Какво означава числото на материала 1.7386
1.7386 е номер на материал от европейската стандартна система. Префиксът 1.xxxx идентифицира стомана, а 7386 е уникалният идентификатор за този конкретен химически състав. Същият материал е много по-известен под своите имена на класове T91 и P91, или просто клас 91. Всички тези имена описват стоманена легирана стомана с 9 процента хром, 1 процент молибден с добавки на ванадий и ниобий, разработена за обслужване с пара, където устойчивостта на пълзене, а не якостта при стайна температура определя проектната граница. Тъй като номерът на материала, обозначението EN и класът ASTM се отнасят за един и същ състав, документът за покупка трябва да посочва коя система за обозначаване управлява поръчката и коя форма на продукта се изисква. ASTM A335 обхваща безшевни тръби от феритна легирана стомана за високотемпературно обслужване, ASTM A213 обхваща безшевни котли от феритна и аустенитна легирана стомана, прегреватели и топлообменни тръби, а EN 10216-2 обхваща безшевни стоманени тръби за работа под налягане със специфични свойства при повишена температура.
Химичен състав на тръба от клас 91
| елемент | Диапазон, процент | Функция в стоманата |
|---|---|---|
| Въглерод | 0.08 - 0.12 | Якост и закаляемост |
| Силиций | 0.20 - 0.50 | Деоксидация |
| Манган | 0.30 - 0.60 | Дезоксидация, жилавост |
| Фосфор | 0,020 максимум | Остатъчен елемент, контролиран |
| Сяра | 0,010 максимум | Остатъчен елемент, контролиран |
| хром | 8.00 - 9.50 | Устойчивост на окисление и корозия |
| Молибден | 0.85 - 1.05 | Укрепване на твърд разтвор |
| Ванадий | 0.18 - 0.25 | Образуване на фин карбонитрид |
| Ниобий | 0.06 - 0.10 | Образуване на фин карбонитрид |
| Азот | 0.030 - 0.070 | Образуване на карбонитрид |
| никел | 0,40 максимум | Остатъчен елемент, контролиран |
Тесните диапазони на въглерод и азот са умишлени. Азотът се комбинира с ванадий и ниобий, за да образува фини карбонитриди, които стабилизират микроструктурата по време на дългосрочна експлоатация, така че съдържанието на въглерод или азот извън определения диапазон променя поведението при пълзене, дори когато всеки друг елемент е насочен.
Механични свойства и състояние на доставка
Сортът се доставя в нормализирано и темперирано състояние. Изискванията при стайна температура са минимална якост на опън от 585 MPa и минимална граница на провлачване от 415 MPa, с минимално удължение от 20 процента. Нормализирането се извършва при приблизително 1040 до 1080 градуса по Целзий, а темперирането се извършва над 730 градуса по Целзий. Спецификацията определя минимална температура на темпериране, а не фиксиран диапазон, така че мелницата може да избере температура над тази граница, за да отговаря на размера на секцията.
Твърдостта е практическа цехова проверка на качеството на топлинна обработка. Тръба, която е била охладена твърде бързо и неадекватно темперирана, показва необичайно високо отчитане на твърдостта и резултатите за твърдостта трябва да бъдат предоставени заедно със сертификата за изпитване на опън.
Размери, допустими отклонения и проверка
Безшевното производство означава, че тръбата е пробита от солидна стоманена заготовка, така че няма надлъжна заварка и зона, засегната от топлина. Допустимите отклонения на дебелината на стената следват управляващата спецификация, а допустимите отклонения на котелната тръба са по-строги от тези за тръбопроводи със същия размер. Типичната документация за качество за този клас е сертификат за изпитване на мелница по EN 10204 3.1, ултразвуково или вихрово токово изследване на тялото и хидростатично изпитване или договорен неразрушителен заместител. Произволните дължини, фиксираните дължини и поръчките за изрязване до дължина са често срещани и клиентът трябва да посочи основата на дължината, тъй като тя влияе върху разходите за опаковане и транспорт.
Приложения на безшевни тръби 1.7386
Тръбопроводи за главна пара и горещо повторно нагряване в суперкритични и ултра-суперкритични котли
Тръбни блокове за прегреватели и пренагреватели, работещи над практическата граница на стомана 2.25Cr-1Mo
Колектори и пароразпределители в ТЕЦ
Паропроводи с високо налягане в инсталации с комбиниран цикъл и големи промишлени котли
Реактор с горещи стени и преносни линии в рафинерии и нефтохимически услуги
В сравнение със стоманата 2.25Cr-1Mo, класът 9Cr позволява по-тънки стени за същото налягане и температура. По-тънките стени намаляват топлинния стрес по време на стартиране и спиране и намаляват теглото, носено от носещата стоманена конструкция, което е значително предимство при големи котелни инсталации.
Бележки за заваряване и производство
Клас 91 е закаляема стомана и образува пресен мартензит при охлаждане, така че заваряването трябва да следва квалифицирана процедура. Предварително загряване в диапазона от 200 до 250 градуса по Целзий, контролирана температура между проходите, сухи консумативи с ниско съдържание на водород, съответстващи на състава на 9CrMoV-N и термична обработка след заваряване над минималната температура, изисквана от приложимия кодекс, са от съществено значение. Производителите трябва да съхраняват шлифовъчни и режещи инструменти, запазени за този клас, да избягват влагата върху повърхността на съединението и да оставят завършената заварка да се охлади до под определената температура, преди да започне топлинната обработка след заваряване.
ЧЗВ
Въпрос: 1.7386 същото ли е като T91 и P91?
да И трите имена описват един и същ състав на 9Cr-1Mo-V-Nb. Номерът на материала е европейски, докато P и T са обозначенията на ASTM съответно за тръба и за тръба.
В: Каква е максималната работна температура на този клас?
Обикновено се използва за температури на метала до около 600 градуса по Целзий. Над това ниво обикновено се избират класове с по-високо съдържание на хром или аустенитни стомани.
В: Може ли тръба 1.7386 да се доставя като заварена тръба?
Почти винаги се доставя като безшевна тръба, тъй като липсата на заваръчен шев премахва потенциално място за пълзене и корозия при работа с пара под високо налягане.
Въпрос: Каква е разликата между ASTM A335 и ASTM A213?
A335 обхваща тръба, докато A213 обхваща тръба за обслужване на котел, прегревател и топлообменник. Химията е същата, но допустимите отклонения на размерите и изискванията за изпитване се различават.
В: Как се идентифицира тръбата при доставка?
Всяка дължина е маркирана или етикетирана със стандарт, степен, размер, номер на загряване и идентификация на производителя, така че да може да бъде проследена обратно до сертификата за изпитване на мелницата.
В: Винаги ли се изисква термична обработка след заваряване?
За части под налягане от този клас термичната обработка след заваряване обикновено е задължителна. Точната температура и време на задържане идват от приложимия строителен кодекс и квалифицираната процедура за заваряване.
