Стоманената тръба се заварява рутинно. Заваряването е основният метод за свързване на тръби от край до край за създаване на по-дълги участъци и за закрепване на фитинги, фланци и разклонения в тръбопроводи, структурни рамки и промишлени съоръжения. Също толкова вярно е, че не всяка тръбна връзка е заварена: резбови, фланцови, жлебови, компресионни и пресови фитинги осигуряват механични съединения и изборът между тях зависи от налягането, температурата, достъпността, материала и разходите за бъдеща поддръжка.
Защо стоманената тръба е заварена
Завареното съединение е непрекъснато, което означава, че съединението е толкова здраво, колкото тялото на тръбата, когато се използва правилната процедура, добавъчния метал и вложената топлина. Заваряването също така осигурява херметична- връзка, която не разчита на уплътнения или еластомери, което е важно при високо-налягане, висока-температура и вакуумно обслужване, както и в линии, пренасящи опасни среди. За дълги тръбопроводи и структурни рамки заварената опция обикновено е най-евтината за съединение и най-издръжливата при експлоатация.
Заваръчни процеси, използвани за тръби
Екранирано електродъгово заваряване:най-широко използваният ръчен процес за полеви съединения и ремонти, подходящ за въглеродни и ниско{0}}легирани тръби с повечето диаметри.
Газова електродъгова заварка:използва се за коренови и запълващи проходи, където скоростта на нанасяне и чистотата са от значение, често срещани в производствените помещения и в автоматичните системи за заваряване.
Заваряване с газова волфрамова дъга:предпочитан за коренов проход в тънкостенни-и неръждаеми тръби, където се изисква чиста, напълно проникнала перла.
Заваряване с флюсова сърцевина и заваряване под флюс:високо{0}}процеси на отлагане за дебелостенни-тръби, съдове под налягане и надлъжни или спирални шевове на тръби, направени от рулони или плочи.
Орбитално и автоматизирано заваряване:използва се за тръби и тръби с малък-диаметър, където повторяемостта и последователността на основния профил са критични.
Материали и заваряемост
Поведението при заваряване следва по-скоро стоманата, отколкото продукта. Обикновените ниско{1}}въглеродни структурни класове като Q215, Q235 и Q355 имат нисък въглероден еквивалент и се заваряват лесно със стандартни консумативи и без предварително нагряване при обикновена дебелина. Ниско{6}}топлоустойчивите-класове на сплави и микро-легираните тръбопроводи с по-висока-якост изискват контролирано предварително нагряване, подходящ или съвместим пълнител, ограничения на входящата топлина и, в по-дебели секции, термична обработка след-заваряване. Аустенитната неръждаема стомана се нуждае от ниско внасяне на топлина и, в някои класове, от стабилизирана или ниско{12}}въглеродна химия, за да устои на сенсибилизация при заваръчния шев. Продуктите с покритие представляват отделен проблем: цинк, боя, масло и котлен камък трябва да бъдат отстранени от зоната на фугата преди заваряване, защото причиняват порьозност, липса на топене и включвания.
Съединяване на стоманени тръби без заваряване
Механичните методи остават важни за поддръжка, за временни работи и за услуги, при които рязането на линия е нежелателно.
Резбови връзки:краищата на тръбите са резбовани в съединители, колена, тройници и съединения, което е стандартна практика за малки{0}}отверстия с ниско-налягане на вода, въздух и газ.
Фланцови връзки:фланците могат да бъдат заварени към краищата на тръбата, но връзката между двата тръбни канала е направена чрез болтове, което позволява лесен демонтаж за поддръжка.
Набраздени съединители:жлебът се навива или изрязва близо до всеки край на тръбата, уплътнението се поставя върху съединението и около него се затяга сегментиран корпус. Методът е бърз, позволява леко ъглово отклонение и се използва широко в противопожарната защита и комуналните тръбопроводи.
Компресионни фитинги:накрайник се притиска върху тръбата от гайка, за да образува уплътнение към тялото на фитинга, обичайно за инструмент и тръба с малък-диаметър.
Механични съединителни втулки:подобни на набраздени съединения и често използвани за ремонт, за свързване на тръби с толерантни размери или за временни връзки.
Проверка и често срещани грешки
Заварените съединения се проверяват чрез визуално изследване, проверки на размерите, радиографско или ултразвуково изпитване, изпитване с проникване на повърхността с магнитни частици или багрило и изпитване под налягане или течове на завършената система. Повтарящите се грешки са заваряване върху ръжда, боя или масло без почистване, използване на неквалифицирана процедура или неправилен добавъчен метал върху сплавно съединение и прилагане на недостатъчно предварително нагряване върху студени или дебели участъци. И трите произвеждат дефекти, които са видими при правилно извършена проверка, поради което квалификацията на процедурата и квалификацията на заварчика по признат код са предпоставки, а не допълнителни екстри.
ЧЗВ
В: Стоманените тръби заварени ли са или безшевни?
И двете съществуват. Безшевната тръба се формира от твърда заготовка и няма надлъжна заварка, докато заварената тръба се формира от лента или плоча и се съединява чрез съпротивление, дъга под флюс или други процеси на заваряване. Повечето тръби с малък и среден-диаметър в търговската мрежа са заварени.
В: Може ли да се заварява ръждясала стоманена тръба?
Технически да, но не би трябвало да е така. Ръжда, котлен камък, боя и масло пречат на дъгата и причиняват порьозност, липса на топене и включвания, така че зоната на съединението и полето около него трябва да бъдат почистени до здрав метал преди заваряване.
В: Как могат да се съединят стоманени тръби без заваряване?
Фитинги с резба, фланци с болтове, съединители с жлебове, фитинги за компресия и съединители с механична втулка, всички осигуряват обслужваеми съединения, а системите с фланци или жлебове могат да бъдат демонтирани за поддръжка.
В: Могат ли различни видове стомана да бъдат заварени заедно?
да Различни съединения между въглеродна стомана и ниско-легирана или неръждаема стомана са често срещани, но за комбинацията трябва да се изберат добавъчният метал, предварителното загряване и топлинният вход и процедурата трябва да бъде квалифицирана.
В: Каква подготовка е необходима преди заваряване на тръба?
Повърхнините на фугите и околните граници трябва да бъдат без ръжда, котлен камък, масло и покритие, фаската трябва да бъде изрязана според чертежа, а подравняването и междината на корена трябва да бъдат зададени така, че да може да се постигне пълно проникване.
Въпрос: Защо се използва предварително загряване на някои тръбни съединения?
Предварителното загряване забавя скоростта на охлаждане, което намалява твърдостта в засегнатата от топлина-зона и намалява риска от водородно напукване в по-дебели профили и в стомани с по-висок въглероден еквивалент.
