Защо се изисква предварително нагряване преди заваряване на стоманени тръби за сплави? Как да определим температурата на предварително загряване?
Preheating can slow down the cooling rate and avoid cold cracks (such as hydrogen-induced cracks). The temperature depends on the carbon equivalent (CE). When CE>0 . 4%, е необходимо предварително нагряване на 100-250 градус . Например, P91 Steel (High Cr-Mo) изисква предварително загряване на 200-250 степен . Използвайте инфрачервени термометри или термокопи, за да следите, поддържайте температурата на слой по време на приветствие и бавно охлаждане след заваряване, за да наблюдавате.
Кои методи за заваряване са подходящи за високоплатени стоманени тръби (като дуплекс неръждаема стомана)?
TIG (tungsten inert gas shielded welding) or laser welding is recommended to reduce heat input and deformation. Duplex steel requires controlled heat input (10-25kJ/cm) to maintain austenite-ferrite balance. The welding wire selection needs to match the base material (such as ER2209), and 98%AR +2%N₂ Защитен газ се използва за предотвратяване на загуба на азот .
Как да избегнем крекинг на корозия (SCC) след заваряване на стоманени тръби на лети?
Мерките включват: ① Изберете материали за заваряване с ниско съдържание на въглерод (като 316L); ② Лечение след разтвор след залегнати разтвори (за неръждаема стомана); ③ Контрол на околната среда (като намаляване на концентрацията на хлоридни йони); ④ Използвайте процеси на заваряване с нисък стрес (като тесно заваряване на пролуки); ⑤ Изстрел на изстрел или полиране за премахване на напрежението на повърхностното опън . Например, химическите тръбопроводи са предразположени към SCC в Cl⁻-съдържащи среди и трябва стриктно да следват стандартите на NACE .
Защо се изисква след заваряване на топлинната обработка (PWHT) след заваряване на сплав от стомана?
PWHT can eliminate residual stress, improve toughness, and reduce hardness. For example, P22 steel needs to be kept at 700°C for 2 hours after welding. For thick-walled pipes (>20 мм), PWHT е задължителен, за да се избегне забавено напукване . Въпреки това, аустенитната неръждаема стомана обикновено не се подлага на PWHT, за да се предотврати валежите от карбид .
Как да открием качеството на стоманените тръбни заварки на сплав?
Методите за проверка включват: ① Визуална проверка (VT) за потвърждаване на повърхностните дефекти; ② Рентгенографско тестване (RT) за откриване на вътрешни пори; ③ Ултразвуково тестване (UT) за намиране на липса на сливане; ④ Тест за твърдост (за да се гарантира, че твърдостта на HAZ е по -малка или равна на 350HV); ⑤ Металографски анализ За да наблюдавате микроструктурата . Например стандартът API 1104 изисква заварките да не съдържат дефекти като непълно проникване и шлакови включвания .
