1. Дефиниция на материала и дизайн на сплав
07CR22NI25W3CU3CO2MONBN е мулти - компонент композит - укрепена аустенитна топлина - устойчива стомана за ултра - суперкритични захранващи растения. Дизайнът на състава му надминава ограниченията на конвенционалната топлина - устойчиви стомани:
Висока никел - хром основа (CR21.0-23.0%, NI24.0-26.0%): Осигурява устойчивост на окисляване под 1200 ° C;
Шест - система за укрепване на елементи:
W: 2.80-3.20% + MO: 0.80-1.20% (Укрепване на твърдия разтвор);
CO: 1.80-2.20% (за повишаване на температурата на прекристализация);
CU: 2.80-3.20% (за устойчивост на корозия на точката на оросяване на сярна киселина);
NB: 0,30-0,60% + съдържание на азот: 0,15-0,25% (контрол на валежите);
Ultra - Нисък въглерод (C ≤ 0,07%): Напълно елиминира риска от междугрануларна корозия.
Стандарти за изпълнение: Code Case 2769 (American Standard), GB/T 5310-2030 (специално за 700 ° C единици в Китай).
2. Параметри на основната производителност и ограничаване
Ограничение на топлинната устойчивост: Проектиран за 100 000 часа работа при 750 ° C/35MPa Ultra - свръхкритични условия.
Силови характеристики:
Якост на опън на стайна температура ≥ 750MPa;
Висока - температурна якост при 700 ° C ≥ 200MPa (показател за силата на издръжливост);
Специална съпротива:
Устойчивост на корозия на въглищна пепел два пъти по -голяма от тази на HR6W;
Съпротивление на скоростта на окисляване на пара <0,005 мм/година (650 ° С);
Характеристики на процеса:
Заваряването изисква 350 ° C предварително нагряване и заваръчна тел ER385;
1180 ° C разтвор е обработка и 750 ° C лечение на стареене . 3. иновативни области на приложение
Следваща - Генериране на енергийни системи:
700 ° C Ultra - Суперкритичен котел за финалния етап;
Основни снопове на топлообменника на разтопена сол;
Екстремни индустриални среди:
Високи - серна тръби за газификатор на петрол на петрол;
Епруветки за изгаряне на течност за химически отпадъци;
Специални нужди:
Структура на поддръжката на топлинната защита на космическите кораби;
Първи - Стенни охлаждащи канали за експериментални устройства с ядрено синтез.
4. Сравнение на технологиите и пробиви
срещу Inconel 740h:
15% намаление на съдържанието на никел, 40% намаляване на разходите;
20% увеличение на 750 ° C якост на пълзене;
срещу Хейнс 282:
Волфрамов - меден композитен армировка, 50% подобрение на устойчивостта на термична умора;
Отлична гореща обработваемост (30% увеличение на термопластичността).
5. Препоръки за контрол на качеството и поръчки
Ключови тестове:
σ фазово съдържание ≤ 1% (за предотвратяване на високо - температура крехко напукване);
750 ° C/100 000-часов екстраполиран тест за издръжливост;
Записи за закупуване:
Само няколко компании, като Baowu Steel и Fushun Special Steel, имат възможности за масово производство.
