Sep 09, 2025 Остави съобщение

A 519 9255 среда - стоманена тръба с въглеродна сплав

1. Основна дефиниция и свойства на материала на 519 9255 стоманена тръба
A 519 9255 е среда - стоманена тръба от въглеродна сплав, посочена в стандарта ASTM A519, съответстващ на стомана от клас 9255 в САЩ (модернизирана сплав, подобна на 55 стомана). Основният му състав е:

Въглерод (0,50%-0,60%): осигурява основна твърдост и сила
Манган (0,60%-0,90%): Подобрява втвърдяването и здравината
Trace Chromium/Molybdenum (по избор): Някои варианти съдържат малки количества легиращи елементи за повишаване на производителността
След гасене и темпераментиране на топлинната обработка, този материал може да постигне якост на опън от 800-1000 MPa, което го прави подходящ за механични компоненти, изискващи баланс на здравина и работоспособност . 2. Типичните приложения и индустрията използва индустрията
Автомобилни: кормилни пръти, задвижващи валове, средни - заредени зъбни колела
Строителни машини: Хидравлични цилиндри, носещи седалки, свързващи щифтове
Общо оборудване: Вретена на машинни инструменти, селскостопански машини износване на части
ЗАБЕЛЕЖКА: В сравнение с високите - силициеви стомани като 9260, 9255 Приоритизира баланс между обработката и разходите . 3. предимства в сравнение с обикновената 55 въглеродна стомана

По -високо съдържание на манган: Подобрява втвърдяването, подходящо за малко по -голям кръст - части от секцията

Потенциал за темпериране: Топлинната обработка може значително да подобри общите механични свойства

Отлична цена - Ефективност: по -ниска цена сред алуминиеви стомани, подходящи за масово производство

4. Съображения за обработка и топлинна обработка

Обработка: Огряната твърдост е приблизително HB 200 и се препоръчват карбидни инструменти.

Заваряване: Загряване до 150-250 градуса, последвано от бавно охлаждане след заваряване, за да се избегне напукване.

Препоръки за топлинна обработка:
Температура на гасене: 820-850 градуса (охлаждане на вода или масло)

Температура на темпериране: 400-600 градуса (коригирана към изискванията за твърдост)

5. Индикатори за проверка на качеството на основата

Тестване на състава: Фокусира се върху проверката, че съдържанието на въглерод и манган отговаря на стандартите

Механично тестване: якост на добив по -голяма или равна на 550 MPa, удължаване по -голямо или равно на 12%

Не - Разрушително тестване: Ултразвуковото тестване гарантира липсата на вътрешни дефекти (напр. Включения, пори)

info-300-281

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване