Спирална електродъгово заварена стоманена тръба

 

Спирална електродъгово заварена стоманена тръба е направена от горещо валцована стоманена лента като тръбна заготовка, оформена в спираловидна форма при стайна температура. Спиралният шев е заварен с помощта на автоматичния метод за заваряване под флюс, което води до метална тръба с вътрешен и външен шев под флюс. Обикновено се използва за транспортиране на течности, метални конструкции и пилотни основи.

Спецификация на тръбата за спирално електродъгово заваряване

Стандарт и клас	ASTM A53 Клас A/B/C, API 5L PS1/PSL2 Gr. A, B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
Външен диаметър	219-3500 mm, 8-140 инча
Дебелина на стената	6-25 мм
Дължина	6-18 mtr
Край	Скосен, обикновен
MOQ	3 тона
проба	Безплатна проба

SSAW тръба

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производствен процес на спирално дъгово заварени стоманени тръби

1. Инспекция на суровините: Суровините, включително стоманена рулона, заваръчна тел и флюс, се подлагат на строги физически и химически инспекции, преди да бъдат използвани.

2. Крайно заваряване на стоманена лента: Краищата на стоманената лента са челно заварени чрез заваряване под флюс с единична или двойна тел. След формоване в тръби, автоматичното заваряване под флюс се използва за ремонт на заваряване.

3. Предварителна подготовка за формоване: Преди формоването стоманената лента се подлага на изправяне, подрязване на ръбове, рендосване на ръбове, почистване на повърхността и предварително огъване на ръбовете.

4. Контрол на налягането по време на транспортиране: Електрически контактни манометри контролират налягането на маслените цилиндри от двете страни на конвейера, осигурявайки гладко транспортиране на стоманената лента.

5. Формоване: Използва се външно или вътрешно ролково оформяне.

6. Контрол на заваръчната междина: Устройствата за контрол на заваръчната междина гарантират, че междината между заваръчните шевове отговаря на изискванията за заваряване, със строг контрол върху диаметъра на тръбата, несъответствието и междината на заваръчните шевове.

7. Заваряване под флюс: Както вътрешното, така и външното заваряване използват американски заваръчни машини Lincoln за заваряване под флюс с единична или двойна тел, осигурявайки стабилно качество на заваряване.

8. Ултразвуково изпитване: Заваръчните шевове се проверяват с помощта на онлайн непрекъснати ултразвукови автоматични детектори за дефекти, осигуряващи 100% покритие на безразрушителен тест на спирални заваръчни шевове. Всички дефекти задействат автоматични аларми и маркиране, което позволява на производствените работници да коригират параметрите на процеса своевременно и да отстранят дефектите.

9. Рязане: Машините за въздушно плазмено рязане нарязват тръбите на отделни дължини.

10. Първа инспекция: След рязане всяка партида тръби преминава стриктна първоначална инспекция, като се проверяват механичните свойства на заваръчния шев, химичния състав, състоянието на топене, качеството на повърхността и безразрушителен тест, като се гарантира съответствие с производствените стандарти преди официалното производство.

11. Отстраняване на дефекти: Маркираните участъци по заваръчните шевове се подлагат на повторно ръчно ултразвуково и рентгеново изследване. Ако се потвърдят дефекти, те се ремонтират и отново се подлагат на безразрушителен тест до отстраняване на дефектите.

12. Рентгеново изследване: Стоманени ленти, заваръчни шевове и пресичащи се Т-образни съединения със спирални заваръчни шевове се подлагат на рентгеново потенциално или радиографско изследване.

13. Хидростатично изпитване: Всяка тръба се подлага на изпитване за хидростатично налягане с помощта на радиално уплътнение. Тестовото налягане и времето се контролират стриктно от тръбни хидравлични микрокомпютърни тестови устройства, като тестовите параметри се отпечатват и записват автоматично.

14. Крайна механична обработка: Крайните повърхности се обработват машинно, за да се осигури перпендикулярност, ъгъл на скосяване и точност на контрола на филетата.

Популярни тагове: спирално дъгово заварени стоманени тръби, Китай спирално дъгово заварени стоманени тръби производители, доставчици, A252 Gr 2 Gr 3 SSAW тръба, маркирана спирална заварена тръба, устойчива на под налягане спирална заварена тръба, кръгла заварена стоманена тръба, Спирална стоманена тръба, стоманени тръбопроводи