Какво представляват 12Cr1MoVG и 15CrMoG?
12Cr1MoVG и 15CrMoG са тръби от феритна стомана с ниска-сплав и висока{4}}якост, класифицирани като тръби за котли под високо{5}}налягане съгласно китайския стандарт GB 5310, който обхваща безшевни стоманени тръби за котли под високо-налягане. И двата вида са предназначени за дългосрочна-експлоатация при повишена температура и налягане, където обикновената въглеродна стомана би загубила здравина чрез пълзене и окисляване. G в името на класа показва, че стоманата е предназначена за обслужване на котли.
Сравнен химичен състав
| елемент | 12Cr1MoVG | 15CrMoG |
|---|---|---|
| Въглерод, С | 0,08% до 0,15% | 0,12% до 0,18% |
| Силиций, Si | 0,17% до 0,37% | 0,17% до 0,37% |
| Манган, Mn | 0,40% до 0,70% | 0,40% до 0,70% |
| Хром, Cr | 0,90% до 1,20% | 0,80% до 1,10% |
| Молибден, Mo | 0,25% до 0,35% | 0,40% до 0,55% |
| Ванадий, V | 0,15% до 0,30% | Не е посочено |
| Фосфор, П | 0,025% максимум | 0,025% максимум |
| Сяра, С | 0,010% максимум | 0,010% максимум |
Механични свойства
| Собственост | 12Cr1MoVG | 15CrMoG |
|---|---|---|
| Минимална граница на провлачване | 255 MPa | 295 MPa |
| Якост на опън | 470 MPa до 640 MPa | 440 MPa до 640 MPa |
| Минимално удължение | 21 процента | 22 процента |
| Условие за доставка | Нормализирано и темперирано | Нормализирано и темперирано |
Как работят легиращите елементи
И в двата класа хромът осигурява устойчивост на окисление и висока{0}}температурна якост, а молибденът осигурява устойчивост на пълзене и закаляване. Допълнителният ванадий в 12Cr1MoVG образува фини карбиди, които закрепват границите на зърната и забавят пълзенето при висока температура. Ето защо 12Cr1MoVG е избран за най-горещите секции на котела, докато 15CrMoG покрива средния-температурен диапазон при малко по-високо ниво на якост.
Работен температурен диапазон
15CrMoG обикновено се използва за температури на метала до около 550 градуса по Целзий, а 12Cr1MoVG разширява обхвата на обслужване до около 580 градуса по Целзий. Изборът между двете се определя от проектната температура на метала, дебелината на стената и живота при пълзене, изискван от проектния код на котела. Над тези температури дизайнът преминава към по-високи класове сплави като T91 или T92.
Производство и термична обработка
И двата вида се произвеждат като безшевни тръби чрез горещо валцуване или студено изтегляне от заготовки. Стандартното състояние на доставка е нормализирано и темперирано, което развива фино{1}}зърнеста бейнитна или феритна{2}}бейнитна структура с необходимата якост на пълзене. Тръбите се проверяват чрез изпитване на опън, изпитване на удар при стайна температура и без{4}}разрушително изследване на цялата дължина.
Типични приложения
Тези степени са критични компоненти в производството на електроенергия и нефтохимическите заводи. Те се използват в прегреватели на котли, пренагреватели, водни стенни панели, колектори и високо{1}}температурни тръбопроводи за пара, както и в топлообменници и технологични тръбопроводи, където горещи газове или течности трябва да се държат надеждно под налягане. Нефтохимическата промишленост също ги използва в единици за хидротретиране и реформинг, където се изисква устойчивост на водородна атака.
ЧЗВ
Какво означава G в 15CrMoG?
G показва качество на котел-съгласно GB 5310. Той сигнализира за по-строг контрол на състава, дефинирана топлинна обработка и изисквания за изпитване за обслужване на котел под високо{2}}налягане в сравнение със същата номинална стомана, доставяна по общи механични стандарти.
Кой клас е по-силен, 12Cr1MoVG или 15CrMoG?
При стайна температура 15CrMoG има по-висока минимална граница на провлачване от 295 MPa в сравнение с 255 MPa за 12Cr1MoVG. При висока температура обаче 12Cr1MoVG запазва здравината си по-добре поради добавката на ванадий, поради което се използва в най-горещите секции на котела.
Могат ли тези тръби да се заваряват?
Да, и двата вида са заваряеми чрез стандартни дъгови процеси. Препоръчва се предварително загряване и обикновено се изисква термична обработка след-заваряване за частите под налягане на котела, за да се възстанови издръжливостта на зоната,-засегната от топлината.
Каква е максималната работна температура?
15CrMoG обикновено се ограничава до около 550 градуса по Целзий, а 12Cr1MoVG до около 580 градуса по Целзий. Точната граница зависи от проектния код, дебелината на стената и необходимия експлоатационен живот.
Какво е условието за доставка?
И двата вида се доставят в нормализирано и темперирано състояние. Топлинната обработка е от съществено значение за разработването на микроструктура,-устойчива на пълзене, за която са определени класовете.
Предоставени ли са сертификати за тест?
да Сертификатите за изпитване на мелницата документират химичния състав, механичните свойства, подробностите за термичната обработка и резултатите от не-разрушителния тест на всяка тръба или партида, което се изисква за документацията на котела и оборудването под налягане.
