7]
При поръчка посочете: количество, наименование на продукта, дебелина на стената, стандартна спецификация, клас, размер, дължина на единица и крайно покритие. Например:ASTM A178 Котелна тръба клас A ERW, 2″ OD × 0,120″ стена, 6 m дължина .
