API 5L X56 ERW тръба
Основен преглед
API 5L X56 ERW (електрическосъпротивително заварена) тръбае тръбопровод от въглеродна стомана със средна{0}}до-висока якост, позициониран между X52 и X60 в стълбата на клас API 5L [цитат:1, цитат:3]. Обозначението "X56" показва минимална граница на провлачване от56 000 psi (386-390 MPa), предлагащ приблизително 8% по-висока якост от X52 [цитат:3, цитат:6]. Тази степен обикновено се определя за приложения за предаване на по-високо-налягане, където якостта X52 е недостатъчна, но X60 може да бъде над-специфицирана.
Име Обяснение
| Част | Значение |
|---|---|
| API | Американски петролен институт |
| 5L | Спецификация за тръбопроводи, използвани в тръбопроводни транспортни системи |
| X56 | Обозначение на степента – „X“ показва степента на тръбопровода, „56“ представлява минимална граница на провлачване в ksi (56 000 psi / 386-390 MPa) [цитат:3, цитат:4] |
| ERW | Електросъпротивителна заварена – тръба, формована от стоманена рулона и заварена надлъжно без добавъчен метал |
Ключови характеристики
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Степен на провлачване (мин.) | 386-390 MPa (56 000-56 600 psi)[цитат:3, цитат:6] |
| Якост на опън (мин.) | 490-500 MPa (71,100-72,500 psi)[цитат:3, цитат:6] |
| Производство | Електросъпротивително заваряване (ERW) – процес на-високочестотно заваряване [цитат:1, цитат:3] |
| Размерна гама (ERW) | 21,3 mm до 610 mm (1/2" до 24") OD; до 610 mm (24"), типично за ERW [цитат:1, цитат:2, цитат:7] |
| Дебелина на стената | 1,8 mm до 19,1 mm (макс. 18 mm за X56) [цитат:1, цитат:2] |
| Дължина | 3 m до 18 m (може да се персонализира) [цитат: 2, цитат: 7] |
| Нива на продуктова спецификация | PSL1(стандартен) иPSL2(подобрено) [цитат:3, цитат:4] |
Химичен състав
PSL1 (макс. %) [цитат:3, цитат:10]
| елемент | Спецификация | Бележки |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0,26-0,28% макс | Осигурява сила |
| Манган (Mn) | 1,40% макс | Подобрява здравината и закаляването |
| Силиций (Si) | 0,40% макс | Дезоксидант |
| Фосфор (P) | 0,030% макс | Контролиран за заваряемост |
| Сяра (S) | 0,030% макс | Контролиран за издръжливост |
PSL2 (макс. %) [цитат:3, цитат:6, цитат:10]
| елемент | Спецификация | Значение |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0,24% макс | По-добра заваряемост от PSL1 |
| Манган (Mn) | 1,40% макс | |
| Силиций (Si) | 0,40-0,45% макс | |
| Фосфор (P) | 0,025% макс | По-строг от PSL1 |
| Сяра (S) | 0,015% макс | 50% намаление от PSL1; критичен за издръжливостта |
| Ванадий (V) | 0,10% макс | Микро{0}}легиране за усъвършенстване на зърното |
| Ниобий (Nb) | 0,05% макс | Микро{0}}легиране за здравина |
| Титан (Ti) | 0,04% макс | Микро{0}}легиране за усъвършенстване на зърното |
*Забележка: Общото съдържание на микро-легиращи елементи (Nb+V+Ti) не надвишава 0,15% .*
Механични свойства
| Собственост | Изискване за PSL1 | Изискване за PSL2 |
|---|---|---|
| Степен на провлачване (мин.) | 390 MPa (56 600 psi) | 390 MPa (56 600 psi) |
| Граница на провлачване (макс.) | Не е посочено | 545 MPa (79 000 psi) |
| Якост на опън (мин.) | 490 MPa (71 100 psi) | 490 MPa (71 100 psi) |
| Якост на опън (макс.) | Не е посочено | 760 MPa (110 000 psi) |
| Съотношение-отношение-на опън | Не е посочено | 0,93 макс |
| Удължение | По API 5L таблица | По API 5L таблица |
Сравнение на степени
| Степен | Степен на провлачване (мин.) | Якост на опън (мин.) | Относителна сила срещу X52 | Типично приложение |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | -19% | Събирателни линии, разпределение |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -11% | Средно{0}}събиране на налягане |
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | Базово ниво | Общо предаване |
| X56 | 386-390 MPa (56 ksi) | 490-500 MPa (71 ksi) | +8% добив | Предаване на-високо налягане |
| X60 | 414-415 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | +15% добив | Трансмисия под високо{0}}налягане |
*X56 предлага приблизително 8% по-висока граница на провлачване от X52 и служи като ценово-ефективен междинен вариант, когато X52 е под-якост, но X60 би бил над-специфичен.*
Допустими отклонения на размерите
| Параметър | Гама размери | Толерантност | Източник |
|---|---|---|---|
| Външен диаметър (OD 219,1-273,1 mm) | - | +1.6 мм, -0,4 мм | |
| Външен диаметър (OD 274-320 mm) | - | +2.4 мм, -0,8 мм | |
| Външен диаметър (OD 323,9-457 mm) | - | +2.4 мм, -0,8 мм | |
| Външен диаметър (OD 508-610 mm) | - | +2.4 мм, -0,8 мм | |
| Дебелина на стената (OD 508-610 mm) | - | +19.5%, -8% |
Наличен размер:Процесът ERW обикновено произвежда тръби X56 до24-26 инча (610 mm)OD [цитат:1, цитат:2, цитат:7]. По-големите диаметри изискват производство на LSAW или SSAW.
Изисквания за тестване
| Тип тест | Цел | Приложимост |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Проверете състава според границите на API 5L | На топлина |
| Тест на опън | Потвърдете провлачването и якостта на опън | На партида |
| Тест за сплескване | Проверете пластичността | Задължително |
| Тест за огъване | Проверете целостта на заваръчния шев | Задължително |
| Хидростатичен тест | Проверка на целостта на налягането | Всяка тръба |
| NDT (ултразвуков/вихров ток) | Проверка на заваръчния шев | Стандартна практика |
| Тест за удар (V-прорез на Шарпи) | Устойчивост на-ниски температури | Само PSL2[цитат:3, цитат:4] |
| Тестване на твърдост | Кисела проверка на услугата | PSL2 (кисела услуга) |
Общи приложения
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Пренос на нефт и газ | Тръбопроводи със средно{0}}до-високо налягане за суров нефт и природен газ |
| Линии за събиране на природен газ | Свързване на кладенци към преработвателни съоръжения |
| Водопреносна мрежа | Общински и промишлени водопроводи с голям-диаметър |
| Тръбопроводи за индустриални процеси | Рафинерии, химически заводи, производство на електроенергия |
| Събиращи и поточни линии | Операции на нефт и газ нагоре по веригата |
| Структурни приложения | Мебели, дограми, каси, строителни, мостови, механични |
PSL1 срещу PSL2: Ключови разлики за X56
| Характеристика | PSL1 | PSL2 | Значение |
|---|---|---|---|
| Въглерод (C) макс | 0.26-0.28% | 0.24% | По-добра заваряемост, по-ниска твърдост в HAZ |
| Сяра (S) макс | 0.030% | 0.015% | 50% намаление– критичен за здравина и HIC устойчивост |
| Сила на провлачване | Само мин | Мин. и Макс. (390-545 MPa) | Предотвратява прекалено{0}}здравите материали |
| Якост на опън | Само мин | Мин. и Макс. (490-760 MPa) | Осигурява постоянни механични свойства |
| Коефициент на добив (Y/T) | Не е посочено | По-малко или равно на 0,93 | Осигурява адекватна пластичност |
| Тестване на удар | Не се изисква | Задължително | Гарантира издръжливост при ниски{0}}температури |
| NDT изисквания | Стандартен | По-строги | По-добро откриване на дефекти |
| Типична употреба | Общо обслужване | Критична услуга, кисела услуга, ниска температура |
Ключови предимства
| Предимство | Описание |
|---|---|
| По-висока здравина от X52 | 8% по-висока граница на провлачване позволява по-високо работно налягане или намалена дебелина на стената |
| Ценова-ефективна междинна степен | Икономична алтернатива, когато X52 е под-силата, но X60 ще бъде над-специфично |
| Отлична заваряемост | Контролираната химия осигурява добра заваряемост на място |
| Широка наличност | Произвежда се от големи производители, включително Baosteel |
| Опция PSL2 | Предлага се за критично обслужване, изискващо гарантирана издръжливост при ниски-температури и устойчивост на киселини |
Важни съображения
1. Ограничения на размера
Производството на ERW за X56 обикновено е ограничено до24-26 инча (610 mm) OD[цитат:1, цитат:2]
По-големите диаметри изискват производство на LSAW или SSAW
2. Избор на PSL1 срещу PSL2
PSL1: Подходящо за общо обслужване, водопроводи, не-критични приложения
PSL2: Изисква се за ниско-температурно обслужване, кисело обслужване (H₂S среда), регулирани тръбопроводи (FERC, DOT) и критични приложения
3. Еквивалентни оценки
ISO 3183: L390
GB/T 9711: L390
4. Опции за покритие
Черно (голо): Стандартно покритие на мелницата
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Защита от корозия
3LPE (3-слоен полиетилен): Вкопани тръбопроводи
Катран епоксид: Тежка-защита
Лаково покритие / Масло против -ръжда: Временна защита
5. Сертификат за изпитване на мелница
Обикновено се предоставя катоEN 10204 Тип 3.1Bс пълни резултати от теста
Налична-проверка от трета страна от SGS, BV, Lloyds
Резюме
API 5L X56 ERW тръбае тръбопровод със средна{0}}до-висока якост, която запълва празнината между X52 и X60 в стълбата на клас API 5L. С минимална граница на провлачване от56 000 psi (390 MPa)– приблизително8% по-висока от X52– предлага отлична междинна опция за приложения за предаване на по-високо{0}}налягане, където X52 е под-силата, но X60 би било над-специфично.
Предлага се в диаметри от21,3 mm до 610 mm (1/2" до 24")с дебелини на стените от1,8 мм до 19,1 мм[цитат:1, цитат:2], тръбите X56 ERW се произвеждат чрез високо-честотни процеси на заваряване, които гарантират постоянно качество и точност на размерите.
Спецификацията предлага две нива на качество:
PSL1: Стандартно качество за общо тръбопроводно обслужване с основни химически и механични изисквания
PSL2: Подобрено качество със задължително изпитване на удар, по-строг химичен контрол (S По-малко или равно на 0,015%, P По-малко или равно на 0,025%) и максимални граници на якост за критични приложения, изискващи издръжливост при ниски-температури или устойчивост на киселини [цитат:3, цитат:10]
Обичайните приложения включват пренос на нефт и газ със средно{0}}до-високо налягане, събиране на природен газ, водопроводи и тръбопроводи за промишлени процеси.
При поръчка посочете:API 5L, клас X56, [PSL1 или PSL2], ERW, размер (OD x WT), дължина, крайно покритие.
